鹿大方

(中原利達鐵路軌道技術發(fā)展有限公司,河南 鄭州 450100)

淺談電鍍設備的維護和保養(yǎng)

鹿大方

(中原利達鐵路軌道技術發(fā)展有限公司,河南 鄭州 450100)

現(xiàn)代電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中,電鍍設備發(fā)揮著極為重要的作用.因此,電鍍設備對電鍍企業(yè)來說是非常重要的一種生產(chǎn)設備.基于此,本文對電鍍設備的維護和保養(yǎng)進行了深入研究,具有重要意義.

電鍍設備;維護;保養(yǎng)

目前,隨著技術的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化的電鍍設備已經(jīng)成為當代電鍍企業(yè)發(fā)展中不可缺少的一部分.電鍍企業(yè)要想在短時間內(nèi)對電鍍產(chǎn)品進行大規(guī)模、大批量的生產(chǎn)和加工,離不開現(xiàn)代化的電鍍設備.為保證電鍍設備能夠正常運行,必須要對電鍍設備進行及時、有效的維修和保養(yǎng).

1 電鍍自動生產(chǎn)線分析

1.1 掛鍍自動生產(chǎn)線

掛鍍自動生產(chǎn)線大致分為兩種類型,即直線式生產(chǎn)自動線、機械式自動生產(chǎn)線.在過去,在環(huán)形電鍍生產(chǎn)線中,比較有代表性的生產(chǎn)企業(yè),有廣東潮州機械廠、南京輕工機械廠.改革開放以后,出現(xiàn)了很多來自臺灣、香港的企業(yè),這些企業(yè)在國內(nèi)建立了很多電鍍設備廠,帶來了先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、新的技術、新的元器件,使國內(nèi)環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線的制造水平得到很大的提高.

1.2 滾鍍自動生產(chǎn)線

滾鍍自動生產(chǎn)線,大致分為兩種類型,即直線龍門式生產(chǎn)自動線、環(huán)形機械式生產(chǎn)自動線.其中,傾斜自動裝卸的鐘型滾筒適宜采用環(huán)形機械式生產(chǎn)自動線.另外,環(huán)形機械式生產(chǎn)自動線也被用于生產(chǎn)國內(nèi)一汽、二汽的標準件.

1.3 電鍍電源

在電鍍生產(chǎn)過程中,電鍍電源是一種最為重要的輔助設備.目前,可控硅整流器、硅整流器仍然是中國主要運用的輔助設備.可控硅整流器、硅整流器的電壓大多數(shù)為12V,電流為100~20000A,均為低壓大電流設備.只有負荷比較大時,可控硅整流器才會出現(xiàn)較好的波形.目前,我國正在大力推廣穩(wěn)流穩(wěn)壓的電鍍電源,且大多數(shù)電鍍電源要求安裝A/D轉換,以實現(xiàn)PC機對其的控制.

1.4 電鍍?nèi)芤哼^濾設備

電鍍產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一大重要因素,就是過濾機.在過去,主要使用日本、荷蘭的過濾機,而目前主要使用筒式壓力過濾機.日本三進制作所生產(chǎn)的離心泵式過濾機,其濾袋是非常大的,具有極大的過濾容量;磁力泵式過濾機也是日本生產(chǎn)出來一種代表作品,其過濾容量比較小,目前更多采用的是筒式壓力過濾機,過濾量最大值為20 t /h,不久前日本研發(fā)出一種新型過濾機,主要用于鍍鉻、化學鍍鎳和鍍鉻,不管是在產(chǎn)品材料方面,還是產(chǎn)品質(zhì)量方面,均得到較大的提高.

