鞠省偉,馬文鎖
(河南科技大學(xué),河南 洛陽(yáng) 471003)
脈沖噴吹袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化
鞠省偉,馬文鎖
(河南科技大學(xué),河南 洛陽(yáng) 471003)
探討袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化方法。針對(duì)目前在袋式除塵器大型化設(shè)計(jì)方面的鋼耗量大、結(jié)構(gòu)笨重的特點(diǎn),通過(guò)某個(gè)工程實(shí)例,在設(shè)備選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行探討,提出改進(jìn)思路,達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目的。
袋式除塵器;結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)優(yōu)化;鋼耗量
袋式除塵器的發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了,早期的袋式除塵器結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,既沒(méi)有殼體,也沒(méi)有清灰裝置,采用人工拍打清灰方式。后來(lái)人們?yōu)榱丝s小體積,增加除灰能力,有意識(shí)地將濾布縫成袋子形狀,并裝在一定的容器里,才有了袋式除塵器的雛形。袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展得益于兩個(gè)方面:第一是新濾料的不斷出現(xiàn);第二是清灰方式的不斷創(chuàng)新??梢哉f(shuō),不管哪方面的進(jìn)步都會(huì)使袋式除塵技術(shù)產(chǎn)生一次飛躍。近年來(lái),出現(xiàn)了更好的耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高的濾料,更是把袋式除塵器向大型化方面逐步推進(jìn)。后來(lái)發(fā)明了自動(dòng)機(jī)械清灰、反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰等。尤其是脈沖清灰,由于其清灰強(qiáng)度高,自動(dòng)化程度好,不但提高了清灰效果,降低了動(dòng)力消耗,而且使得過(guò)濾速度也大大提高。因此,脈沖清灰技術(shù)的發(fā)明被稱(chēng)為袋式除塵器技術(shù)發(fā)展史上的一次革命。隨著袋式除塵技術(shù)的不斷發(fā)展,袋除塵器也在不斷向大型化、標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化方面發(fā)展。傳統(tǒng)袋式除塵器的鋼耗量一般為25 kg/m2左右。隨著技術(shù)發(fā)展,在借助于先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件情況下,袋式除塵器結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,鋼耗量也逐步降低到了20 kg/m2。袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型最主要的是濾袋的選擇。在除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化中,各項(xiàng)性能參數(shù)都與濾袋質(zhì)量有關(guān),其鋼耗量也逐步為各設(shè)備廠(chǎng)家重視。
國(guó)外某公司需要一臺(tái)水泥磨袋式除塵器,其處理風(fēng)量720000 m3/h,要求過(guò)濾風(fēng)速<0.95 m/min,入口濃度650 g/Nm3,負(fù)壓12000 Pa,這屬于高濃度、高負(fù)壓除塵器。由于位置受限,必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,減少占地面積(表1)。
表1 設(shè)計(jì)參數(shù)
該項(xiàng)目是在原廠(chǎng)擴(kuò)建基礎(chǔ)上,預(yù)留給除塵系統(tǒng)的位置狹小。因此,必須對(duì)常規(guī)除塵器設(shè)計(jì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(1)濾袋規(guī)格的選擇。一般情況下,長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器濾。袋的長(zhǎng)度都選擇6~8m,袋口的規(guī)格從φ 120~168不等。在常規(guī)思路中,盡量在有限的空間布置更多的濾袋,提高過(guò)濾面積。然而,濾袋受到過(guò)濾風(fēng)速、噴吹系統(tǒng)要求、濾袋間距等因素的影響。其中濾袋直徑選擇,也是重要參數(shù)之一。過(guò)濾面積與所占地面積之比,稱(chēng)之為除塵器的“面積布置密度”。目前,低壓脈沖噴吹系統(tǒng)主要以淹沒(méi)閥和柱塞閥為主。脈沖閥的大小與濾袋直徑和長(zhǎng)度均有關(guān)系。采用3寸柱塞閥,每個(gè)閥可噴吹的濾袋面積為40~60 m2,長(zhǎng)度不超過(guò)8 m;采用4寸淹沒(méi)閥可噴吹濾袋面積為60~80 m2,長(zhǎng)度不超過(guò)8.5 m。根據(jù)數(shù)據(jù)分析和實(shí)際情況,該項(xiàng)目采用直徑φ 160濾袋,以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要。
