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        基于μC/OS-Ⅲ的噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

        2017-01-13 07:23:25范蟠果米曉亮余書寶邢保毫
        計(jì)算機(jī)測量與控制 2016年8期
        關(guān)鍵詞:操作員微控制器結(jié)冰

        范蟠果,米曉亮,余書寶,邢保毫,王 婷

        (西北工業(yè)大學(xué)自動化學(xué)院,西安 710129)

        基于μC/OS-Ⅲ的噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

        范蟠果,米曉亮,余書寶,邢保毫,王 婷

        (西北工業(yè)大學(xué)自動化學(xué)院,西安 710129)

        結(jié)冰是影響飛機(jī)安全飛行的重要因素,在某一型號飛機(jī)投入使用前,需要對該飛機(jī)除/防冰系統(tǒng)的性能進(jìn)行驗(yàn)證;因此,研制了一套基于μC/OS-III的機(jī)載噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng);給出了系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)框架及其組成,重點(diǎn)介紹了該控制系統(tǒng)的硬件及軟件的設(shè)計(jì)思路;系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對噴霧設(shè)備的水、氣路溫度及壓力的自動調(diào)節(jié),在此基礎(chǔ)上,還具有參數(shù)監(jiān)測與顯示、系統(tǒng)報(bào)警、數(shù)據(jù)分析與保存等功能;試驗(yàn)結(jié)果表明,該控制系統(tǒng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、實(shí)時性好、調(diào)節(jié)速度快、控制精度高等特點(diǎn),可以使用該系統(tǒng)進(jìn)行噴霧結(jié)冰試驗(yàn)來考察某機(jī)型除/防冰系統(tǒng)的工作性能。

        除/防冰系統(tǒng);噴霧結(jié)冰;μC/OS-III;性能驗(yàn)證

        0 引言

        飛機(jī)在飛行過程中如果遇到結(jié)冰大氣環(huán)境,則容易在迎風(fēng)部件表面結(jié)冰。飛機(jī)結(jié)冰后,不僅重量加重,氣動外形也受到影響,使得飛機(jī)飛行時阻力增大,操縱性和穩(wěn)定性下降,嚴(yán)重時還可能出現(xiàn)嚴(yán)重的飛行事故。

        現(xiàn)代飛機(jī)均裝有除/防冰系統(tǒng),但具體性能如何,最好的辦法就是通過飛機(jī)凍云結(jié)冰試驗(yàn)來驗(yàn)證。因此,研制一套機(jī)載噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng),在空中進(jìn)行人造凍云結(jié)冰試驗(yàn)(人造凍云結(jié)冰試驗(yàn)即用一架飛機(jī)在飛行過程中進(jìn)行人工噴霧,試驗(yàn)飛機(jī)跟隨飛行進(jìn)行凍云試驗(yàn))可在一定程度上發(fā)現(xiàn)飛機(jī)除/防冰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)缺陷,為設(shè)計(jì)缺陷的更正提供依據(jù),對提高飛機(jī)結(jié)冰氣候環(huán)境的適應(yīng)能力及保證飛行安全具有重要意義[1]。

        1 系統(tǒng)整體框架

        噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng)根據(jù)人機(jī)界面上水、氣路溫度及壓力的設(shè)定值對這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),水氣混合并噴出以模擬空中自然結(jié)冰氣象條件,完成噴霧結(jié)冰試驗(yàn)任務(wù)。該系統(tǒng)由傳感器及作動機(jī)構(gòu)、輸入輸出硬件電路、嵌入式微控制器及人機(jī)界面四部分組成。

        系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 噴霧結(jié)冰試驗(yàn)系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖

        1.1 傳感器及作動機(jī)構(gòu)

        傳感器及作動機(jī)構(gòu)包含水氣路的溫度、流量、壓力等傳感器以及模擬閥、電磁閥和三相電機(jī)等,負(fù)責(zé)系統(tǒng)參數(shù)的采集以及控制系統(tǒng)的運(yùn)行。

        1.2 輸入輸出硬件電路

        信號輸入調(diào)理電路將系統(tǒng)傳感器(包括壓力、流量等)采集的參數(shù)及活門反饋值等轉(zhuǎn)換為控制器可以識別的信號輸入給微控制器;輸出驅(qū)動電路根據(jù)控制器的輸出信號驅(qū)動外部繼電器、接觸器、電磁閥以及活門等執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。