1.5 冷卻及加熱設備

傳統(tǒng)電鍍加熱方式主要以電加熱、蒸汽為主.瑞典、意大利、德國生產(chǎn)制造的柴油燃燒器,熱水槽通過柴油燃燒器得以加熱,溫度通過恒溫器得以控制,通過熱水泵,熱水能夠從輸水管輸送到需要加熱的槽中,不同的槽液,將會通過不同管道實現(xiàn)熱交換,包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、欽管等,交換后的水再次流回至熱水槽中,經(jīng)過再次加熱,由此不斷循環(huán)工作.涂裝烘干箱、電鍍槽是燃油設備首先要進行加熱的設備,這樣有助于節(jié)電.目前,我國很多電鍍企業(yè)均在使用天然氣熱水鍋爐熱水循環(huán)加熱.天然氣熱水鍋爐配有微電腦控制器、進口燃燒器,采用暖氣管道中的熱水、熱水循環(huán)泵全自動循環(huán)鍋爐,以達到加熱的目的,有助于電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高.

另外,目前大多數(shù)電鍍企業(yè)主要采用的冷卻設備就是冷卻機組.冷卻機組主要組成部分為壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥,能夠直接冷卻藥液進行循環(huán)或者通過水循環(huán)冷卻藥液,進而實現(xiàn)機組制冷效果.

2 電鍍設備的維修和保養(yǎng)

2.1 機架

在投入生產(chǎn)1個月以后,應對機架中的安裝螺絲進行重新擰緊.為保證機架長期保持干凈,對于機架中的滑門、行人走道欄桿、不銹鋼立柱表面等,應每4個月清潔一次.

2.2 吊車

對于減速機,應每700~800h對其進行檢查一次,檢查它是否產(chǎn)生異常噪音,同時對減速機座的緊固性進行檢查和調(diào)整.為避免軸、軸承、外殼遭受損壞,在對皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪進行安裝時,嚴禁使用錘子進行敲擊.對于剎車機構,應每7000~8000h對其進行一次檢查和調(diào)試.對于接線盒中的電源線,應每7000~8000h對其的接觸情形進行一次檢查,一旦檢查出存在接頭松動現(xiàn)象,應對其進行及時緊固.對于電線絕緣層,一旦存在老化、熔化現(xiàn)象,應對電源線進行及時更新,這樣才能有效提高電源線的絕緣性.對于軸承和軸承座,應每7000~8000h對其進行一次潤滑情況、緊固性的檢查.對于升降導輪,應每600~700h檢查、調(diào)整它的夾緊間隙,且每隔10000h應根據(jù)實際情況考慮是否要更換導輪.對于橫移導輪,應每700~800h對它的安裝間隙進行檢查和調(diào)整.對于次橫移主、從動輪,應每700~800h對它的定位狀態(tài)、緊固狀態(tài)進行檢查,一旦存在松動現(xiàn)象、移位現(xiàn)象,應對其進行及時緊固和正位.對于吊帶夾板,應每10000h對它的緊固性進行一次檢查,將螺栓進行緊固,且每隔20000h根據(jù)實際情況考慮是否要更換吊帶.對于感應器和感應片,應每7000~8000h對其相對位置進行檢查和校正.對于兩齒輪齒條,應每2000h對其嚙合的同步性進行檢查和調(diào)整.

2.3 搖擺機構

對于減速機,應每600~700h對其運轉狀態(tài)進行檢查一次,對于減速機座的緊固性,應每1000h進行一次檢查和調(diào)整.對于剎車機構,應每7000~8000h對其的剎車性能進行一次檢查和調(diào)試.對于接線盒中的電源線,應每7000~8000h對其的接觸情形進行一次檢查,一旦檢查出存在接頭松動現(xiàn)象,應對其進行及時緊固.對于電線絕緣層,一旦存在老化、熔化現(xiàn)象,應對電源線進行及時更新,這樣才能有效提高電源線的絕緣性.對于托輪軸承,應每5000h對其上1次潤滑脂,更換磨損較為嚴重的軸承.對于震動馬達安裝螺栓,應每1000h對其震動橡膠的磨損情形進行檢查1次,更換磨損較為嚴重的震動橡膠.

