談雅婷

（大金空調(diào)（上海）有限公司，上海 201108）

JIT生產(chǎn)管理模式下的空調(diào)制造企業(yè)庫存控制策略研究

談雅婷

（大金空調(diào)（上海）有限公司，上海 201108）

空調(diào)制造企業(yè)持有庫存原因多種多樣，庫存較多必然會(huì)對企業(yè)流動(dòng)資金、庫存管理、人員調(diào)配等造成一定影響，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)一定程度成本浪費(fèi)，空調(diào)制造企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到庫存管理重要性。本文就JIT生產(chǎn)模式下的上海大金空調(diào)（上海）有限公司庫存控制展開研究，從公司內(nèi)部生產(chǎn)流進(jìn)行分析，提出降低庫存策略，為后續(xù)精益生產(chǎn)推廣奠定基礎(chǔ)。

JIT；空調(diào)生產(chǎn)；庫存

庫存管理作為空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營管理重要一環(huán)已經(jīng)被作為企業(yè)管理重中之重，在運(yùn)營中維持一定庫存，對促進(jìn)企業(yè)有效運(yùn)轉(zhuǎn)有積極意義，但若積累過多庫存必然造成成本浪費(fèi)問題。JIT生產(chǎn)模式要求無限接近零庫存生產(chǎn)模式，空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)零件多，組裝工序復(fù)雜，積壓庫存必不可少，如何進(jìn)行JIT生產(chǎn)管理模式下的庫存控制是當(dāng)前空調(diào)制造企業(yè)工作重點(diǎn)。

1 JIT生產(chǎn)模式

1.1 JIT定義

JIT（JustInTime），準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式，是20世紀(jì)日本豐田公司研究并實(shí)施的一種先進(jìn)生產(chǎn)管理模式，其實(shí)質(zhì)就是在需要的時(shí)間、地點(diǎn)產(chǎn)出需求數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品。

1.2 JIT原理

JIT基本原理就是針對需求提供精確數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中運(yùn)用零缺陷質(zhì)量改進(jìn)，降低調(diào)試時(shí)間、工時(shí)浪費(fèi)，提倡生產(chǎn)WIP小批量，從而有效降低庫存至最低限度，有效降低生產(chǎn)成本。JIT生產(chǎn)管理模式每一工序生產(chǎn)均基于下一站需求，與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式最大不同在于物料需求觸發(fā)機(jī)制及WIP控制機(jī)制。

1.3 JIT生產(chǎn)模式優(yōu)勢

相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，JIT生產(chǎn)模式存在以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）庫存量較低，可有效降低庫存空間，減少庫存租賃費(fèi)用及倉庫管理費(fèi)用，消除多種倉庫管理不確定因素。

（2）基于需求提供原物料或產(chǎn)品，因此降低存貨在企業(yè)運(yùn)營成本中的占比。

（3）降低貨物在倉儲(chǔ)過程中出現(xiàn)質(zhì)變或被市場淘汰的可能性。

（4）降低因市場需求變動(dòng)導(dǎo)致倉儲(chǔ)大量積壓無法出售的可能性。

（5）JIT生產(chǎn)模式強(qiáng)調(diào)第一次就將事情做對，因此降低檢修、返工等工序工時(shí)浪費(fèi)，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

2 JIT生產(chǎn)管理模式應(yīng)用策略——上海大金空調(diào)有限公司

2.1 企業(yè)概況

上海大金空調(diào)有限公司是日本大金株式會(huì)建立于中國的以生產(chǎn)各種類型空調(diào)為主的合資制造企業(yè)，依托日本大金80年管理經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)技術(shù)，上海大金空調(diào)有限公司在制造管理及生產(chǎn)技術(shù)上均具備一流水平，通過不斷推陳出新在中國市場占據(jù)一席之地。

