楊玉巍

摘 要：提出了燒結機在運行過程中存在混合料倉粘料問題，介紹了現(xiàn)有的緩解料倉粘料的措施并分析了不足，提出了新型料倉防粘料裝置，介紹了其結構構成和工作原理，以及取得的效果。

關鍵詞：燒結機；混合料倉；粘料；振動電機

中圖分類號：TU249 文獻標識碼：A

0.引言

燒結機混合料倉是燒結生產的必備設備，對燒結生產起著重要的作用。它確保燒結生產的連續(xù)性，對燒結物料的連續(xù)輸送起到緩沖的作用。目前，現(xiàn)有技術中使用的燒結機混合料倉均為料斗和襯板結構，料斗為鋼板與型鋼焊接而成，襯板采用螺栓把合或物料自襯形式。燒結混合料含水量在8%左右，粒度基本在10mm以下，在生產過程中經常出現(xiàn)襯板粘料及堵料的現(xiàn)象，造成出料不暢、不均勻，嚴重影響燒結布料效果，影響燒結過程的穩(wěn)定，且處理襯板粘料非常困難，不僅要停機進行檢修，而且耗費大量人力、物力，給安全生產帶來隱患。因此，研制一種高效的混合料倉防粘料裝置是急待解決的課題。

1.傳統(tǒng)的防粘料措施

目前，在業(yè)內常采用防粘料襯板、配備疏堵機、倉壁振動器或空氣炮等措施改善粘料現(xiàn)象，但效果不夠理想。常見的防粘料襯板有尼龍襯板、不銹鋼襯板、陶瓷襯板、復合襯板等多種形式，在襯板較新時，具有不錯的防粘效果，但隨著襯板磨損，粘料現(xiàn)象越來越嚴重。疏堵機置于料倉內部，故障率較高，且一旦發(fā)生故障，即轉化為堵料點，維修非常困難。倉壁振動器置于料倉外側，屬于局部振打，容易造成越激打越會使得物料之間的結合力越大，粘料越結實，且振打力大部分被料倉本身吸收，長期振打會有料倉結構開焊、撕裂或者變形的危險?？諝馀谑抢酶邏簹怏w瞬間釋放較大的額壓力打落粘結物料，其作用力具有一定的方向性且作用面積小，在某些區(qū)域易產生新的積料、結塊或是架橋。

2.新型防粘料裝置

下部料斗近似為倒置四棱錐形，其長度方向上為均勻收口結構，粘料現(xiàn)象不明顯，但其寬度方向有拐點，拐點上方料倉尺寸快速變小，是粘料和堵料最易發(fā)生的地方。為克服傳統(tǒng)防粘料措施的局限性，筆者研制了新型的混合料倉防粘料裝置，如圖1所示，配置在寬度方向的斜面上。圖1中僅顯示該裝置的單側配置，在其正對的一側倉壁配置相同。

新型混合料倉防粘料裝置，包括活動襯板、混合料倉下部料斗、活動襯板與下部料斗之間的鉸接件、電機底座、振動電機等。其中，活動襯板為整體結構，易于檢修更換，在襯板上部設置與下部料斗聯(lián)結的鉸接支座，在倉壁外側通過銷軸進行鉸接，使襯板具有足夠的自由度以有效實現(xiàn)振動功能，在襯板下部設置與振動電機相連的支座，此支座穿過下部料斗直接與電機底座相連。為防止連接松動，采用銷軸加螺栓的組合連接方式。電機底座不與固定的下部料斗連接，當振動電機開啟時，振動效果直接作用在活動襯板上，振動頻率高，振幅大，物料被振動脫落，以達到有效解決燒結礦粘倉的效果。

另外，在下部料斗內部焊有角鋼，一方面起到支撐活動襯板的作用，使活動襯板與料倉側壁處于平行的位置關系，另一方面也防止物料從振動電機與活動襯板連接處的料倉斗體開孔處漏出，如圖2所示。同理，在該側壁的上部焊有通長的鋼板，防止物料進入活動襯板與側壁的中間，造成物料從活動襯板與側壁的鉸接開孔處漏出，或者塞滿活動襯板與側壁之間的間隙，影響活動襯板的振動。

采用本裝置后，在工作時，震動電機的高頻振動直接作用在活動襯板上，避免對料倉造成損壞。活動襯板的高頻振動可有效釋放物料壓力，通過振動將物料導下，避免物料黏結。

3.新型裝置的應用效果

本裝置已經應用在宣化鋼鐵集團有限責任公司3#360m2燒結機上，并取得良好效果。其投資少，故障率低，檢修維護方便。與傳統(tǒng)防粘料措施相比，此裝置通過震動電機的高頻振動，使物料振動脫落，處理粘倉效果好，可有效改善燒結機的布料情況，避免因粘料、堵料等原因造成的停機，保證設備連續(xù)順暢運轉；同時，此裝置提高了襯板的使用壽命，極大地減少了日常更換襯板時對燒結正常生產的影響，解決了因處理粘料所造成的耗費大量人力、物力的難題，達到了燒結生產過程明顯穩(wěn)定，燒結礦產質量指標得到改善和提高的效果。

結語

燒結機混合料倉大多存在粘料問題，會影響燒結礦的產量和質量。本文研制的新型混合料倉防粘料裝置結構簡單，防粘料效果顯著，同時降低了設備的維護強度和檢修費用，可廣泛應用在新建燒結設備及現(xiàn)有設備改造上。

參考文獻

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