2016科技鑒定篇
技術創(chuàng)新是體現(xiàn)行業(yè)話語權的重要指標,也是企業(yè)創(chuàng)新能力的重要體現(xiàn)。2016年,中國紡機企業(yè)圍繞市場需求加大自主創(chuàng)新,有20余項產品技術通過了科技成果鑒定,為相關領域的國產設備水平提升再添新能量。
鑒定項目:JWF1213 型梳棉機單元組
鑒定時間:2016年1月19日
項目特點:
該機采用全新結構的蓋板清潔吸罩并增加蓋板主動軸吸點;回轉蓋板和蓋板刷輥采用單獨變頻電機控制;棉結在線檢測裝置,可實現(xiàn)生條棉結數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測;新型吸塵系統(tǒng),有效降低能耗;出條部分采用新型喇叭口檢測裝置,提高對生條長片段重量的控制精度和靈敏度。鑒定委員會認為該產品性能達到國際先進水平。該機的研制成功,使青島宏大紡織機械有限責任公司的梳棉機擁有1米、1.28米和1.5米3種幅寬的系列產品,能更好地滿足市場差異化需求。
鑒定項目:SUPERWIN高溫筒子紗單向外流染色機
鑒定時間:2016年4月6日
項目特點:
“SUPERWIN高溫筒子紗單向外流染色機”通過應用快思邏輯溫控、可拆式隔熱套管、全自動化浪濤染色等立信染整機械研發(fā)的技術,很好地解決了傳統(tǒng)筒子紗染色中存在的不足。產品不僅操作方便,且具有使用高效性、應用廣泛性、溫度控制精確性等特點。鑒定組專家在現(xiàn)場仔細觀看了該設備,一致給予該產品國際領先的最高評價。
鑒定項目:HTBW-01筒紗智能包裝物流系統(tǒng)
鑒定時間:2016年1月22日
項目特點:
該系統(tǒng)包含筒紗自動輸送、自動堆垛、筒紗編織袋自動包裝、筒紗熱縮膜自動包裝等九個功能模塊,是國內首套無人化筒紗智能包裝物流系統(tǒng)?!熬幙棽荚诰€仿人工自動成包技術”實現(xiàn)了自動包裝,達到了無人操作;筒紗編碼解碼系統(tǒng),實現(xiàn)了對筒紗的編碼、解碼及信息讀寫;AGV激光導航智能機器人,實現(xiàn)了無人駕駛自動巡航、筒紗分品種智能周轉、智能出入庫及信息存儲;利用激光測距技術,實現(xiàn)了筒紗取放機械手的分階段變速運行和筒紗的定位取放。該系統(tǒng)為未來紡織企業(yè)實現(xiàn)“夜間無人值守”提供多快好省的系統(tǒng)裝備。
鑒定項目:FS 220自動驗布機①、CS 808棉花異纖清除機②、WF1毛絨纖維大容量檢測儀③
鑒定時間:2016年4月7日
項目特點:
FS 220自動驗布機可應用于CCD檢測、圖像識別、疵點自動標記等技術,在布匹高速運動情況下檢測布面上的各類疵點,可以減少用工,降低勞動強度,提高檢測效率。CS 808棉花異纖清除機可應用于集機、光、電、氣、圖像處理和識別技術于一體的多種檢測技術,在開清棉工序的棉流中實現(xiàn)清除異性纖維,清除效率高,運行穩(wěn)定。WF1毛絨纖維大容量檢測儀可應用于CMOS相機檢測、圖像分析等技術,檢測毛絨纖維的長度和細度指標,自動化程度高,可靠性好。
鑒定項目:高密梳棉金屬針布
鑒定時間:2016年5月6日
項目特點:
該項目質量穩(wěn)定可靠,在保證梳理質量的同時,提高了生產效率。產品主要創(chuàng)新點:創(chuàng)新開發(fā)了具有兼顧分梳、托持、轉移的正副齒狀的雙齒形梳理針布;基于雙齒形針布,創(chuàng)新開發(fā)了雙程沖壓成型工藝,以確保正副齒的齒尖鋒利度;基于雙齒形針布,創(chuàng)新開發(fā)了厚度差異化的正副齒階梯厚度結構,以保證高速下針布的耐磨壽命。該項目產品的成功開發(fā),使梳理器材的品種更加齊全,可為紡織企業(yè)提供更多的選擇,更好地滿足市場的個性化需求。