        1.3 嵌入式微控制器

        嵌入式微控制器的主芯片為STM32F103ZET6,上面移植有μC/OS-III操作系統(tǒng)以及Free Modbus協(xié)議,用于完成數(shù)據(jù)采集、控制邏輯以及通信的實(shí)現(xiàn)。

        1.4 操作員顯控終端

        操作員顯控終端為采用Labview開發(fā)的人機(jī)界面,與控制器以Free Modbus協(xié)議通信。該界面能以動畫形式顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),并具備參數(shù)設(shè)置、歷史查詢、數(shù)據(jù)保存、系統(tǒng)報(bào)警等功能。

        2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

        2.1 嵌入式微控制器設(shè)計(jì)

        系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)的核心在于嵌入式微控制器,嵌入式微控制器主芯片采用基于Cortex-M3內(nèi)核的STM32F103ZET6,芯片主頻可達(dá)72 MHZ,內(nèi)置512K的內(nèi)存,該芯片上具有豐富的外設(shè)如USART、ADC、DAC、TIM[2 3]等,完全滿足本系統(tǒng)的需求。

        嵌入式微控制器的總體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 嵌入式微控制器總體結(jié)構(gòu)圖

        2.1.1 傳感器等信號輸入調(diào)理電路

        結(jié)冰噴霧控制系統(tǒng)采用的壓力傳感器等輸出信號為0~5 V,但STM32的AD輸入上限為3.3 V,因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)有信號調(diào)理電路。為提高電路共??垢蓴_能力并且抑制漂移,傳感器信號輸入調(diào)理電路采用上下對稱的高共模抑制比放大電路[4]。

        2.1.2 活門控制輸出驅(qū)動電路

        系統(tǒng)水/氣路的活門角度調(diào)節(jié)范圍0~90°所對應(yīng)的電壓為2~10 V,STM32的DAC輸出的電壓范圍為0~3.3 V,因此需要將STM32的DA輸出電壓經(jīng)運(yùn)放得到穩(wěn)定電壓值后驅(qū)動達(dá)林頓管來控制活門轉(zhuǎn)動。

        2.1.3 流量傳感器輸入轉(zhuǎn)換電路

        結(jié)冰噴霧控制系統(tǒng)采用的LWGY-25流量傳感器(219.492脈沖/升)輸出信號為0~20 V低頻方波,將該信號經(jīng)運(yùn)放的阻抗匹配和比例放大轉(zhuǎn)化為0~3.3 V方波輸入給STM32的TIM進(jìn)行雙邊沿捕捉。

        2.1.4 開關(guān)量輸出驅(qū)動電路

        噴霧控制系統(tǒng)中采用的泵接觸器以及電磁閥等驅(qū)動電壓為28 VDC,STM32的GPIO口輸出高電平為3.3 V,需使用該電平驅(qū)動光耦實(shí)現(xiàn)對泵接觸器或電磁閥的控制。

        2.1.5 供電電路

        飛機(jī)上直流電電壓為28 V,經(jīng)3個整流橋模塊KBPC5010后降壓至23.6 V,但STM32供電電壓為5 V,因此系統(tǒng)采用MP2359型直流降壓轉(zhuǎn)換器進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換。

        2.1.6 EEPROM存儲電路

        系統(tǒng)運(yùn)行時,一些必要數(shù)據(jù)需要進(jìn)行保存,因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)有AT24C02數(shù)據(jù)存儲電路。

        2.2 操作員顯控終端硬件設(shè)計(jì)

        操作員顯控終端采用軍品級加固計(jì)算機(jī),CPU為Intel Core i7 3770T,主頻2.50 GHZ,內(nèi)存為4 G的DDR3,采用的硬盤為256G的固態(tài)盤,完全滿足系統(tǒng)要求。

        3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

        系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)包含兩方面的內(nèi)容,分別為嵌入式微控制器的軟件設(shè)計(jì)和操作員顯控終端的軟件設(shè)計(jì)。

        3.1 嵌入式微控制器軟件設(shè)計(jì)

        3.1.1 設(shè)計(jì)思路

        早期的嵌入式系統(tǒng)中沒有操作系統(tǒng)的概念,簡單的嵌入式系統(tǒng)通常設(shè)計(jì)成前后臺結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)實(shí)時性差,對那些實(shí)時性要求高的任務(wù)不可能立刻得到處理,另外由于后臺程序是一個無限循環(huán)的結(jié)構(gòu),一旦在這個循環(huán)體中正在處理的任務(wù)崩潰,整個系統(tǒng)將會崩潰[5-6]。

