蔣祖信
(四川機電職業(yè)技術(shù)學院,四川 攀枝花 617000)
液壓傳動技術(shù)在機械制造中的運用探討
蔣祖信
(四川機電職業(yè)技術(shù)學院,四川 攀枝花 617000)
隨著科技的不斷發(fā)展和進步,液壓傳動技術(shù)日漸成熟,在機械制造工作中有了更多的應(yīng)用,并且體現(xiàn)出較多的優(yōu)勢。本文對液壓傳動技術(shù)特點方面的內(nèi)容進行分析,對其在機械制造中的運用進行具體闡述。
液壓傳動技術(shù);機械制造;運用
近幾年,我國液壓工業(yè)進入黃金發(fā)展時期,并且取得了較多的成績。在液壓傳動技術(shù)逐漸發(fā)展和完善的過程中,人們將其應(yīng)用到更多的領(lǐng)域。在機械制造工作中,液壓傳動技術(shù)的運用使設(shè)備操作更加方便快捷,設(shè)備占地面積有所減少,并且裝置的穩(wěn)定性較高、動力較強,可見液壓傳動技術(shù)的運用具有較高的價值。下面對液壓傳動技術(shù)在機械制造中的運用進行具體分析,希望機械制造相關(guān)工作人員能夠?qū)υ擁椉夹g(shù)進行合理使用,促進機械制造水平的提升。
液壓傳動技術(shù)具有響應(yīng)速度快、功率質(zhì)量高、自動化水平較高和自我保護功能較強等優(yōu)勢特點。蘊含了較多的先進科技,如信息技術(shù)、微電子傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)等,對機械制造及工業(yè)發(fā)展等方面具有較大的幫助。為了確保液壓傳動技術(shù)的優(yōu)勢作用得到充分發(fā)揮,相關(guān)工程技術(shù)人員應(yīng)加強對設(shè)計理念方面的了解和學習,對該項技術(shù)進行深入研究,逐漸優(yōu)化機械設(shè)備液壓傳動系統(tǒng)的性能,為機械設(shè)備液壓系統(tǒng)使用年限的延長奠定堅實基礎(chǔ)。
此外,對液壓傳動技術(shù)進行使用時,能量的轉(zhuǎn)換和傳遞需要依靠液體介質(zhì),下面對其原理進行具體分析:將壓力當成原動力,使機械能變成壓力動能,對液壓能量進行傳遞,途經(jīng)系統(tǒng)零件時,在液壓壓力的作用下完成能量轉(zhuǎn)換,并且在機械能的作用下使設(shè)備保持正常運行。為了對液壓傳動技術(shù)進行更好的運用,機械制造相關(guān)工作人員需要在了解液壓傳動技術(shù)特點和工作原理的基礎(chǔ)上,對其進行利用,確保液壓傳動技術(shù)的優(yōu)勢特點得以充分發(fā)揮。
液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展已經(jīng)取得一定成績,然而同國外的一些液壓強國相比,在核心元器件、關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品等方面仍存在一定差距,并且液壓傳動系統(tǒng)的泄露問題時有發(fā)生,對設(shè)備運行的穩(wěn)定性、安全性等具有較多影響,究其原因是由3方面原因所致。其一,設(shè)計方面的缺陷。液壓傳動技術(shù)的運用效果與液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計工作有較大聯(lián)系,若設(shè)計方面存在液壓油的使用和密封元件搭配不合理,密度、負重能力和壓力極限不合理等問題,便可能出現(xiàn)故障。其二,制造裝配方面的問題。液壓傳動系統(tǒng)內(nèi)密封件為最主要元件,其質(zhì)量的好壞對液壓傳動系統(tǒng)的密封性有較多影響。密封件制作工作的技術(shù)含量較高,工序較為復雜,若未能對液壓傳動系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)用的密封件規(guī)格進行明確,出現(xiàn)混淆使用的問題,便會對液壓傳動系統(tǒng)運行的安全產(chǎn)生影響,裝配及運輸期間,易引發(fā)泄露事故。