經營與管理

實施《規(guī)范》強基礎 提質降耗樹品牌
——新希望六和湖北片區(qū)推行《飼料質量安全管理規(guī)范》有感

飼料作為養(yǎng)殖動物的食糧，是肉、蛋、奶產品質量安全的重要源頭，關乎老百姓“舌尖上的安全”，社會關注度非常高。而快速發(fā)展的飼料行業(yè)也面臨企業(yè)良莠不齊、原料多元化、工藝趨同化、產品同質化的問題，市場競爭慘烈。2014年農業(yè)部發(fā)布的 《飼料質量安全管理規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》），是飼料生產企業(yè)必需遵守的基本法則。

2015年新希望六和股份總部提出：新希望六和作為一個有責任、有擔當的公司，要做《規(guī)范》示范的排頭兵，打造質量安全優(yōu)秀品牌，帶領行業(yè)持續(xù)和諧發(fā)展，要求各二級單元、各分子工廠在遵守法規(guī)、規(guī)范生產的基礎上，積極創(chuàng)建《規(guī)范》示范企業(yè)。新希望六和在湖北有十二家工廠，管理水平參次不齊，總部和湖北片區(qū)要求武漢國雄飼料科技有限公司和黃岡新希望飼料科技有限公司創(chuàng)建部級 《規(guī)范》示范企業(yè)，其余十家工廠同步跟進、有效整改、達到《規(guī)范》的基本要求，即“二拖十”工程。

通過總部、片區(qū)及工廠全員的不懈努力，武漢國雄飼料科技有限公司和黃岡新希望飼料科技有限公司先后獲得農業(yè)部《規(guī)范》示范企業(yè)榮譽稱號。在實施“二拖十”工程的過程中，筆者作為《規(guī)范》示范創(chuàng)建的見證者、參與者和督導者，將主要成效介紹如下。

一、領導重視，全員參與

很多企業(yè)在所有涉及“質量”二字的時候，總認為這都是品控部門的工作，我們也不例外。所以在開始推行《規(guī)范》的時候，工廠把準備和整改等工作扔給了品管主管。經過一段時間的推行，來自其他部門，特別是一線員工的阻力很大。后來，邀請了湖北省飼料辦及省內專家到工廠檢查指導，提出了很多問題和改進方法。

成立《規(guī)范》實施推進小組，總經理為第一責任人，公司總部也給予多方面的支持。湖北片區(qū)組織總部專家、片區(qū)部門主管和工廠員工，共同編寫了符合各工廠實際的制度文件和記錄格式，使文件、制度更具可操作性和追溯性。同時，對制度等組織多層級、多人次的宣貫和培訓，培訓的覆蓋率100%，考核合格率96%。

二、明晰標識，減少誤用

飼料企業(yè)所使用的原料種類繁多、數量龐大，對庫房和生產現場的管理難度也很大。必需按照 《規(guī)范》的要求，做到物料狀態(tài)可控，現場標識明晰，讓員工更加容易分辨，從而減少了出錯，杜絕了誤用，穩(wěn)定了品質，提升了效率。

例如：小料配料間過去是一個物料眾多、標識不明的生產現場，小料配料工的作業(yè)難度大，心里壓力也大，很容易出錯。在《規(guī)范》實施中，結合條碼掃描系統(tǒng)，實施區(qū)域標識、物料標識、工具標識，要求配料間所有的物料要有獨立的標識，包括配料使用的容器及器具，做到專料專用，減少交叉污染及誤用。對小料配料工明確了不同品種的不同配置區(qū)域及混合方式，工具單獨區(qū)分?，F在，小料配料工也不用到處找該配的物料，不用擔心料勺不一致的問題，小料配料間的盤點、配料過程都比之前流暢很多，沒有再出現小料原料斷檔、小料原料領用錯誤的事件。

