李堅玲

(云南國土資源職業(yè)學(xué)院，云南 昆明 650217)

馬頭尾礦用于膠結(jié)充填材料的試驗研究

李堅玲

(云南國土資源職業(yè)學(xué)院，云南 昆明 650217)

為研究馬頭尾礦用于膠結(jié)充填井下空區(qū)的可行性，測量和分析了馬頭尾礦的基礎(chǔ)物理參數(shù)和化學(xué)組成，并制備不同配比的充填試塊。分別測定養(yǎng)護(hù)齡期為7d、14d和28d的單軸抗壓強(qiáng)度，分析充填試塊抗壓強(qiáng)度隨料漿濃度、砂灰比和養(yǎng)護(hù)時間三因素的變化趨勢。試驗結(jié)果為:通過改進(jìn)尾顆粒分布，能夠?qū)崿F(xiàn)尾礦充填，建議礦山采用膏體充填。

馬頭尾礦；抗壓強(qiáng)度；膏體充填

礦山開采提供了人類生活中的礦產(chǎn)資源，與此同時，安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)一直是礦山開采所面臨的兩大難題。為解決這兩大難題，礦山將選廠的尾礦回填到地下采空區(qū)，礦山充填不僅填充了井下采空區(qū)，提高了礦石回收率，而且減緩了地表尾礦庫的壓力，同時降低了采空區(qū)和尾礦兩大礦山安全隱患，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益[1-4]。隨著充填技術(shù)的不斷發(fā)展，膏體充填技術(shù)因其充填料漿離析低、充填體強(qiáng)度高和水泥用量少等優(yōu)點，成為未來礦山充填技術(shù)的發(fā)展方向[5-7]。本次試驗主要是研究馬頭尾礦是否能用于井下充填，并根據(jù)試驗結(jié)果推薦較優(yōu)的充填方案。

1 充填材料的基礎(chǔ)參數(shù)測試分析

1.1 尾礦的基礎(chǔ)物理參數(shù)

尾礦的物理參數(shù)主要包括容重、密度、孔隙率和粒級組成。參照《土工試驗規(guī)程》，實驗室內(nèi)采用比重瓶法SL237-005-1999和相對密度法SL237-004-1999分別測定尾礦的密度ρ和容重ρ，尾礦的粒級的組成測定，傳統(tǒng)的方法為篩分法和水析法，本次試驗采用馬爾文激光粒度測試儀測定，相比于傳統(tǒng)的方法，提高了樣品檢測速度及測試精準(zhǔn)度。尾礦的孔隙率可以由式(1)計算得到。

(1)

式中：ν為尾礦孔隙率，%；ρ為尾礦容重，g/cm3；γ為尾礦密度，g/cm3。

尾礦的基礎(chǔ)物理參數(shù)試驗結(jié)果見表1，尾礦的顆粒分布曲線見圖1。

表1 馬頭尾礦的物理參數(shù)

1.2 尾礦化學(xué)元素

尾礦化學(xué)元素分析由國家重有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心認(rèn)可的實驗室分析測定。試驗測定了尾礦的主要化學(xué)成分，并分析了尾礦的主要礦物組成及產(chǎn)出特征，尾礦元素分析結(jié)果見表2。

圖1 馬頭尾礦顆粒分布曲線

表2 馬頭尾礦化學(xué)元素分析

化學(xué)成分MoCuFePbZnWO3BiP2O5含量(%)0．0570．0242．720．0370．060．068<0．0050．16化學(xué)成分SCCaOMgOAl2O3SiO2K2ONa2O含量(%)1．000．290．480．669．4871．552．950．32

從表2中可以看出，尾礦中SiO2、Al2O3，含量較高，分別為71.55%、9.48%。SiO2、Al2O3具有一定化學(xué)活性，對膠結(jié)充填有利。尾礦中含有不利于膠結(jié)的有害物質(zhì)硫及硫化物、磷及磷化物的含量較低，對膠結(jié)充填體影響可忽略不計。

2 尾礦充填配比試驗

2.1 充填材料

充填材料包括尾礦、水泥、水，試驗尾礦取自選礦小試全尾礦，膠結(jié)材料為P32.5型水泥，試驗用水為試驗室自來水。

2.2 充填配比

結(jié)合國內(nèi)礦山充填經(jīng)驗，影響充填體強(qiáng)度和性質(zhì)的因素主要是充填料漿濃度、灰砂比和充填體養(yǎng)護(hù)齡期，在充分考慮礦山尾礦的性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)等因素條件下，開展了尾礦的充填配比試驗，試驗中采用砂灰比(尾礦含量與水泥含量之比)充填配比試驗見表3。

表3 充填配比試驗方案

2.3 試塊制作和養(yǎng)護(hù)

參照混凝土抗壓強(qiáng)度試驗方法，本次試驗采用澆注試塊的方法進(jìn)行。因尾礦粒級組成遠(yuǎn)小于混凝土的粗骨料，本次試驗采用長×寬×高為7.07cm×7.07cm×7.07cm的三聯(lián)金屬試模制作，試塊制作依照采場充填工藝進(jìn)行。

試塊脫模后均置于YH-40B型恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)室設(shè)定溫度20℃±2℃，相對濕度大于90%，試塊間距大于10mm。

2.4 壓力測試

試塊的單軸抗壓強(qiáng)度采用微機(jī)控制電液伺服壓力試驗機(jī)和壓力傳感器進(jìn)行測定，為提高試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，避免隨機(jī)數(shù)據(jù)和產(chǎn)生誤差，每組試驗至少重復(fù)三次。

