蔡 偉

(中國水利水電第七工程局有限公司，成都，610081)

安谷電站廠房飾面清水混凝土模板質(zhì)量控制探討

蔡 偉

(中國水利水電第七工程局有限公司，成都，610081)

安谷水電站廠房墻、柱、梁飾面清水混凝土施工，外觀質(zhì)量要求高，在整個施工過程須采用多方面的綜合控制措施。其中模板措施是清水混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵。本文主要介紹了模板支設(shè)加固的質(zhì)量控制要點，以及模板細部節(jié)點構(gòu)造的質(zhì)量控制要點。

清水混凝土 模板 質(zhì)量控制 安谷水電站

1 工程概述

大渡河安谷水電站工程是大渡河干流梯級開發(fā)中的最后一級，壩址位于四川省樂山市市中區(qū)安谷鎮(zhèn)與沙灣區(qū)嘉農(nóng)鎮(zhèn)交界處。按業(yè)主要求，電站廠房安裝間及發(fā)電機層372.78m高程以上墻、柱、梁，采用飾面清水混凝土施工工藝，外刷透明無色保護涂料，以混凝土本身的自然質(zhì)感和設(shè)計安排的明縫、蟬縫和對拉螺桿孔，組合形成自然狀態(tài)的裝飾面，要求一次成形，拆模后達到高級粉刷標準，明縫、蟬縫和對拉螺桿設(shè)置整齊美觀，且不允許出現(xiàn)明顯的觀感缺陷。

2 工藝要求

通過資料收集，目前尚未有清水混凝土的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，只有針對房建清水混凝土的技術(shù)規(guī)程及相關(guān)標準。具體標準有：

(1)柱板表面平整光滑，線條規(guī)則分明，外觀色澤一致；

(2)軸線體型尺寸準確；

(3)大截面、變截面結(jié)構(gòu)、線條規(guī)則，棱角分明；

(4)梁柱接頭通順，無明顯槎痕；

(5)混凝土內(nèi)實外光，消除了蜂窩麻面及氣泡；

(6)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓套管表面平整，尺寸準確；

(7)對拉螺栓位置排列整齊，模板拼縫有規(guī)律。

在把握以上標準的前提下，需要結(jié)合工程實際，通過試驗研究、試驗倉號澆筑、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，最終確定適用于安谷水電站飾面清水混凝土施工的相關(guān)參數(shù)及技術(shù)標準。

3 模板支設(shè)及加固

電站廠房內(nèi)部柱子均為方柱，其體型尺寸不一，根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，柱模板橫向、豎向圍檁，全部采用φ48mm的普通鋼管，選用φ16mm的對拉螺栓，豎向間距全部采用600mm，用φ18mm的PVC管作為套管。PVC套管兩端用硬質(zhì)橡膠塞子穿過對拉螺栓，將PVC套管封堵，防止在混凝土澆筑時水泥漿液進入PVC套管，拆模后，對拉螺栓可抽出重復(fù)使用，橡膠塞子也可以拿出，在混凝土構(gòu)件表面將留出規(guī)則的圓孔。在混凝土澆筑過程中，為防止PVC套管受混凝土(或澆筑時)沖擊致套管變形，PVC套管外可增加φ12mm螺紋鋼，以加大其剛度。

梁板底模板直接放在鋼管上，以加強底模的剛度，防止木模板變形，鋼管根據(jù)不同構(gòu)件的截面計算間距。梁側(cè)模板外側(cè)用50mm×100mm方木作橫肋，間距采用300mm，全部采用φ48mm的普通鋼管作豎向和橫向圍檁，φ16mm的對拉螺栓水平、豎向間距均采用600mm，φ22mm的PVC管作為套管。部分柱梁陽角擬施工成圓角，采用PVC線條或木線條。若使用木線條，安裝之前用砂紙將線條磨光，再將木線條均勻涂刷兩遍食用色拉油。模板拼縫處必須增設(shè)一根50mm×100mm方木加固。如框架柱不采用對拉螺栓，也可采用[14mm槽鋼配備φ16@600mm(具體間距需根據(jù)構(gòu)件截面尺寸經(jīng)過驗算確定)包箍加固柱模板(見圖1)。