        本系統(tǒng)的嵌入式微控制器上搭載有μC/OS-III操作系統(tǒng),在該操作系統(tǒng)上可以簡單便捷的將機(jī)載噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng)的總體功能劃分為繼電器輸出、數(shù)據(jù)采集、活門控制以及Modbus通信4個子任務(wù)來實(shí)現(xiàn),每個子任務(wù)相當(dāng)于一個獨(dú)立的線程。CPU的使用權(quán)在這4個線程之間不斷切換,使CPU得到最大化利用,系統(tǒng)的實(shí)時性和穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)。

        3.1.2 主函數(shù)流程

        系統(tǒng)主函數(shù)流程如圖3所示。

        圖3 系統(tǒng)總體流程

        如圖3所示,在Main函數(shù)中首先對系統(tǒng)時鐘、硬件完成初始化(包括串口、ADC、DAC、定時器等),然后調(diào)用系統(tǒng)初始化函數(shù)OSInit,初始化μC/OS-III的所有數(shù)據(jù)變量和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),接下來創(chuàng)建一個起始任務(wù)start_task(優(yōu)先級設(shè)定為3,為整個系統(tǒng)的最高優(yōu)先級),該任務(wù)用于創(chuàng)建繼電器輸出、數(shù)據(jù)采集、活門控制以及Modbus通信4個任務(wù),這4個任務(wù)優(yōu)先級分別為4、5、6、7,最后調(diào)用OSStart函數(shù),啟動多任務(wù),內(nèi)核開始接管整個系統(tǒng)軟件。

        3.1.3 多任務(wù)實(shí)現(xiàn)流程

        當(dāng)start_task創(chuàng)建完繼電器輸出等4個任務(wù)后,將自身掛起,CPU的使用權(quán)在這4個任務(wù)之間不斷切換,下面對這4個線程進(jìn)行介紹。

        1)繼電器輸出線程。該線程的作用在于:控制外部電磁閥的通斷以及三相電機(jī)的啟停。

        2)數(shù)據(jù)采集線程。該線程的作用在于:獲取傳感器采集的參數(shù)值,如水路、氣路的溫度、壓力信息。

        3)活門控制線程。該線程為系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)的核心,主要根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定值及傳感器測量值進(jìn)行運(yùn)算并調(diào)節(jié)水、氣路活門,使得水路壓力、溫度及氣路的壓力、溫度值與上位機(jī)界面的設(shè)定值保持一致。

        4)Modbus通信線程。該線程為移植到STM32F103上的一個完整的Free Modbus協(xié)議,負(fù)責(zé)嵌入式微控制器和上位機(jī)界面通信的實(shí)現(xiàn)。

        以上4個線程的工作流程如圖4所示。

        圖4 各線程內(nèi)部工作流程圖

        3.2 操作員顯控終端軟件設(shè)計(jì)

        操作員顯控終端界面基于圖形化編程環(huán)境Labview開發(fā)而成,該顯控終端具備參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)自檢、系統(tǒng)狀態(tài)的動畫顯示、系統(tǒng)預(yù)警、數(shù)據(jù)存儲、生成報(bào)表、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

        3.2.1 總體流程

        操作員顯控終端總體工作流程如圖5所示。

        圖5 操作員顯控終端工作流程圖

        3.2.2 主要功能

        1)動畫顯示:在噴霧結(jié)冰系統(tǒng)主界面提供了系統(tǒng)工作狀態(tài)的動畫顯示,包括水/氣路各參數(shù)、電磁閥和泵的接通狀態(tài)及各活門轉(zhuǎn)動情況等,操作員可在該界面方便直觀地了解系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài),該界面如圖6所示。

        圖6 系統(tǒng)監(jiān)控平臺主界面

        2)系統(tǒng)報(bào)警:系統(tǒng)報(bào)警功能用于在系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時,快速提示操作員系統(tǒng)的故障所在,使操作員采取措施應(yīng)急處理,確保結(jié)冰飛行試驗(yàn)的安全進(jìn)行。

        3)數(shù)據(jù)存儲:在結(jié)冰試驗(yàn)過程中將重要數(shù)據(jù)存至SQL,方便試驗(yàn)結(jié)束后相關(guān)人員分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