其三,因振動、沖擊導致的液壓泄露或損壞。機械制造工作中,液壓傳動技術(shù)的運用效果受到諸多方面因素的影響,一些沖擊、振動能夠使液壓傳動系統(tǒng)的運行效率有所提升,強化防震效果,還有部分沖擊和振動對液壓傳動系統(tǒng)的運行產(chǎn)生阻礙。例如,機械設(shè)備壓力泵產(chǎn)生的振動或沖擊引發(fā)焊接支架變形、崩塌等問題,致使液壓傳動系統(tǒng)損壞,釀成泄露等事故,若未能在第一時間采取措施對其進行處理,便會對設(shè)備性能、使用壽命等產(chǎn)生較多的負面影響。
液壓傳動技術(shù)的運用對我國機械制造及現(xiàn)代化建設(shè)方面的工作有較多的幫助,人們充分利用其高效、高精度、高度集成等優(yōu)勢特點,為機械設(shè)備制造生產(chǎn)工作的開展奠定堅實基礎(chǔ)。與美國、德國等國家相比,我國在液壓傳動技術(shù)應(yīng)用研究方面具有一些不足,為了提高液壓傳動技術(shù)的運用效果,促進我國機械制造行業(yè)發(fā)展和進步,需要對液壓傳動技術(shù)運用過程中暴露的設(shè)計缺陷、裝配制造和振動沖擊導致的泄露問題進行有效處理,下面對相應(yīng)的措施進行具體分析:其一,對密封件進行合理選擇。挑選密封件時,需要對復原性、柔軟度方面的問題進行考慮,最大程度地延長密封件的使用壽命,在材料耐破損性較強時,變質(zhì)及軟化問題出現(xiàn)的幾率大幅度減少,能夠長期正常運轉(zhuǎn)和發(fā)揮作用,即使在溫度較低的運行條件下,也不會出現(xiàn)硬化問題。其二,對設(shè)備振動及沖擊問題進行控制。應(yīng)用系統(tǒng)各部分之間的聯(lián)系性較強,某部分受到?jīng)_擊和振動時,其它部分也可能受到影響,基于此人們對液壓傳動技術(shù)進行運用時,需要重點考慮提高抗震性方面的問題,防止運輸期間受到過多沖擊;此外,液壓傳動系統(tǒng)管子可設(shè)置于減震裝置上,對支架數(shù)量進行有效控制,對焊接技術(shù)進行合理應(yīng)用,確保支架的組裝方式正確,同樣可以達到預期效果。
另外,機械制造中液壓傳動技術(shù)在機床方面也具有較多的應(yīng)用。針對“高效率、高精度”要求的自動化機床而言,對柱塞泵、控制元件方面具有較高的要求,為了保證其流量和壓力,確保疊加閥、電磁閥等控制元件等滿足實際工作要求,可將液壓傳動技術(shù)合理運用至機床工件工作臺的移動和加緊等方面工作中,簡化機械制造步驟,促進機械制造工作效率的提升,增加經(jīng)濟利潤。例如,在2014年液壓傳動技術(shù)在機床工件工作臺的移動、工件夾緊方面的應(yīng)用上,減少了繁瑣的制造工序,提高了機械制造效率,在一定程度上緩解了機床出口負增長的問題,進出口金額將近186億美元,同比增長14%左右,其中進口方面近115億美元,同比增長9%左右,出口方面近71億美元,同比增長23%左右,兩者逆差在44億美元上下,在機械制造方面大幅度增加科技含量,國際市場競爭力也有所提高,可見液壓傳動技術(shù)在機械制造中的運用極為重要。
液壓傳動技術(shù)的運用可以使機械設(shè)備具備無級調(diào)速功能,通過變矩器對傳統(tǒng)的離合器進行替換,其應(yīng)用時的最主要特點是雙曲線輸出特性,能夠和動力換擋機械減速裝置進行聯(lián)動,對負荷進行合理分配,避免機械設(shè)備發(fā)生傳動裝置過載的問題。