2.4 循環(huán)過濾系統(tǒng)

對于泵浦馬達電源線,應每1000h對其接頭的接觸情形進行一次檢查,一旦存在松動現(xiàn)象,應對其進行及時緊固,為確保路線的安全絕緣、良好接觸,應將老化的電線進行更換.對于過濾機的濾芯,為確保過濾機的流量,應每10d將其更換1次.為防止流量計中的浮子出現(xiàn)迅速沖撞現(xiàn)象而造成玻璃管出現(xiàn)破裂現(xiàn)象,應緩慢開啟和關閉流量計前的球閥.同時應對過濾機壓力表中的讀數(shù)每天檢查1次.一般來說,壓力表都是不會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象的,除非壓力表座中的膜片因出現(xiàn)老化、龜裂、穿孔等現(xiàn)象,導致壓力表中有藥水直接流入,進而腐蝕、損壞壓力表中的布爾登銅管.在這種情況下,就需要對壓力表、膜片進行更換.假如過濾機壓力表讀數(shù)出現(xiàn)偏低現(xiàn)象時,應對以下幾方面進行檢查,即泵浦馬達的電源接頭是否出現(xiàn)缺相、接觸不良現(xiàn)象;壓力表是否失靈;泵浦出水管路是否被堵塞;壓力表和壓力表座中的膜片之間是否存在空氣流入現(xiàn)象,若是,則應將壓力表拆除下來,向膜片腔中加水,直至加滿,然后在將壓力表裝上.假如過濾機壓力表讀數(shù)出現(xiàn)偏高現(xiàn)象時,應對以下幾方面進行檢查,即濾芯是否存在較為嚴重的積垢現(xiàn)象;結晶物是否堵塞槽中噴水喉的噴孔;壓力表是否失靈;泵浦出水管路是否被堵塞等.

2.5 其它部件

其它部件,包括排風系統(tǒng)、加熱器、掛具和匕把、冷卻盤管、槽子、陽極、低壓鼓風機等.針對這些部件,也應對其加強維修和保養(yǎng).

3 長期停機之前的保養(yǎng)

假如電鍍設備是要進行長期停機的,則應采取以下保養(yǎng)措施,即:為確保機臺處于干燥的環(huán)境中,應清掃干凈地面上的積水;為預防老化,用保鮮紙將全部馬達包好;對全部軸承進行潤滑脂的注射;將潤滑脂注射到吊車中全部膠輪軸承中;用保鮮紙將全部吊車中的噴油零部件包好;清放干凈所有管路中的藥水;清洗干凈全部的加熱器和冷卻盤管.

4 長期停機以后重新開機之前對電鍍設備的檢查

在長期停機以后,再次重新進行開機之前,應將停機時設備部件中外包的保鮮紙全部拆除下來;對于全部馬達接線盒中接線頭,應檢查它的接觸情況,如果電線存在老化現(xiàn)象,則應將其進行更換;對于減速機,應對其機中的潤滑情況進行檢查,在馬達進行試運轉過程中,對減速機是否會產(chǎn)生噪音進行檢查;對全部軸承、膠輪軸承的潤滑情況進行檢查,根據(jù)實際情況,考慮是否要注射潤滑脂;對于機架中的噴油零部件,應對其進行檢查,一旦一些部件的油漆出現(xiàn)脫落、老化現(xiàn)象,則應對其進行噴補.對于機架中全部的緊固件,應對其緊固情形進行檢查.為使機器一直處于干凈狀態(tài),應將所有不銹鋼零部件表面、滑門等進行清潔;對于槽子,應檢查它是否存在漏水現(xiàn)象,一旦存在漏水現(xiàn)象,則應對其進行維修;對全部管路進行全部檢查,一旦存在漏水問題,應修復、更換漏水管件;對于剎車馬達,應對其剎車性能進行全面檢查,對管路中儀器儀表的可靠性、靈敏性進行檢查.

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