2.2 企業(yè)JIT生產(chǎn)運(yùn)營過程存在的問題

2.2.1 庫存總金額高

受限于空調(diào)料號較多，為應(yīng)對生產(chǎn)力不足及市場需求，提升企業(yè)市場競爭力，大金空調(diào)設(shè)定安全庫存，在庫存中預(yù)留有一定份額庫存，在危機(jī)關(guān)頭可通過安全庫存緩解生產(chǎn)力不足問題，及時(shí)向客戶交付。隨著新料號不斷增多，一些舊料號產(chǎn)品無人問津，因此導(dǎo)致庫存浪費(fèi)日益嚴(yán)重，一些無用庫存（呆滯品）只能被報(bào)廢。由此導(dǎo)致較為嚴(yán)重的庫存浪費(fèi)，加上新料號重新設(shè)置安全庫存，庫存總金額日益增加。

2.2.2 多品種小批量訂單模式導(dǎo)致庫存零件種類繁雜

當(dāng)前市場需求模式主要以多品種小批量訂單模式為主，由于各品種產(chǎn)品使用零件并非完全通用，因此倉庫需將所有種類零件進(jìn)行一定量存儲(chǔ)，由此導(dǎo)致倉庫零件種類繁雜，不僅導(dǎo)致庫存成本浪費(fèi)，還易出現(xiàn)錯(cuò)料情況。

2.2.3 多品種小批量生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)過程換線頻繁

基于多品種小批量生產(chǎn)模式導(dǎo)致生產(chǎn)過程中需不斷換線，由此導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較多假性瓶頸，換線過程易出現(xiàn)現(xiàn)場混亂導(dǎo)致JIT生產(chǎn)難以有效推行。有時(shí)甚至出現(xiàn)換線時(shí)間超出生產(chǎn)時(shí)間的狀況，每次換線導(dǎo)致整條生產(chǎn)線出現(xiàn)停頓，影響生產(chǎn)效率。

2.2.4 對供應(yīng)商產(chǎn)生較強(qiáng)依賴性

JIT生產(chǎn)方式將供應(yīng)商、企業(yè)自身、客戶緊密結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中與供應(yīng)商制定較為科學(xué)合理的物料需求計(jì)劃，滿足JIT生產(chǎn)方式要求，供應(yīng)商在指定時(shí)間將指定種類、數(shù)量合格零件送達(dá)，通過系統(tǒng)后便可上線展開生產(chǎn)。企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃排程均按照J(rèn)IT模式展開。在企業(yè)運(yùn)營過程中若供應(yīng)商環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)無法按照計(jì)劃排程生產(chǎn)，導(dǎo)致原計(jì)劃生產(chǎn)被打亂。

3 JIT生產(chǎn)模式下空調(diào)制造企業(yè)庫存控制策略研究

基于上海大金空調(diào)有限公司JIT生產(chǎn)管理模式下存在的問題展開分析，提出以下應(yīng)對策略。

3.1 設(shè)定少量安全庫存

JIT可有效降低庫存，最大限度削減庫存浪費(fèi)。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中若真正運(yùn)用零庫存原理將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程失去柔性，任一環(huán)節(jié)出錯(cuò)均會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停頓?；诖丝稍O(shè)定小批量庫存，即最低安全庫存指標(biāo)。大金空調(diào)結(jié)合近幾個(gè)月需求狀況及市場風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)定最低安全庫存界限，并設(shè)置最低安全庫存報(bào)警系統(tǒng)和上線庫存報(bào)警系統(tǒng)，處于中間部分即為穩(wěn)定狀態(tài)。該種模式即可保證大金空調(diào)在實(shí)施JIT過程中不出現(xiàn)大量庫存，又可應(yīng)對一定范圍生產(chǎn)波動(dòng)。

3.2 提升零件通用性

多品種小批量生產(chǎn)模式下若零件通用性不足會(huì)導(dǎo)致倉庫需預(yù)留較多種類零件，易造成生產(chǎn)混亂，且無法有效降低庫存，基于此需要提升零件通用性，從根本上降低庫存零件種類及數(shù)量。上海大金空調(diào)有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要以空調(diào)為主，因此具備零件通用基礎(chǔ)。企業(yè)研發(fā)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況設(shè)計(jì)具有一定通用性零件，并與客戶研發(fā)人員展開有效溝通，在確保不影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)工藝復(fù)雜性基礎(chǔ)上共同提升零件通用性。在此基礎(chǔ)上企業(yè)便可預(yù)留一定數(shù)量通用型號零件即可，有效解決庫存零件種類較多問題。