充填體抗壓強(qiáng)度采用式(2)計算。

(2)

式中：Rn為試塊養(yǎng)護(hù)n天的極限抗壓強(qiáng)度，MPa；F為試驗破壞時的最大荷載，kN；S為試塊垂直于加載方向的橫截面積，cm2。

計算每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值時，首先剔除偏差較大的試驗值，然后按式(3)計算。

(3)

式中,Rni為試塊養(yǎng)護(hù)n天的第i次極限抗壓強(qiáng)度的試驗值，kN。

3 試驗結(jié)果和分析

3.1 試驗結(jié)果

按照以上方法制備和養(yǎng)護(hù)充填試塊，根據(jù)不同養(yǎng)護(hù)齡期分別做單軸抗壓強(qiáng)度試驗，試驗結(jié)果見表4。

表4 充填配比試驗結(jié)果

3.2 試驗結(jié)果分析

根據(jù)試驗結(jié)果，分別分析濃度、砂灰比和養(yǎng)護(hù)齡期對充填試塊單軸抗壓強(qiáng)度的影響。通過分析，得出尾礦膠結(jié)充填體抗壓強(qiáng)度(R7、R14、R28)隨著料漿濃度的增大而增大，其次，膠結(jié)充填體抗壓強(qiáng)度(R7、R14、R28)隨砂灰比的增大呈冪次降低，并且砂灰比小于8時，其曲線斜率的絕對值明顯增大，表明抗壓強(qiáng)度的下降速度隨砂灰比的增大漸趨平緩，并且隨著料漿濃度越高，抗壓強(qiáng)度的下降尤為明顯；從養(yǎng)護(hù)期齡分析，膠結(jié)充填體抗壓強(qiáng)度隨著養(yǎng)護(hù)期齡的增加而緩慢逐漸增加，分析結(jié)果見圖2、圖3。

圖2 不同養(yǎng)護(hù)齡期抗壓強(qiáng)度隨砂灰比的變化趨勢

圖3 不同灰砂比抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)齡期的變化趨勢

由圖2可以看出，隨著砂灰比的增加，充填體強(qiáng)度大幅度降低，濃度對充填體強(qiáng)度的影響越來越?。挥蓤D3可以看出，隨著齡期的增加，充填體強(qiáng)度不斷提高。根據(jù)試驗結(jié)果，可以得出砂灰比和養(yǎng)護(hù)齡期對膠結(jié)充填體強(qiáng)度的影響都非常顯著，濃度對充填體強(qiáng)度的影響隨砂灰比的增大而逐漸減小。從充填體強(qiáng)度結(jié)果看，7d、14d、28d抗壓強(qiáng)度較常規(guī)試驗強(qiáng)度略低，這主要是因為馬頭尾砂細(xì)顆粒含量較多，顆粒級配不良，若用于井下充填應(yīng)適當(dāng)對尾砂進(jìn)行分級。

根據(jù)試驗結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)尾砂膠結(jié)充填體的強(qiáng)度不僅受砂灰比、濃度和齡期的影響，而且與尾砂的物理性質(zhì)相關(guān)，如尾砂的級配和化學(xué)成分，尾砂級配不良，細(xì)顆粒含量較多，比表面積大，導(dǎo)致粘合相同質(zhì)量的尾砂水泥消耗量增加，進(jìn)而影響充填體的強(qiáng)度，而尾砂中的硫化物能夠氧化生成硫酸根離子，活性硫酸根離子會破壞水泥水化產(chǎn)物導(dǎo)致充填體強(qiáng)度降低。

4 結(jié)論

綜合分析,當(dāng)充填配比為濃度72%，砂灰比4,養(yǎng)護(hù)齡期為14d和28d充填試塊的平均單軸抗壓強(qiáng)度分別為1.14MPa和1.38MPa，能夠滿足充填體強(qiáng)度的要求，說明馬頭尾砂用于井下礦山充填從技術(shù)上是可行的。通過改進(jìn)尾砂級配，能夠?qū)崿F(xiàn)尾砂充填，建議未來實施膏體尾砂充填，一方面膏體充填可消納大宗選礦產(chǎn)出尾砂(尤其是能實現(xiàn)全尾砂膠結(jié)充填)，另一方面井下充填體無需脫水，實現(xiàn)充填接頂與清潔采礦。

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Experimental study on Matou tailings for cemented filling materials

LI Jianling

(Yunnan Land and Resources Vocational College,Kunming 650217,China)

In order to research on the feasibility of backfilling the mined-out area with Matou tailings and Potland cement, basic physical parameters of Matou tailings were measured and chemical composition was analyzed and filling samples of different blending ratios were prepared. Test the uniaxial compressive strength of the filling samples of curing ages 7d，14d and 28d,and analyze the changing trend of uniaxial compressive strength with the three factors of the concentration of slurry,aggregate-cement ratio and curing age. The results of this experiment were that through changing the grain size distribution of Matou tailings, the aggregates can be used to backfill the mined-out area and recommend paste filling.

Matou tailing; compressive strength; paste filling

2016-03-05

李堅玲(1967-)，女，講師，采礦專業(yè)工學(xué)學(xué)士，主要從事金屬礦床開采技術(shù)教學(xué)及科研工作，E-mail:1257203885@qq.com。

TD862.1

A

1004-4051(2016)12-0098-03