陜西省天然氣股份有限公司(陜西西安710016)
關于輸氣場站標準化建設的探討
李 波,王 愉,高 濤,史紅霞
陜西省天然氣股份有限公司(陜西西安710016)
為加強輸氣場站生產管理工作的規(guī)范化、精細化,陜西省天然氣股份有限公司依據天然氣長輸管道有關規(guī)范、標準,在總結多年輸氣場站規(guī)劃建設、運營管理的基礎上,提出了關于輸氣場站標準化建設的理念:即將場站標準化建設分為視覺形象和管理體系兩大部分。標準化建設的過程一般包括標準的制定、實施、評估、改善等步驟。自2003年起逐步推行,目前已完成視覺形象部分的實施,基本達到了各場站硬件基礎設施目視化的統(tǒng)一,但在管理體系中的人力資源管理、設備管理方面仍有大量標準待探討完善。
輸氣場站;標準化建設;視覺形象;管理體系
陜西省天然氣股份有限公司(以下簡稱公司)主要負責陜西省境內天然氣長輸管道的建設與生產運營,經過20余年的發(fā)展,建成天然氣長輸管道11條,總里程近3 000km,年輸氣能力達130×108m3,各類輸氣場站60余座。
輸氣場站是輸氣管道中各類工藝場站的總稱,主要功能是接收天然氣、增壓、分輸、配氣、儲氣調峰、發(fā)送和接收清管器。在天然氣輸送過程中,場站是最基本的生產運行單位,保證其安全運行尤為重要[1]。隨著“氣化陜西”工程的推進,管網規(guī)模不斷擴大。為加強生產管理工作的規(guī)范化、精細化,公司提出了實現輸氣場站標準化建設這一理念:即在總結多年來輸氣場站規(guī)劃建設、運營管理、更新改造的基礎上,將輸氣場站標準化建設劃分為視覺形象和管理體系兩大部分,并于2003年起逐步推行。目前已初步完成各場站視覺形象部分的實施,管理體系方面的標準部分制作完畢,但仍需進行大量的補充完善。本文重點對已制定的標準進行了總結,并對后續(xù)待進一步補充完善的標準進行了探討,以供同行在各類輸氣場站的生產管理中借鑒。
通過制定和實施標準,達到統(tǒng)一是輸氣場站標準化建設的實質,獲得最佳生產秩序和經濟效益則是標準化的目的[2]。
主要是對場站的總體規(guī)劃布局、各類建構筑物的建筑結構設計、工藝裝置區(qū)的工藝流程和設備選型、各類標識進行統(tǒng)一和規(guī)范,以期達到各場站視覺形象的一致性。
2.1 場站總體規(guī)劃
在進行場站總平面布置時,在保證生產需要的前提下,充分考慮標準化建設的要求,及生產、生活區(qū)的相對位置,各功能區(qū)的設置應盡量統(tǒng)一,而輔助設施(給排水、供配電)、道路、環(huán)保與綠化布局也應在滿足功能要求的前提下實現設置的一致性。
2.2 建筑結構設計
各類生產、生活、輔助設施的建構筑物的設計,不僅要保證外觀建筑設計的一致性,更應注重內部結構設計的統(tǒng)一性。
2.3 各類標識
既包含生產運行中禁止、警告、指令、提示類安全標識,還包含設備編號、銘牌及開關指示牌等,規(guī)定了制作標準、樣本、明確了擺放位置。
2.4 工藝流程
對場站輸氣生產的核心區(qū)域工藝裝置區(qū)的布置不能一概而論。在天然氣從氣源勘探開發(fā)至終端用戶使用的“采、凈、輸、儲、配”五大環(huán)節(jié)中,需上、中、下游一體化、協(xié)同推進,才能實現各環(huán)節(jié)的經濟效益最大化[3]。但因存在種種原因,目前,這五大環(huán)節(jié)建設進度并不能保持一致,為此,針對下游用戶具體的建設情況,從既要滿足用戶用氣需求,又考慮企業(yè)經濟效益,并兼顧管道發(fā)展規(guī)劃,確定了CNG減壓計量撬、供氣計量調壓撬、正式供氣裝置3種供氣方式。前2種方式主要針對起步供氣的新用戶,其中CNG減壓計量撬主要用于:長輸管網雖已規(guī)劃,但尚未鋪設,下游用戶已具備用氣條件;供氣計量調壓撬主要用于長輸管網已鋪設完畢,而下游用戶或管網建設處于起步階段或用氣量較?。暧脷饬坎蛔惆偃f方)。這2種供氣方式因工藝流程相對簡單,撬裝為制造廠家提前預制,較易實現標準化。這里重點介紹一下正式供氣裝置的標準化。
制定了典型輸氣場站的工藝流程[4],除實現分離除塵、計量、調壓、越站等功能外,還為滿足實際生產需要,對傳統(tǒng)工藝流程進行改造(圖1)。
1)調壓閥前加裝流量調節(jié)閥、實現流量控制。
2)用戶越站加裝雙閥,關斷調節(jié)兩不誤。
3)壓氣站閥前閥后壓差較大處采取雙閥或加裝8字盲板方式避免倒輸。
4)匯2適當設置預留口,為發(fā)展新增用戶留余地。
5)排污系統(tǒng)采取雙閥流程,避免排污漏失。
6)匯管設置快開盲板,便于清洗。
7)自控系統(tǒng)考慮冗余,現場增加防爆分線箱,降低擴容投資。
圖1 典型分輸站工藝流程圖
輸氣場站標準化管理體系主要包括生產管理制度、場站人員培訓、設備管理3方面,通過建立健全場站管理體系,不但實現場站的自主管理、自我控制,更為實現輸氣生產的本質安全奠定基礎。