3.3 對換線頻繁產(chǎn)品使用CELL生產(chǎn)方式

上海大金空調(diào)有限公司訂單中生產(chǎn)數(shù)量較小產(chǎn)品占據(jù)較大比例，若使用生產(chǎn)線生產(chǎn)極小批量產(chǎn)品會(huì)因?yàn)轭l繁換線造成較多換線損失，基于此需要變更生產(chǎn)方式，采用CELL（單元生產(chǎn)：產(chǎn)線按照流程布局完成一個(gè)完整作業(yè)，作業(yè)員在單元內(nèi)部進(jìn)行“一個(gè)流”作業(yè)）生產(chǎn)方式，即變原先部分流水線生產(chǎn)方式為單元生產(chǎn)，專用于生產(chǎn)數(shù)量極少的產(chǎn)品。CELL生產(chǎn)方式中設(shè)備和線型布置按照產(chǎn)品生產(chǎn)流程而定（一般為U型），作業(yè)員作為生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)生產(chǎn)多個(gè)環(huán)節(jié)。通過CELL生產(chǎn)方式有效降低流水線生產(chǎn)過程出現(xiàn)的搬運(yùn)和等待浪費(fèi)，且可通過多個(gè)CELL實(shí)現(xiàn)多種類產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)，縮短交期。當(dāng)某種類產(chǎn)品出現(xiàn)異常時(shí)僅會(huì)影響某個(gè)單元，不會(huì)造成區(qū)域影響。最重要的是CELL生產(chǎn)方式可有效消除因換線造成的工時(shí)損失，且單人單元生產(chǎn)方式可從理論上提供100%生產(chǎn)平衡率，有助于消除浪費(fèi)。

3.4 提升物料供應(yīng)柔性

JIT生產(chǎn)對供應(yīng)商有較強(qiáng)依賴性，若供應(yīng)商環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差將會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流程，因此需從供應(yīng)鏈角度提升運(yùn)作柔性。對需求量較多的物料將企業(yè)ERP系統(tǒng)與供應(yīng)商系統(tǒng)相連，當(dāng)出現(xiàn)需求時(shí)便可將信息直接反應(yīng)至供應(yīng)商端，供應(yīng)商獲取物料需求信息后便需在企業(yè)需求前生產(chǎn)出相應(yīng)數(shù)量合格物料并在指定時(shí)間送達(dá)企業(yè)。企業(yè)與供應(yīng)商就不同交期物料價(jià)格進(jìn)行協(xié)商，交期越提前則價(jià)格越昂貴，在此基礎(chǔ)上可實(shí)現(xiàn)物料正常供應(yīng)和緊急供應(yīng)，便于應(yīng)對各種需求情況。其次與客戶端采用同樣方式展開溝通，企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商身份，并就雙方ERP系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，實(shí)時(shí)了解需求信息，并就產(chǎn)品交期價(jià)格進(jìn)行商討，并就一些“冷門”機(jī)種本著消除原則，在無法消除基礎(chǔ)上與客戶商定其價(jià)格，并就其零件通用性展開研究，最大限度滿足JIT生產(chǎn)需求。

4 結(jié)語

JIT生產(chǎn)模式是精益生產(chǎn)重要組成部分，通過JIT生產(chǎn)模式可有效降低庫存，即產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的WIP。JIT生產(chǎn)模式應(yīng)用過程中會(huì)存在一些固有問題，如在應(yīng)對零件種類繁雜、換線頻繁、供應(yīng)鏈突發(fā)不良等問題時(shí)易造成較大生產(chǎn)損失，基于此需制定應(yīng)對策略，促進(jìn)JIT在空調(diào)制造企業(yè)有效實(shí)施。

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F426.6；F274

A

1671-0711（2017）03（上）-0022-02