鑒定項目:RS30C半自動轉杯紡紗機
鑒定時間:2016年5月9日
項目特點:
該項目產品采用了5項新技術:新型紡紗器技術,優(yōu)化的輸纖通道,可調節(jié)的排雜系統(tǒng)可以適應多種原料;優(yōu)易半自動接頭技術,步進給棉和氣缸抬升的精確配合接出接近原紗形態(tài)和強力的接頭;自動落筒技術,用機械手完全替代人工實現(xiàn)不斷頭落筒動作,降低用工;電子伺服橫動和單面獨立驅動技術,最高200米/分的引紗速度,電子橫動大大簡化了機械結構,減少故障率;電子微動技術,可調微動行程和速率,增加了引紗皮輥的壽命。
鑒定項目:MB335K全變頻齒輪式起毛機、SME472W雙輥四次燙光機
鑒定時間:2016年5月10日
項目特點:
“MB335K全變頻齒輪式起毛機適用于搖粒絨和氨綸超柔等絨類織物的表面起毛處理。大錫林向前轉,順逆針轉向相反,針輥合成的表面線速度與布速之間的差值為織物起毛機力,設備起毛力相對較大;順逆針傳動采用的結構為“齒輪減速機與順逆針斜齒輪傳動之間串有電磁離合器”。“SME472W雙輥四次燙光機”適用于全滌毛毯、法蘭絨等產品的后整理絨面燙光的專用設備。
該機采用了一個托帶二次燙光的雙側燙光托帶裝置,結構緊湊;率先實現(xiàn)了兩根燙輥三個托帶的四次燙光功能,提高了生產效率;托帶與燙輥間燙光隔距的調整采用齒輪齒條同步結構,保證了面料燙光的均勻性。
經(jīng)緯紡織機械股份有限公司、天津宏大紡織機械有限公司、鄭州宏大新型紡機有限責任公司、鄭州紡機工程技術有限公司、經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司、常德紡織機械有限公司、晉中經(jīng)緯恒新機械有限公司、沈陽宏大紡織機械有限責任公司、經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司、江蘇大生集團有限公司
鑒定項目:數(shù)字化棉紡成套設備①、高效數(shù)字化清梳聯(lián)合機②、JWF1312B型雙眼勻整并條機③、JWF1278棉精梳機④、JWLF061型粗細聯(lián)合全自動粗紗機系統(tǒng)⑤、JWF1562E棉紡環(huán)錠細紗機⑥、YJ200/210系列搖架⑦、JWF1616型轉杯紡紗機⑧、JWXZE2型棉紡設備網(wǎng)絡監(jiān)控和管理系統(tǒng)⑨
鑒定時間:2016年5月10~12日
項目特點:
數(shù)字化棉紡成套設備由國產數(shù)字化棉紡單機、輸送系統(tǒng)和車間網(wǎng)絡監(jiān)控與管理系統(tǒng)組成;通過提高數(shù)字化清梳聯(lián)系統(tǒng)的自適應能力;粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)可配置上下兩層粗紗庫,提高粗細聯(lián)的機動性;研發(fā)了細紗機單錠斷紗檢測系統(tǒng),實時檢測紡紗過程中鋼絲圈運行狀態(tài);網(wǎng)絡監(jiān)控與管理系統(tǒng)實現(xiàn)了車間設備電量在線監(jiān)測、粗細聯(lián)合生產調度、細紗機生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析等;該成套設備能大幅度降低用工和降低勞動強度,實現(xiàn)節(jié)能運行、少人化運行的目標。
