周劍飛 霍亞超

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各地卷煙廠正經(jīng)歷著一輪技改的過程，新產(chǎn)品、新裝備、新工藝對(duì)工程的各專業(yè)設(shè)計(jì)也提出了越來越高的要求。本文基于寧波卷煙廠“十二五”易地技改的實(shí)際工程，對(duì)聯(lián)合工房的總體設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的分析介紹，可對(duì)同類型的其它工程起到參考作用。

一、工程概況

浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠“十二五”易地技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)用地呈平行四邊形，南北走向，南北方向長(zhǎng)約860m，東西方向?qū)捈s590m。聯(lián)合工房平面呈豎向“U”形布局，東西寬413m，南北長(zhǎng)379m，占地面積125700m2，建筑面積157450m2，結(jié)構(gòu)形式為混合結(jié)構(gòu)。

二、聯(lián)合工房各專業(yè)總體設(shè)計(jì)

1.工藝設(shè)計(jì)

采用U布置，東側(cè)為制絲車間，西側(cè)為卷接包車間；所有高架庫均布置在框架廠房部分，使制絲和卷包車間均具備良好的擴(kuò)展性。輔材搭配區(qū)、成品出庫區(qū)、片煙入庫區(qū)集中設(shè)置在聯(lián)合工房北側(cè)，靠近廠區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，生活輔助用房布置在廠房南側(cè)，與辦公大樓和廠前區(qū)相呼應(yīng)，做到人物流分離。

制絲生產(chǎn)線根據(jù)技術(shù)中心要求設(shè)置相應(yīng)的處理參數(shù)，保證“利群”品牌異地生產(chǎn)的同質(zhì)性。生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全配方和分組加工兩種生產(chǎn)模式；烘絲工序采用氣流和滾筒烘絲兩種模式，通過調(diào)節(jié)低、中、高三種烘絲強(qiáng)度參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同原料的分類加工。半成品煙絲和成品煙絲采用箱式貯絲方式，便于葉絲按需要靈活配絲，同時(shí)滿足制絲車間與卷接包車間的柔性銜接，滿足大批量集約化生產(chǎn)和小品牌訂單式生產(chǎn)的要求。卷接包車間全部按機(jī)組式設(shè)備設(shè)計(jì)，利用現(xiàn)有中速機(jī)組，新增高速機(jī)組，并逐步填平補(bǔ)齊，滿足總體規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)模，并留有一定發(fā)展余地。

2. 建筑設(shè)計(jì)

聯(lián)合工房是一個(gè)由片煙配方高架庫、制絲車間、梗絲車間、真空回潮間、預(yù)配柜、貯葉柜、烘后葉絲加工區(qū)、二氧化碳膨脹煙絲工段、摻兌加香區(qū)、半成品煙絲高架庫、成品煙絲高架庫、喂絲間、殘煙處理間、卷接包車間、濾棒成型間、輔材搭配區(qū)、輔料平衡高架庫、成品周轉(zhuǎn)高架庫、成品出庫區(qū)、備品備件庫、公用設(shè)備用房和生產(chǎn)輔房組成的綜合性煙草聯(lián)合生產(chǎn)廠房。

聯(lián)合工房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類、建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)。共分為26個(gè)防火分區(qū)。聯(lián)合工房周圍設(shè)環(huán)形消防環(huán)道。聯(lián)合工房南側(cè)輔房與“U”型工房之間設(shè)置10m寬消防通道。通過對(duì)聯(lián)合工房的組成、功能單元的劃分、生產(chǎn)及輔助人員的數(shù)量和分布等多方面因素的綜合分析，借鑒以往煙草系統(tǒng)中同類大型聯(lián)合工房消防處理辦法，擬借鑒人防工程地下“避難通道”的做法，在聯(lián)合工房?jī)?nèi)設(shè)“安全疏散通道”的做法，解決聯(lián)合工房的安全疏散問題。

3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

聯(lián)合工房東西長(zhǎng)413m，南北寬354.4m，呈“U”形布置。按抗震縫及使用功能分為五個(gè)大區(qū)，二十一個(gè)小區(qū)。其中：Ⅰ區(qū)、Ⅴ區(qū)為地上單層（砼柱+鋼網(wǎng)架屋面）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系；Ⅱ區(qū)除Ⅱ-B區(qū)為地上單層（砼柱+屋面鋼梁）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，其余均為大跨度預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)；Ⅲ區(qū)除Ⅲ-E區(qū)為地上單層（砼柱+屋面鋼梁）框排架結(jié)構(gòu)體系，其余均為大跨度預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)；Ⅳ-B區(qū)為地上單層（砼柱+屋面鋼梁）框排架結(jié)構(gòu)體系，其余均為大跨度預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)；Ⅵ區(qū)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。每單元之間設(shè)伸縮縫（或溫度縫）兼做抗震縫，縫寬150～250mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)又未留溫度伸縮縫時(shí)，采取一定的措施抗溫度應(yīng)力，項(xiàng)目中采用了后張預(yù)應(yīng)力技術(shù)和大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，有效地節(jié)約材料，提高使用空間的利用率。高架庫采用型鋼砼柱+鋼梁的框排架結(jié)構(gòu)體系，有效避免滿堂紅腳手架的施工難題，節(jié)約施工造價(jià)。