3.1 生產管理制度
建立切實可行的各項生產管理制度,制定嚴格的操作規(guī)程,不僅能規(guī)范場站各項生產活動,更能促進場站安全、高效的管理。
場站生產管理制度主要涉及崗位職責、操作規(guī)程、安全、消防、安保、環(huán)保、設備、工器具、備品配件、能耗、記錄資料、人員培訓等方面。例如安全制度包含了安全生產責任制、安全培訓、應急演練、事故管理、信息報送、兩票制(檢修工作票、運行操作票)、動火、動土等項[5],體現了安全在場站生產管理的“橫到邊、縱到底”。
操作規(guī)程涵蓋了場站工藝、自控、儀表、通信、監(jiān)控、電氣等6個系統(tǒng)的各項生產操作的具體步驟。既是場站工藝運行的基礎,又是各類作業(yè)和維搶修方案編制的依據。而體現標準化建設的特點是將操作規(guī)程也進行了視覺形象化:由場站員工擔任主角拍攝了相應的視頻。
3.2 人員培訓
員工培訓在人力資源管理中起著舉足輕重的作用。公司將場站員工培訓分為入職培訓、崗位培訓、技能培訓3類。并規(guī)范了《員工培訓檔案》。其中入職培訓是針對新進員工的公司級、分公司級、場站級的3級培訓。崗位培訓是指場站輸氣人員持證上崗方面的培訓:需取得由陜西省職業(yè)技能鑒定指導中心鑒定合格,陜西省人力資源和社會保障廳審核,人力資源和社會保障部下發(fā)的輸氣人員上崗證和各地市級質量技術監(jiān)督局下發(fā)的特種設備作業(yè)人員證。技能培訓是針對崗位“應知應會”的能力培訓。為提高技能培訓的實效性,制定了工藝操作標準化視頻。根據操作規(guī)程及《場站設備操作使用手冊》及手指口述安全確認法,由各場站員工擔任主角,詳細演示了各項生產操作從工器具的準備、勞保服的穿戴、作業(yè)過程、直到作業(yè)完畢后現場的恢復等環(huán)節(jié)的作業(yè)要領、規(guī)范動作,并將正確操作與錯誤操作做直觀對比,使該視頻更具指導性、適用性。
3.3 設備管理
輸氣場站設備標準化管理主要包括設備的使用、維護、檢修、改造4個方面。為此編制了《場站設備操作使用手冊》,包含了設備臺賬、設備檔案、故障分析3個部分。其中,故障分析是對場站的30多種設備列舉出常見故障,并在總結多年運行經驗的基礎上,以圖文并茂的方式制定了詳細的檢查處理方法,其中自主開發(fā)的維修過程管理系統(tǒng)是設備維修作業(yè)標準化的核心。
維修過程管理系統(tǒng)基于成熟的技術平臺:IIS的web發(fā)布平臺;ms-sqlserver2000數據庫;windows server 2003操作系統(tǒng);asp.net網絡應用程序由公司自行開發(fā)并于2013年向西安市知識產權局申請獲得了軟件著作權登記,是對場站設備維修管理實行的一種信息網絡化的革新。該系統(tǒng)由維修申報界面、調度控制界面、維修過程控制界面3個界面組成、(圖2、圖3、圖4),其中維修申報界面僅對場站運行人員開放;調度控制界面提供一個表單界面,僅對維修調度員開放;維修過程控制界面詳細提供每個維修項目中所有的維修細節(jié),系統(tǒng)會根據當前操作者的角色選擇控制修改權限。該系統(tǒng)可實現自動化管理維修作業(yè)過程,同時自動收集存儲維修過程中的信息,建立維修數據庫,為維修過程的經驗查詢提供支持,提高了對維修過程管理能力和維修過程的執(zhí)行效率,以及維修分析能力,實現場站設備維修的標準化。
圖2 維修申報界面
圖3 調度控制界面
圖4 維修過程控制界面
該系統(tǒng)自2013年投用,在對維修過程進行全過程控制管理、明晰維修過程權限和管理接口、實現計算機輔助維修作業(yè)調度、實行開放式維修過程參與資源共享等方面取得了一定的效果。
目前已完成視覺形象部分的實施,基本達到各場站硬件基礎設施目視化的統(tǒng)一,但在管理體系方面仍有大量標準待完善:
4.1 人力資源管理
在場站人力資源管理方面,目前只是制定了員工培訓標準,而對于人員配置、績效考核方面正在進行探索。
4.1.1 人員配置
輸氣場站生產特點是24h不間斷輸氣,場站值班實行輪換倒班。公司主要是根據各場站輸氣特點、輻射區(qū)域、規(guī)模大小等進行定崗定責管理,確定了場站定員這一靜態(tài)管理指標。隨著天然氣在我國能源結構中的迅猛發(fā)展,各輸氣場站不僅外輸氣量逐年遞增,隨之帶來的輸氣任務、輻射區(qū)域等也在不斷更新,為適應這些變化,應將原來的靜態(tài)定員管理模式轉變?yōu)槿藛T模擬配置數據庫,實現動態(tài)管理。
4.1.2 績效考核