        4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        該機(jī)載噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng)是用來將水路溫度、壓力和氣路的溫度、壓力調(diào)整至設(shè)定值,并將調(diào)好的水氣混合后經(jīng)噴霧耙噴出,完成噴霧結(jié)冰飛行試驗(yàn),因此需要對該系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度和調(diào)節(jié)精度進(jìn)行測試。

        噴霧結(jié)冰試驗(yàn)機(jī)在空中執(zhí)行飛行試驗(yàn)任務(wù)時,操作員在顯控終端設(shè)定不同的系統(tǒng)參數(shù)值,來測試系統(tǒng)調(diào)節(jié)效果,飛行試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

        基于表1的飛行試驗(yàn)數(shù)據(jù)對系統(tǒng)進(jìn)行分析,可得如下結(jié)論:

        1)系統(tǒng)水路溫度的調(diào)節(jié)速度大于5.2℃/min,調(diào)節(jié)誤差在1.02%內(nèi)。

        2)系統(tǒng)水路壓力的調(diào)節(jié)速度大于24 kPa/min,調(diào)節(jié)誤差在0.95%內(nèi)。

        3)系統(tǒng)氣路溫度的調(diào)節(jié)速度大于8℃/min,調(diào)節(jié)誤差在1.02%內(nèi)。

        4)系統(tǒng)氣路壓力的調(diào)節(jié)速度大于22 k Pa/min,調(diào)節(jié)誤差在1.01%內(nèi)。

        綜上,系統(tǒng)各參數(shù)的調(diào)節(jié)速度和調(diào)節(jié)誤差均達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo),符合設(shè)計(jì)要求。

        表1 噴霧結(jié)冰飛行試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果

        5 結(jié)束語

        本文以飛機(jī)的噴霧結(jié)冰試驗(yàn)為項(xiàng)目背景,設(shè)計(jì)了一套基于μC/OS-III的機(jī)載噴霧結(jié)冰控制系統(tǒng),詳細(xì)闡述了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、組成部分及軟硬件設(shè)計(jì)思路。噴霧飛行試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,該控制系統(tǒng)具有調(diào)節(jié)速度快、調(diào)節(jié)精度高等優(yōu)點(diǎn),可以使用該控制系統(tǒng)進(jìn)行噴霧結(jié)冰試驗(yàn)來測試某機(jī)型的除/防冰系統(tǒng)的工作性能。

        [1]唐 虎.飛機(jī)凍云結(jié)冰試驗(yàn)[A].中國航空學(xué)會.探索創(chuàng)新交流——第五屆中國航空學(xué)會青年科技論壇文集(第5集)[C].中國航空學(xué)會,2012:6.

        [2]劉慧英,范寶山.基于STM32的多步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)研究[J].測控技術(shù),2010(6):54-57.

        [3]張衛(wèi)星,張桂香,譚成午.基于STM32的環(huán)境多點(diǎn)監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].計(jì)算機(jī)測量與控制,2014(10):3141-3143,3164.

        [4]王成華,王友仁,胡志忠,等.電子線路基礎(chǔ)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2008.

        [5]Labrosse J J.嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng)μC/OS-III[M].宮 輝,曾鳴,龔光華,等譯.北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2012.

        [6]Saleh R F H.Synchronization-Oriented Scheduling Policy for Hard Real-time Task in Multi-core System Environment[D].University of Electronic Science and Technology of China,2015.

        Icing Spray Control System Based onμC/OS-III

        Fan Panguo,Mi Xiaoliang,Yu Shubao,Xing Baohao,Wang Ting

        (College of Automation,Northwestern Polytechnical University,Xi′an 710129,China)

        Icing is an important factor affecting the safety of aircraft flying,before a kind of aircraft putted into use,the performance of the aircraft’s anti-icing system needs to be verified.Therefore,a set of airborne icing spray control system based onμC/OS-IIIis presented.This kind of system is able to control spray device’s water and gas’s temperature and pressure automatically,moreover,the system has a display parameter monitoring,alarm systems,and data analysis and saving.Flight tests show that the system has advantages of high reliability,real time,adjust quickly,control precisely,so can be used to test the performance of the aircraft’s deicing/anti-icing system.

        deicing/anti-icing system;spray freeze;μC/OS-III;performance verification

        1671-4598(2016)08-0130-04

        10.16526/j.cnki.11-4762/tp.2016.08.035

        :TK264.1

        :A

        2016-03-17;

        :2016-04-21。

        范蟠果(1960-),男,陜西西安人,碩士生導(dǎo)師,副教授,主要從事計(jì)算機(jī)測控方向的研究。

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