俞君寶,呼夢潔,張?zhí)K俊(揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇揚州 225127)
低碳環(huán)境下重組竹的應(yīng)用研究
俞君寶,呼夢潔,張?zhí)K俊
(揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇揚州 225127)
文章通過分析重組竹的加工工藝及性能,闡述重組竹在室內(nèi)外家具、景觀設(shè)計和建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,論證面對生態(tài)環(huán)境的日益惡化,重組竹作為低碳環(huán)保的建筑材料逐漸替代耗能高的傳統(tǒng)材料的發(fā)展趨勢。
重組竹;綠色建筑;戶外家具;結(jié)構(gòu)用材
隨著全球氣候不斷變暖的嚴(yán)重趨勢,生態(tài)環(huán)境持續(xù)惡化,低碳環(huán)境成為人類追求的共同目標(biāo),需我們不斷開拓綠色節(jié)能新途徑。作為四大基礎(chǔ)材料的木材,環(huán)保低碳,為宜居環(huán)境的首選建筑材料,而木材供應(yīng)緊張,需運用價值工程探索出替代品。竹材生長周期短、產(chǎn)量及利用率高,具有較高的開發(fā)利用價值[1-3],竹材較木材強度高、韌性好、硬度大,但原材中空裂縫極易沿著莖干方向出現(xiàn),借鑒澳大利亞重組木的制造工藝與原理,結(jié)合我國豐富的竹材資源,許多科研單位研制出重組竹這種新型材料為木材的替代品?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各類工程中,實現(xiàn)“以竹代木”甚至“以竹勝木”的可能。
目前,重組竹加工技術(shù)多采用碎竹重組技術(shù)、小徑級竹材重組技術(shù)、碳纖維增強塑料/竹復(fù)合重組技術(shù)、OSB(定向刨花板)/竹復(fù)合重組技術(shù)和竹材原態(tài)多方重組材料制造技術(shù),這些重組竹制造技術(shù)均的工藝流程(圖1)。其中,重組竹加工生產(chǎn)工藝主要有冷壓工藝和熱壓工藝。冷壓和熱壓法工藝均有利弊:冷壓法工藝熱固化階段隨著溫度的上升模具會產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象,致使模內(nèi)材料的邊緣密度不能達到設(shè)計要求,但冷壓工藝生產(chǎn)的重組竹板面質(zhì)量好,可刨可鋸,適合制造成地板、家具及梁柱等;熱壓工藝可在相對短時間內(nèi),對其施加數(shù)千噸壓力下快速完成熱壓固化,成型后材質(zhì)均勻,適合制作常規(guī)尺寸的重組竹人造地板,但熱壓法工藝制作的重組竹材料密度較大,材板面沒有冷壓法的質(zhì)量好。
圖1 重組竹材料的生產(chǎn)工藝流程
制備重組竹的原料可以利用各種竹材,根據(jù)各種竹材組成及外觀顏色不同,可以制備本色、碳化色和斑馬紋重組竹,而且重組竹觸感與木材相近具有天然的木質(zhì)感。重組竹加工便捷,可根據(jù)使用者的需要利用木材加工設(shè)備和方法對重組竹進行隨意加工,同時,不同結(jié)構(gòu)和制作工藝可以調(diào)節(jié)重組竹的物理力學(xué)性能。重組竹多以小徑竹、劣質(zhì)材和竹下腳料為原料,利用率高達90 %以上,生產(chǎn)成本低,且開發(fā)利用竹材資源極大地減少了森林采伐,有利于自然資源的保護和生態(tài)平衡。
根據(jù)浙江林學(xué)院的研究結(jié)果,重組竹板材密度為1.0~1.1 g/cm3時,平均靜曲強度達到120 MPa,彈性模量達到16 GPa,強度完全可以達到結(jié)構(gòu)材的要求[4],可以成為一種很好的工程結(jié)構(gòu)用材。隨著重組竹制作工藝的不斷成熟,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家裝和建筑結(jié)構(gòu)材,并取得較好的成效。
我國中式家具追求典雅、端莊、精致、和諧的傳統(tǒng)文化氣息,多采用紅木等硬木材質(zhì)打造,但這些優(yōu)質(zhì)木材資源緊缺、價格高昂、生產(chǎn)加工受限。重組竹的出現(xiàn),滿足中式家具對這些珍貴木材密度和強度等物理性能方面的要求,甚至更優(yōu)。研究表明[5-6],重組竹打造的新中式家具設(shè)計新穎、品類繁多,兼具時尚與傳統(tǒng)、自然和諧、加工工藝簡單、有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