4.給水排水設(shè)計(jì)

給水系統(tǒng)分為：生產(chǎn)、生活、消防合用給水系統(tǒng)，供應(yīng)生產(chǎn)、生活、室外消防給水系統(tǒng)用水及除綠化、景觀、沖廁及澆灑道路以外的其它用水，水源采用市政自來水；室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲(chǔ)水（市政自來水補(bǔ)水）；自動(dòng)噴水給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲(chǔ)水（市政自來水補(bǔ)水）；防火分隔水幕給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲(chǔ)水（市政自來水補(bǔ)水）；預(yù)作用噴淋給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲(chǔ)水（市政自來水補(bǔ)水）；綠化、景觀、及澆灑道路給水系統(tǒng)，水源采用中水。廠區(qū)排水系統(tǒng)為雨、污分流制。為節(jié)省污廢水處理投資，生活污水排水及生產(chǎn)廢水排水采用污、廢合流制，進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放或回用。屋面雨水收集至廠區(qū)雨水處理站，經(jīng)處理作為綠化、澆灑道路場(chǎng)地、洗車、補(bǔ)充景觀水體用水。

5.采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)

排煙采用機(jī)械排煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。建筑面積大于300m2，不具備自然排煙的房間，長(zhǎng)度大于20m的疏散通道和內(nèi)走廊，設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。聯(lián)合工房制絲車間、卷接包車間、濾棒成型車間等不具備自然排煙條件的車間設(shè)排煙系統(tǒng)，并配置消防高溫排煙專用風(fēng)機(jī)。

制絲車間、梗絲車間、真空回潮、冷熱端設(shè)備間等設(shè)置崗位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。卷接包車間、濾棒成型間、輔料平衡高架庫、貯絲房、殘煙處理間、摻配加香間、成品煙絲高架庫、半成品高架庫、膨脹煙絲備絲間、輔料搭配區(qū)設(shè)置全空氣空調(diào)系統(tǒng)。聯(lián)合工房生產(chǎn)輔房設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器加獨(dú)立新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。制絲車間變配電室、卷包車間變配電室、除塵控制室采用柜式空調(diào)機(jī)組的空調(diào)系統(tǒng)。制絲車間中控室、制絲車間質(zhì)檢室、卷接包車間中控室等有恒溫恒濕要求的房間單獨(dú)設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組室外機(jī)。

6.動(dòng)力設(shè)計(jì)

由于市政供熱暫時(shí)不能滿足工廠要求，先自建鍋爐房，采用油氣兩用鍋爐，供全廠生產(chǎn)、空調(diào)、采暖和生活用汽。待市政熱源滿足要求時(shí)，全廠生產(chǎn)、空調(diào)、采暖和生活用汽采用市政蒸汽，自備鍋爐房作為備用。市政熱源不回收蒸汽凝結(jié)水，空調(diào)凝結(jié)水作為軟水站和廠區(qū)水景的補(bǔ)充水。市政供熱計(jì)量由市政考慮并接入工廠能管系統(tǒng)。鍋爐燃料以天然氣為主，以0號(hào)柴油為備用燃料，鍋爐房生產(chǎn)1.1MPa飽和蒸汽，供應(yīng)主廠區(qū)生產(chǎn)、空調(diào)、采暖和生活用汽。

7.電氣與自控設(shè)計(jì)

本期一級(jí)負(fù)荷計(jì)算容量約396kVA；一、二級(jí)負(fù)荷折算到35kV側(cè)計(jì)算容量約16706kVA。本期高低壓用電設(shè)備總安裝功率約為42788.80kW。在動(dòng)力中心中部設(shè)1座有人值守的35KV變電站，在聯(lián)合工房設(shè)3個(gè)無人值守的10kV分變電所，在聯(lián)合工房辦公輔房設(shè)1個(gè)無人值守的10kV分變電所，在生產(chǎn)管理中心設(shè)1個(gè)無人值守的10kV分變電所。

本期共設(shè)6個(gè)變電所。設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，控制中心報(bào)警系統(tǒng)組成為：各種探測(cè)器等組成的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、手動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消火栓泵聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、防火分隔水幕系統(tǒng)、防、排煙控制系統(tǒng)、消防廣播，聲光報(bào)警裝置組成的消防廣播及警報(bào)系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)、電梯回降控制系統(tǒng)、防火卷簾控制系統(tǒng)、空氣采樣早期煙霧探測(cè)系統(tǒng)、可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、分布式聯(lián)網(wǎng)型火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。

三、結(jié)語

本文先介紹了寧波卷煙廠聯(lián)合工房的概況，然后又從工藝、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、動(dòng)力、電氣與自控等專業(yè)具體介紹了工程的總體設(shè)計(jì)，對(duì)于卷煙廠的設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，給予別的卷煙廠以參考。