液壓傳動技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢的具體分析:其一,變矩器在運行功率密度方面具有一定優(yōu)勢。運行期間自身負荷應(yīng)力不高,大規(guī)模生產(chǎn)成本較少,在機械制造等方面的工作中具有較多的應(yīng)用,為了進一步提升液壓傳動技術(shù)的運用效果,提高機械制造工作水平,人們需要對液壓傳動技術(shù)的局部約束和技術(shù)特點加強研究,對變矩范圍局限性方面的問題進行考慮,對其動力性能的不足進行彌補,但是目前人們依舊無法將其應(yīng)用在速度要求極為嚴格的機械制造工作中。其二,布局較為靈活,調(diào)節(jié)比較方便。從工程機械形式和實際情況的角度出發(fā),人們將液壓傳動設(shè)置于部件的不同部位,如工作機構(gòu)、發(fā)動機和驅(qū)動輪等。就發(fā)動機中液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用工作而言,進入各類調(diào)度轉(zhuǎn)速時,牽引力較強,傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的變化區(qū)間較大,即使轉(zhuǎn)速出現(xiàn)變動,液壓傳動系統(tǒng)也可以穩(wěn)定、高效地運行。其三,液壓傳動系統(tǒng)調(diào)控更加方便。機械制造工作中,人們可以將液壓傳動技術(shù)和電子信息技術(shù)進行更好的結(jié)合,促進調(diào)節(jié)及控制效率的提升和難度的降低。例如,傳感元件方面利用計算機技術(shù)進行控制,使液壓元件的運行范圍有所增加,能夠?qū)Ω黝愡\輸參數(shù)進行清楚的掌握,促進機械制造生產(chǎn)效率的提高,確保工程機械制造朝著智能化、節(jié)能環(huán)保化的方向發(fā)展。其四,能夠簡單控制運動參數(shù)和動力參數(shù)。較傳統(tǒng)的傳動技術(shù)相比,液壓傳動技術(shù)在低速運行期間表現(xiàn)出較好的負荷特性,究其原因是因其傳輸效率較高,可以調(diào)控好恒定功率的輸出值,功率的利用效率較高,并且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復雜性較低,速度剛性比較強,可以正反兩向運行等,因此在很多方面的工作中,液壓傳動系統(tǒng)已經(jīng)變成主要控制模式之一。
對液壓傳動技術(shù)進行運用時,往往需要依靠其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)輔助,在各系統(tǒng)的滲透和配合下進行工作。如液力傳動設(shè)備、電力傳動設(shè)備等,上述傳動設(shè)備均包含了機械傳動技術(shù)。隨著液壓傳動技術(shù)的不斷發(fā)展和深入研究,新型機械傳動設(shè)備和液壓傳動設(shè)備中具有液壓控制裝置和電氣控制裝置,換言之機械制造部門可以結(jié)合具體情況,對復合集成方式進行適當?shù)剡x取,對各類傳動方式的優(yōu)勢作用進行充分復合,達到取長補短的目的,促進工程機械綜合效益的提升。在液壓傳動技術(shù)的優(yōu)化發(fā)展過程中,人們需要對液壓傳動設(shè)備布局和調(diào)節(jié)方面的工作產(chǎn)生更多關(guān)注,例如對串聯(lián)的方式進行使用時,變速器、液壓馬達依靠串聯(lián)的方式進行連接,借助變速裝置增加信號,達到無級變速的要求。目前,在聯(lián)合收獲機和特種車輛方面,液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用較多,而今后人們可以逐漸將其推廣應(yīng)用到更多的方面,將其直接安設(shè)于驅(qū)動輪上,為驅(qū)動變速比例的提升和傳動驅(qū)動橋的取代奠定基礎(chǔ),提高布局的合理性,進而促進液壓傳動技術(shù)應(yīng)用水平的提升。
總之,機械制造工作中液壓傳動技術(shù)的運用具有較多的作用和價值。一方面能夠使傳輸功率有所提升,運行時保持輸出功率的穩(wěn)定性,簡化機械制造布局,提高機械工程的靈活性;另一方面能夠延長液壓傳動系統(tǒng)的使用年限。
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TH16;TH137
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