鑒定項目:GA313型寬幅高效漿紗機
鑒定時間:2016年5月26日
項目特點:
該機研制的寬幅壓漿輥壓漿力大,軋余率均勻;研制的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷水濕分絞裝置;研制的雙面上蠟裝置及雙層上蠟裝置;采用基于人工智能的控制系統(tǒng)。該機成功填補了國內漿紗機在熱寬幅上漿領域的空白。
鑒定項目:表面強化分梳輥針布
鑒定時間:2016年8月19日
項目特點:
該項目采用多刀沖切成型工藝,確保齒型一致性;采用錐齒化處理技術,使其各棱邊處理成為0.02mm~0.20mm不等的圓弧,齒尖降至0.06mm,有利于柔性梳理和減少纖維損傷;采用特殊鍍層技術,鍍層厚度0.003~0.005mm,硬度HV1100以上,粗糙度達到Ra0.15μm,與纖維摩擦系數(shù)小,耐磨性能好,防腐能力強,使用壽命更長。
鑒定項目:澆注型聚氨酯紡織牽伸膠輥(管)
鑒定時間:2016年7月27日
項目特點:
該產品可適應棉、粘膠等纖維素纖維和滌綸纖維的純紡和混紡產品。通過添加基于納米材料的新型耐高溫添加劑、高溫易溶型聚氨酯抗靜電劑,優(yōu)化了聚氨酯彈性材料配方體系;自主開發(fā)了基于水流漩渦卷風式的模具加熱供風系統(tǒng)、開放式保溫系統(tǒng)、聚氨酯真空注壓裝置、微擺動搖勻裝置和新型澆注工藝;產品具有優(yōu)良的彈性和耐磨性,延長了使用周期,是一種新型紡紗膠輥器材。
鑒定項目:新型電腦橫機機頭總成
鑒定時間:2016年8月23日
項目特點:
該產品采用自主開發(fā)的新鋁合金輕質材料,抗磁性、耐熱性、抗熱裂變性、耐腐蝕性和致密性均優(yōu)于傳統(tǒng)鑄鐵材料,重量減輕20%;設計了一體化的選針器結構,頻響特性高,磁干擾小;設計了新型換紗電磁鐵組件,具有封閉結構,防塵性能好;機頭總成各項精度優(yōu)于行業(yè)標準。
鑒定項目:雙面移圈電腦控制圓緯機
鑒定時間:2016年8月29日
項目特點:
該機實現(xiàn)了上下電腦提花及移圈、電腦控制調線編織功能的結合,實現(xiàn)針盤、針筒都可以進行提花編織,形成的織物兩面都可依設計要求編制花紋,尤其在編織多色提花夾層織物時,可有效避免普通電腦提花機編織時由于浮線過長而導致的編織不順暢,同時使得織物更加豐滿,大大提高了針織緯編面料和服裝的附加值。
鑒定項目:脈動集聚聯(lián)軸驅動四羅拉集聚紡紗裝置
鑒定時間:2016年7月27日
項目特點:
該項目將負壓吸管的連續(xù)吸氣槽型式改變?yōu)殚g斷的兩段設置,使須條在行進過程中受到二次脈動集聚;將負壓吸管吸氣槽間斷的無槽區(qū)域設計成下凹臺階結構;設計了由車頭(車尾)過橋輪系傳動集聚下羅拉裝置,每節(jié)集聚下羅拉之間通過可脫卸聯(lián)軸器耦合驅動,使傳動元件和齒輪數(shù)量大幅度減少。
鑒定項目:F4000 PLUS系列針織橫機電腦控制系統(tǒng)
鑒定時間:2016年11月15日
項目特點:
該系統(tǒng)實現(xiàn)更高的單機編織效率;創(chuàng)新快速回轉算法,確保機頭換向時間在180毫秒以內;采用步進電機結合主軸速度精準加減速控制,動態(tài)度目變化范圍可達25°/英寸;采用主軸和搖床伺服的動態(tài)跟蹤技術,實現(xiàn)搖床零等待;采用較寬范圍的電源變流技術,實現(xiàn)對不穩(wěn)定電網(wǎng)的波動兼容。