建立有效地績效考核指標,不但是對員工的生產行為、取得的業(yè)績進行評估,更重要的是產生正面的引導作用。原有的績效考核指標主要是對員工個人的考核,隨著場站標準化體系的建立,還應探討場站集體、員工個人兩級考核模式。站場考核宜采取定期考評方式,對場站集體生產管理執(zhí)行情況進行考核,目的是增強場站總體的凝聚力和員工的歸屬感,而對員工個人的考核,應采取日??荚u方式,以促進員工工作能力的提高、態(tài)度的提升。
4.2 設備管理
設備管理應包括從設備選型、使用、保養(yǎng)、維修、改造、直至報廢全過程的管理,而輸氣場站標準化建設中則側重于設備投運后的技術管理,對于投運前的前期管理工作也應提供支持依據:維修過程管理系統(tǒng)還應增加設備各階段所發(fā)生的費用統(tǒng)計,及建立相應的經濟指標數據庫,便于設備選型、采購。
場站標準化建設是一項綜合性的管理工作,是提升企業(yè)核心競爭的關鍵和決定性要素。標準化建設的過程包括標準的制定、實施、評估、改善(PDCA循環(huán)管理模式)等步驟。自2003年起逐步推行,目前已完成視覺形象部分的實施,不僅對原有場站進行了改造,并為新建場站提供了指導依據,基本達到了各場站硬件基礎設施目視化的統(tǒng)一,下一步將繼續(xù)探討管理體系方面標準的補充完善。為提高標準的適用性,我們將不斷總結經驗,對實施效果進行評估并據此進行相關標準的修改、補充、完善,使場站標準化建設更有效地服務于生產、經營管理。
[1]張東明.天然氣輸氣場站基礎管理思路探討[J].石油工業(yè)技術監(jiān)督,2008,24(11):28-30.
[2]李波,高濤.淺談天然氣長輸管道場站建設的標準化[J].西安能源,2008,25(1):6-8.
[3]《天然氣工業(yè)管理實用手冊》編寫組.天然氣工業(yè)管理實用手冊[M].北京:石油工業(yè)出版社,2005.
[4]李波,杜建合,趙東旗.天然氣分輸站設計的適用性改造[J].天然氣技術,2008,2(1)51-54.
[5]劉冰,田悅,稅碧垣,等.油氣儲運標準研究進展及發(fā)展趨勢[J].油氣儲運,2013,32(6):571-577.
本文編輯:路萍
For reinforcing the standardization and fine management of gas transporting stations,Shaanxi Natural Gas Co.,Ltd.proposed the idea of the standardization construction of gas transporting station according to the norms and standards related to long-distance natural gas pipeline based on summing up many years of experience in the planning construction and operation management of natural gas stations,and the standardization construction of the natural gas stations is divided into two parts of visual image construction and management system construction.The standardization construction generally includes the formulation,the implementation,the evaluation and the improvement of standards.Since 2003,the standardization construction was implementing,at present the visual image construction has been completed,the visual unification of the hardware infrastructure of all the gas stations has basically been realized,but a large number of standards on the human resource management and the equipment management in the management system construction need to be improved.
gas transporting station;standardization construction;visual image;management system
2015-07-07
李波(1971-),女,高級工程師,現主要從事天然氣長輸管道生產運行管理工作。