(2)凈氣室的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。上箱體又叫凈氣室,是袋式除塵器的關(guān)鍵部件,內(nèi)含花板、噴吹管、支撐和密封門(mén)等,對(duì)凈氣室強(qiáng)度及安裝精度要求都高。在濾袋規(guī)格確定的情況下,根據(jù)濾袋的縱向、橫向布置可確定除塵器的占地面積。濾袋的橫向布置也與脈沖閥的選擇有關(guān),通常選用的3寸脈沖閥,濾袋橫向間距必須大于230 mm;再根據(jù)脈沖閥的瞬間噴吹氣量和壓力,確定脈沖閥噴吹16條濾袋。為保證噴吹管與花板孔的對(duì)中度,采用整體式凈氣室制作。每個(gè)凈氣室選擇11個(gè)脈沖閥,凈氣室最大寬度2 760 mm,滿(mǎn)足運(yùn)輸條件。采用整體凈氣室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),雖然增加了加工成本,但對(duì)于保證除塵器安裝精度和穩(wěn)定運(yùn)行很有好處。整體式凈氣室主要以鋼板為主體,用扁鋼對(duì)壁板加固,滿(mǎn)足了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求。
(3)中箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化。中箱體就是除塵器的濾室,為儲(chǔ)存濾袋的空間,濾室高度與濾袋長(zhǎng)度一致,內(nèi)有隔板,把濾室分成若干個(gè)小室,便于離線(xiàn)清灰和離線(xiàn)檢修。中箱體上部與上箱體對(duì)接,下部與灰斗對(duì)接,為主要的受力和承壓部件(該項(xiàng)目要求 負(fù)壓高達(dá)13 000 Pa)。在方案結(jié)構(gòu)計(jì)算中,為了得到最優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用整體建模的辦法,給出主要側(cè)板的約束條件,用國(guó)際上通用的Aasys分析軟件對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析。有限元法是近似求解一般連續(xù)場(chǎng)問(wèn)題的數(shù)值方法,可以分析物體受力后內(nèi)部各個(gè)點(diǎn)的應(yīng)力分布規(guī)律,物體受力后內(nèi)部各個(gè)點(diǎn)溫度的變化規(guī)律。分析結(jié)果表明,預(yù)定尺寸符合設(shè)計(jì)要求。相較于原除塵器,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,節(jié)約鋼材15%,制作加工方便,為理想的除塵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(4)灰斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。除塵器的灰斗作用是儲(chǔ)灰,尤其要考慮設(shè)備輸灰故障狀態(tài)灰斗滿(mǎn)灰的影響,在給出除塵器的恒載和裝滿(mǎn)灰的活載后進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,分析各方面的受力情況?;叶繁诎宓倪x擇要考慮受力和耐磨,一般厚度要大于中箱體壁板厚度1 mm,為便于加工和安裝,厚度不超過(guò)6 mm為宜,下部積灰段可采用耐磨16 Mn板制作?;叶放c中箱體的對(duì)接采用圈梁的方式。由于灰斗大小不一,選擇的橫梁大小也要通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件計(jì)算。因此,需要把灰斗和圈梁作為一個(gè)整體建模,采用Ansys分析軟件進(jìn)行應(yīng)力、溫度、位移等參數(shù)的分析,通?;叶穬?nèi)部加管撐設(shè)計(jì),外部可以選擇較小的加筋。
(5)鋼支架的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法與原則。袋式除塵器支撐框架有鋼支架和混凝土支撐兩種形式。隨著結(jié)構(gòu)力學(xué)的完善,目前采用鋼支架結(jié)構(gòu)支撐的也越來(lái)越多了。采用鋼支架的制作減少了混凝土的凝固周期,縮短了安裝周期,外形美觀。鋼支架的計(jì)算軟件較多,針對(duì)袋式除塵器通常把灰斗以上部分按照均勻載荷考慮,再加上風(fēng)載和地震載荷、設(shè)備的膨脹量。主要考慮的是結(jié)構(gòu)最優(yōu),用鋼量最省,造價(jià)最低,這是優(yōu)化目標(biāo)。根據(jù)采用的優(yōu)化方法和約束條件,鋼支架結(jié)構(gòu)的布置步驟如下:①確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸;②采用變截面桿件有限元進(jìn)行力學(xué)分析、強(qiáng)度驗(yàn)算;③根據(jù)實(shí)際荷載效應(yīng)、約束條件,重新選擇結(jié)構(gòu)桿件各截面尺寸;④驗(yàn)算變形。再重復(fù)優(yōu)化計(jì)算尺寸,直到構(gòu)件的各點(diǎn)變形達(dá)到最佳的效果。
隨著目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)袋式除塵器的發(fā)展,我們針對(duì)袋除塵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,摸索了一套袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化思路和方法,改進(jìn)了袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不足,具有一定的理論應(yīng)用價(jià)值;對(duì)于規(guī)范設(shè)計(jì),節(jié)約成本具有一定的積極作用。在完成袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案以后,利用軟件對(duì)所設(shè)計(jì)的各個(gè)部件進(jìn)行分析和優(yōu)化,既能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,又能達(dá)到節(jié)省材料的目的,在結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)控制方面,保證袋式除塵器的鋼耗量≤20 kg/m2是完全可行的。
X701.2
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1671-0711(2016)10(上)-0049-02