圖1 方柱模板加固

4 梁柱接頭清水混凝土支模質(zhì)量控制要點

梁柱接頭處模板質(zhì)量是保證清水混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程采用圖2、圖3方法支設(shè)模板。梁柱接頭處模板不采用上口搭下口的方法，將上下口模板刨成45°角相拼接。施工上層結(jié)構(gòu)時，模板伸入下層構(gòu)件，長度至少30cm，且模板與下層構(gòu)件之間采用雙面膠帶密封(膠帶的厚度經(jīng)過現(xiàn)場試驗確定)，以免施工上層結(jié)構(gòu)漏出水泥漿液。

圖2 梁夾具

圖3 梁柱節(jié)點構(gòu)造

5 模板細部節(jié)點構(gòu)造質(zhì)量控制要點

5.1 樓層施工縫施工

本工程利用施工縫作為明縫，明縫處要求線條順直、平整光滑。為了保證施工縫的位置與建筑設(shè)計的明縫吻合，考慮到梁的鋼筋較難處理以及鋼筋保護層等問題，確定明縫深度為10mm，寬度為20mm。明縫條必須有足夠的硬度，能保證清水飾面混凝土明縫觀感質(zhì)量，而且能夠便于與模板固定安裝。綜合比較硬木條、不銹鋼、塑料條等幾種材料，選用了質(zhì)量較好、便于安拆以及具有良好經(jīng)濟效果的塑料條。

為防止柱梁模板接縫處漏漿，接縫處一律貼寬度小于等于模板厚度的單面或雙面帶膠海棉條封堵，板模板的接縫處則用膠帶紙粘貼。模板拼縫時使用的雙面膠帶，寬度不得大于模板的厚度。運輸和安裝過程中，應(yīng)注意保護好模板，安裝前，用海綿板將板面清除干凈，刷好脫模劑。脫模劑應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的水性脫模劑或油性脫模劑，涂刷應(yīng)均勻，無漏刷；禁止使用可能污染混凝土成品表面的廢機油等隔離劑。本工程模板脫模劑采用食用色拉油，為保證混凝土結(jié)構(gòu)表面的光潔度及色澤均勻，食用色拉油油質(zhì)必須統(tǒng)一。

5.2 預(yù)留空洞的制作安裝

預(yù)埋件全部在加工廠按設(shè)計圖紙規(guī)格下料制作，表面須調(diào)平調(diào)直，用手提砂輪機磨平毛刺，用φ12.5mm的鉆頭鉆孔，用φ12mm的螺絲加固到模板上去，必須保證預(yù)留空洞表面緊貼模板面，保證拆模后預(yù)留孔與混凝土表面平整。

拆模過程中，注意保護模板，做到小心輕放，以防損傷模板的表面，造成浪費。拆下來的模板，及時回收到加工廠內(nèi)，清理模板面上的雜物，按規(guī)格堆放整齊，供重復(fù)使用。

5.3 陰角模板變形控制

陰角處模板變形，主要原因是由于螺桿為受力點，使模板受力不均，不但造成螺桿跑漿，也造成模板變形。本工程主要采取了以下措施進行控制：

(1)模板本身體系與對拉螺桿處應(yīng)力集中，采用外引力平衡，增加外部支撐消除不平衡受力；

(2)專門配陰角模，模板采用45°對拼，并改變陰角處模板外骨架厚度；

(3)在模板拼縫位置加墊海綿條。

5.4 陽角模板

陽角處通常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是拼縫不嚴密，造成陽角處跑漿。其主要原因是由于陽角模板支撐作用點不在受力點，卡具不能保證模板背面密實，施工時不能發(fā)現(xiàn)。因此，在模板的拼接處墊海綿條，采用雙止口方式支撐，使受力角點直接與模板接觸力點對應(yīng)，并適當增加卡具數(shù)量，在受力點增加附加斜向支撐。

圖4 陰、陽角模板

6 實踐效果

由于我國目前尚無統(tǒng)一的飾面清水混凝土施工質(zhì)量標準和質(zhì)量驗收標準，且工藝要求高，如果施工單位在細節(jié)問題上處理不好，不僅會影響工程的觀感質(zhì)量，同時會增加后期缺陷處理費用。安谷電站廠房的飾面清水混凝土結(jié)合工程實際，未在墻、柱部位采用重復(fù)利用率不高的木模板，而是采用常用的定型大模板，通過細節(jié)上的質(zhì)量控制，達到了預(yù)期效果，節(jié)約了工程成本。

TU528.56：TU

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蔡 偉(1985.7-)，男，四川簡陽人，本科，助理工程師。