三、改善環(huán)境，降低能耗

武漢國雄作為一個十年的工廠，在進行示范企業(yè)建設過程中，對生產區(qū)域、辦公區(qū)域進行了大清理，工廠煥然如新。黃岡工廠則為新工廠，新員工較多，通過示范企業(yè)建設的不斷指導，工廠各流程的梳理也尤為重要。通過這些細節(jié)的改善，讓員工感受到了企業(yè)的關注點，增加了員工的歸屬感，也通過很多環(huán)境細節(jié)的改善，降低了能耗，提升了生產業(yè)績。

例如：專業(yè)生產水產飼料的武漢國雄工廠，因魚類采食的特殊性，夏季生產量特別大，生產工人長期在高溫、濕熱的環(huán)境下工作，工序操作不穩(wěn)定。調質環(huán)節(jié)的溫度也經常因原料組成和粒度變化而不穩(wěn)定，導致煤耗異常，產品的水分也出現7%～8%的較低情況，投入產出比偏低，飼料粉末含量增加。工廠在《規(guī)范》實施過程中，工人提出產品水分及含粉率問題亟需改善。公司積極組織相關人員進行梳理工藝合理性，還邀請了生產方面的專家進行指導，除了增加廠房設備的降溫設施，在屋頂加裝降溫設施，同時在關鍵區(qū)域增加空氣濕度，既對生產現場進行防暑降溫，也將制粒溫度穩(wěn)定控制在80～ 90℃，從而減少了管道冷凝水，產品的水分保持率提升。在此基礎上，對產品配方的原料選用上也再次優(yōu)化選擇，增加配方原料的淀粉總量，確保調質水平，增加產品糊化度，減少粉末，提高飼料利用率，2016年的產品投入產出比也由2015年的99.3%提升至99.6%，煤耗、電耗分別有所降低。

四、防呆操作，提升效率

飼料企業(yè)生產一線員工的流動性較大，且很多文化程度不高，如果操作規(guī)程類文件編寫的不切實際、不清晰，那么落地執(zhí)行就會大打折扣。所以每一份操作規(guī)程都應是一份詳細的崗位說明書。

例1：小料投料復核。對于小料投放，以前都是停留在重量復秤。通過不斷培訓，小料投料工意識到投小料除了復核重量外，品種、感官和數量的復核也同樣重要。黃岡新希望在提出這些要求和培訓后，小料投料工與車間主任討論，是否在現場增加看板和計分器來做記錄更加保險？工廠按照此方式改進后，工人反饋這樣操作更加便于操作，小料投料環(huán)節(jié)鮮見投料錯誤現象。

例2：客戶投訴受理。實施《規(guī)范》后，公司規(guī)定：當客戶提出產品使用后養(yǎng)殖效果不佳的問題時，督導內勤按照文件中的投訴原因分類，負責傳遞此信息給品管部和銷售部，分別確認是工廠原因還是客戶原因，然后再按照分類中指定的責任崗位和處理方法，對每一個對應的問題做出合理的處理。在這個投訴處理過程中，大家都學會了主動分析原因，同時還引導客戶查找原因，直至找到問題的根源，最大程度地提高了客戶滿意度。

五、全面實施，持續(xù)改進

公司在兩家工廠《規(guī)范》實施的基礎上，不斷深入理解和領會《規(guī)范》要求的實質和本意，建立了一套制度、規(guī)程、記錄和標識的模板，分發(fā)到其余十家工廠。每個工廠再結合生產實際，建立了既符合 《規(guī)范》要求又切合企業(yè)實際的制度、規(guī)程、記錄和標識，并嚴格貫徹和實施。目前，十二家工廠的生產現場都得到了改善，過程控制更嚴謹，生產記錄更真實，產品的可追溯性更強

為了保證《規(guī)范》實施的落地和堅持，股份總部也每年至少組織一次質量督查工作，對各項制度及記錄進行抽查，對發(fā)現的問題即時改進，實現從原料源頭到產品終端全過程的管理和持續(xù)改進。

通過《規(guī)范》實施，原料合格率、加工料返機率和客戶滿意度等都得到了大大改善。以黃岡工廠為例：原料合格率由95.46%提高到97.01%，加工料返機率由0.19%降低至0.07%，客戶滿意度由90.1%提高到95.06%?！?/p>

程婷

10.15906/j.cnki.cn11-2975/s.20170302