楊書強
(柳州市特種設(shè)備檢驗所,廣西 柳州 545006)
起重機設(shè)計虛擬仿真技術(shù)研究
楊書強
(柳州市特種設(shè)備檢驗所,廣西 柳州 545006)
隨著城市工程建設(shè)的進程逐漸加深,起重機是工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中常見的運輸設(shè)備,起重機在一定程度上實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的機械化和自動化。但隨著科技的發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)的需求,對起重機械的要求越來越高,傳統(tǒng)的靜態(tài)設(shè)計已經(jīng)難以滿足使用要求。本文介紹了傳統(tǒng)的起重機設(shè)計技術(shù)方法和虛擬仿真技術(shù)方法,在ADAMS平臺上對起重機進行虛擬仿真分析和研究。
起重機械;虛擬仿真;優(yōu)化設(shè)計
起重機械是工業(yè)生產(chǎn)以及生活中常見的運輸設(shè)備,大大提高了生產(chǎn)效率。起重機的主體結(jié)構(gòu)是多種多樣的,由各種鋼構(gòu)件連接而成,在鋼結(jié)構(gòu)的不同功能部件之中有操作、驅(qū)動、控制等電氣結(jié)構(gòu)。如果起重機的設(shè)計和安裝不科學(xué)、不合理,則在使用過程中會出現(xiàn)很多安全問題,如主梁折斷、鋼絲繩斷導(dǎo)致的吊物墜落、吊鉤破斷、觸電等?;谔摂M仿真的設(shè)計技術(shù)利用虛擬技術(shù)對起重機各個機構(gòu)的動力學(xué)進行仿真及動態(tài)分析,得出其實際工況下的動態(tài)特性,在一定程度上優(yōu)化了設(shè)計,為提高起重機質(zhì)量提供了保障。
我國起重機設(shè)計發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程,從優(yōu)秀的設(shè)計經(jīng)驗中吸取了很多寶貴的經(jīng)驗后,走向了自主研發(fā)和設(shè)計的道路,朝著大型化、高速化、專業(yè)化的方向邁進,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益,并且隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,開始進入全數(shù)字化控制驅(qū)動、可編程控制、故障診斷和數(shù)據(jù)管理的技術(shù)領(lǐng)域。但是也存在一些問題,如核心部件的技術(shù)水平還欠缺,與國外先進技術(shù)相比,需要不斷提高設(shè)計水平,收集設(shè)備的故障,不斷積累經(jīng)驗,改進技術(shù),,同時提高制造水平,特別是在細(xì)節(jié)精益設(shè)計上,提高技術(shù)人員的素質(zhì),研發(fā)成熟的技術(shù)投入市場,實現(xiàn)先進技術(shù)和產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
2.1 主梁
起重機主梁按照結(jié)構(gòu)類型可分為箱型梁、桁架梁、型鋼梁。其中箱型梁又可分為正軌梁和偏軌梁等。桁架梁又分為角鋼和圓鋼兩種,如果細(xì)分還是可以的。型鋼梁就是工字鋼梁,一般用在葫蘆上。還有結(jié)合了以上類型的復(fù)合梁,比如箱型梁和工字鋼就可以組成一種主梁形式(箱型梁為一個倒置的屋面,工字鋼焊接在下面),這類門機在小型貨場或者露天工廠比較常見。
2.2 端梁
端梁部分在起重機中有著重要的作用,它是承載平移運輸?shù)年P(guān)鍵部件。由車輪組合端梁架組成,端梁部分主要有上蓋板,腹板和下蓋板組成;兩段通過連接板和角鋼用高強螺栓連接而成。在端梁的內(nèi)部設(shè)有加強筋,以保證端梁架受載后的穩(wěn)定性。端梁的主要尺寸是依據(jù)主梁的跨度,大車的輪距和小車的軌距來確定的;大車的運行采用分別傳動的方案。
2.3 橫梁
橫梁對整個起重機的工作效率和安全運行起著至關(guān)重要的作用,橫梁的跨距、形狀、額定起重能力、抗彎剛度、允許的撓度、材料密度、彈性模量、安全因數(shù)等因素都對起重機的運行有影響。
2.4 小車總成
小車專為重型加工工業(yè)而制造。電機、齒輪箱和控制單元均在內(nèi)部設(shè)計和制造,確保卓越的吊重性能和長使用壽命。凸緣型電機配有集成的制動器,有助于正確校準(zhǔn)機械裝置。
2.5 大車運行機構(gòu)
液壓或橡膠大車行走緩沖器,保護起重機和建筑物。
2.6 司機室
司機室應(yīng)按人機工程學(xué)原理進行設(shè)計,整體應(yīng)堅固、美觀、安全、隔熱、防火、防塵、全封閉。司機室設(shè)置在主梁的下方,隨大車同步移動。