“寧可食無肉,不可居無竹”把中國人與竹子的密切關(guān)系更加形象化,人們的衣食住行均與竹子息息相關(guān),竹編、竹刻字畫等裝飾品歷史悠久、技藝精湛,為中華竹文化史上一顆璀璨的奇葩。重組竹家具的開發(fā)設(shè)計為現(xiàn)代化技術(shù)對傳統(tǒng)竹文化的一種傳承(圖2)。重組竹家具在制作過程中加工設(shè)備和工藝均參照現(xiàn)代實木家具,多數(shù)廠家正在小批量的生產(chǎn)對加工制作工藝進行嘗試,初定重組竹家具的加工工藝流程:重組竹→開料→毛料刨光、精截→膠制空心板→加工凈料→精細砂光→裝配部件→修整與加工部件→涂飾→質(zhì)量檢驗→總裝配包裝。
圖2 重組竹家具
綠色環(huán)保的重組竹地板日益得到國內(nèi)消費者的認(rèn)可。重組竹地板的制作原料均采用竹齡在5 a以上的毛竹,經(jīng)過18道生產(chǎn)工序和2 600 t重壓壓制成型,內(nèi)部密實,產(chǎn)品密度為普通木材的兩倍,故穩(wěn)定性較高。重組竹地板加工過程中采用E0級環(huán)保膠和綠色UV漆,并保留了竹材自有的清新淡雅氣息,滿足“低碳族”對生產(chǎn)的每一道工序高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
重組竹的物理力學(xué)性能和戶外耐久性能優(yōu)良,外觀色澤美觀具有天然竹材紋理,觸感自然舒適,廣泛應(yīng)用于重組竹戶外家具,其將人、家具、環(huán)境三者銜接的更加和諧。但在造型設(shè)計上,重組竹無法像金屬一樣塑造豐富的造型,更無法像石材一樣耐久、堅硬。有學(xué)者提出采用組合的方式將金屬、石材等材料的優(yōu)勢與重組竹結(jié)合應(yīng)用,來彌補重組竹的不足。英國Studio Weave事務(wù)所設(shè)計的The longest bench,利用木材和不銹鋼各自優(yōu)勢設(shè)計制作,如同隨意卷曲的線條,與周圍環(huán)境很貼切。
重組竹戶外家具在設(shè)計應(yīng)用時,利用單元體組合后整體的特點,重復(fù)使用,形成節(jié)奏統(tǒng)一的一種形式美感。重組竹室外直線形坐凳,通過直線形排列帶給人放松、寧靜、愜意的感覺;重組竹室外折線形坐凳,利用花壇轉(zhuǎn)角特征,與環(huán)境融為整體并節(jié)省了空間;重組竹弧形花壇坐凳,迎合花壇的曲線形狀,達到柔和、變動、輕巧的美感享受。汴河街特色商業(yè)區(qū)的拱形門,外部石材,內(nèi)部重組竹板環(huán)形組合形成,此門既是風(fēng)景,亦可透過門看遠處的風(fēng)景[7]。
綠色建筑的出現(xiàn),在為人們提供舒適、實用及高效的使用空間基礎(chǔ)上,能最大限度的節(jié)約資源和保護環(huán)境,實現(xiàn)人與自然和諧發(fā)展。位于安吉縣遞鋪鎮(zhèn)竹園區(qū)的科技竹樓,建筑面積為278 m2,從地板家具至屋頂瓦片均采用重組竹材料,為綠色建筑的典型代表。
湖北省咸寧市的二層竹子博物館,建筑面積1 361.52 m2,框架結(jié)構(gòu)體系,梁柱均采用重組竹,結(jié)構(gòu)設(shè)計時參照GB 50011-2010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》進行抗震參數(shù)的選取,考慮材料安全性,在重組竹主受力構(gòu)件制作時,加入一些碳纖維(圖3)。該工程施工完至今有5 a,仍能滿足使用要求,為重組竹作為結(jié)構(gòu)用材可行性提供依據(jù)[8]。
圖3 竹子博物館主立面和內(nèi)部
綜上所述,重組竹在室內(nèi)外家具及景觀設(shè)計中應(yīng)用最為廣泛和成熟,在建筑結(jié)構(gòu)用材中還處于起步階段,歸根究底,在于缺乏對重組竹加工工藝中的防火性、防蟲防霉性、耐久性、振動性等之間的相互關(guān)系,阻礙重組竹在建筑結(jié)構(gòu)材中的進一步發(fā)展。相信隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,新技術(shù)、新工藝的不斷突破,重組竹的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U展,將成為低碳環(huán)境下新型建筑材料的主力軍。
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俞君寶(1986~),男,碩士研究生,助教,研究方向為混凝土材料及基本構(gòu)件基礎(chǔ)理論研究。
TU531.3
B
[定稿日期]2016-10-25