仿真技術(shù)是基于計算機形成的虛擬技術(shù),它是在計算機中生成一種模擬環(huán)境,在這個空間環(huán)境中,設(shè)計者可以進行自然交互,能夠人為的對虛擬世界中的物體進行更改和操作,并為操作者提供視、聽、觸等感官的反饋。起重機檢驗技術(shù)仿真研究就是以計算機技術(shù)為基礎(chǔ),生成三維實體模型裝備,解決了設(shè)計者難以客服的抽象思維設(shè)計,一旦發(fā)現(xiàn)模型有問題,就能夠及時的對起重機的相關(guān)部件或設(shè)備進行修改,直觀地對三維實體進行重新布局,實現(xiàn)實時仿真,充分利用有限的空間,可以以部件替代全機,將可預(yù)見的問題解決在設(shè)計階段。在計算的虛擬仿真過程中,可以降低研發(fā)成本和生產(chǎn)成本,縮短開發(fā)周期并有效的提高研發(fā)質(zhì)量。結(jié)合虛擬技術(shù)的特征可以總結(jié)出起重機設(shè)計的虛擬技術(shù)仿真技術(shù)要點。
(1)構(gòu)想性。設(shè)計者能夠從綜合集成形成的仿真環(huán)境中定性或者定量的獲得理性認(rèn)識和感性認(rèn)識。
(2)真實性。設(shè)計者能夠作為仿真環(huán)境中的主角,并感受到模擬環(huán)境的真實性,以獲得更為直觀、真實的評價。
(3)交互性。仿真環(huán)境是由虛擬顯示軟件、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備等形成的,形成的仿真環(huán)境如物理約束、建筑模型、電氣線路、部件碰撞檢測、動力學(xué)特征等。
虛擬仿真技術(shù)(Virtual Prototype Technology)設(shè)計了計算機技術(shù)、軟件工程、多體系統(tǒng)動力學(xué)等多門學(xué)科,其設(shè)計的關(guān)鍵是CAD建模、電氣、機械等相關(guān)技術(shù),其模型的建立主要是研究以下幾個方面。
(1)通用參數(shù)。在ADAMS環(huán)境下建立模型分析起重機的部件動力學(xué)特征,除了研究其幾何形狀外,還包括材料的質(zhì)量、密度、泊松比、初始位置、初始速度和運動方向等。同時再添加各部件之間的約束關(guān)系。限制某些部件之間的相對運動,以形成一個穩(wěn)定的機械系統(tǒng)。
(2)各種約束。ADAMS可以處理四種類型的約束:約束運動、接觸約束、制定約束方向和常見運動副約束。將起重機虛擬仿真樣機零部件約束匯總?cè)缦拢孩俚蹉^和吊環(huán)之間的球形副連接;②吊臂通過滑輪和吊繩連接,吊臂和滑輪之間為球形副連接;③液壓桿與后吊臂和機身相連,采用鉸連接,使三者之間沒有轉(zhuǎn)角變化和相對位移;④支承墊板固定在地面上,采用固定副約束,與地面沒有相對移動;⑤機身和平衡重之間也采用固定副約束,沒有移動和相對位移。
(3)ADAMS力庫中提供了四種類型的力:接觸力、特殊力、連接力和作用力,在輸入力的信息時,需要說明力的類型和力的大小、方向、力矩、作用點等。
(4)風(fēng)力作用。露天工作的起重機必須考慮其受到的外界因素,尤其是在風(fēng)力較強的地方實施吊裝時,必須考慮風(fēng)載的影響,用計算機進行模擬和計算時,應(yīng)考慮風(fēng)對起重機最不利方向的影響。
(5)施工作業(yè)。在起重機起吊過程中,一般吊物體都是由靜止變?yōu)閯蚣铀偕仙?,最后為勻速上升,仿真起吊運動演示中,為了保證仿真求解的穩(wěn)定性,需要在模型中插入相關(guān)函數(shù),以保證模型中的物體能夠切換不同類型的物理運動。
聯(lián)合仿真可實現(xiàn)機電液各子系統(tǒng)的參數(shù)傳遞,比單個系統(tǒng)仿真更能反映物理系統(tǒng)運行狀態(tài),本文對起重機進行仿真模塊的分析,利用專業(yè)軟件對起重機的設(shè)計進行動態(tài)模擬,研究可檢驗的控制方案,在計算上進行虛擬實驗,研究系統(tǒng)的可靠性,保證產(chǎn)品的研發(fā)成功率。起重機設(shè)計應(yīng)用上,要求設(shè)計人員在具體的工作中應(yīng)分類掌握起重機的類型、應(yīng)用特征 ;要注重分析與總結(jié)設(shè)計時可能存在的一些問題,在技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)的分析設(shè)計的實用性。在設(shè)計可行性控制中,對多樣化的設(shè)計模式進行應(yīng)用,以便提升設(shè)計工作的有效性和科學(xué)性,使起重機生產(chǎn)與工作的安全隱患在設(shè)計階段就得到有效降低,確保起重機運行的安全性。
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