一、農(nóng)業(yè)機械作業(yè)前的保養(yǎng)

農(nóng)業(yè)機械發(fā)動之前，首先應按照說明書要求加滿油、水，檢查電瓶是否充足電，查看線路是否良好，再檢查皮帶及其鏈條的松緊程度，必要時按說明書要求進行調整；打開脫粒部分后蓋，檢查脫粒齒桿有沒有磨損過度，攪龍是否有異物堵塞，篩網(wǎng)是否破損，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行清理、維修；底盤檢查時，首先用千斤頂支起車身，查看履帶的松緊程度，用手擺動驅動輪等輪子，看間隙是否過大，必要時按說明書進行調整、維修，各個潤滑部分要按說明書規(guī)定進行潤滑；應按說明書規(guī)定要求調整農(nóng)業(yè)機械各部位間隙，如動刀與定刀之間的間隙、脫粒間隙、輸送槽間隙、行車制動間隙、離合器與軸承間隙、攪龍葉片與割臺底板間隙，并按要求調整鏈條、皮帶的張緊度；檢查燃油、機油、液壓油、制動液、冷卻液的量是否足夠和發(fā)動機油底殼、高壓油泵及液壓用油的質和量；檢查油壓表、水溫表、電氣系統(tǒng)工作是否正常；按說明書要求全面潤滑農(nóng)業(yè)機械的各運轉部位；做好以上工作后，可以進行原地發(fā)動，無負荷運轉2～5 min，農(nóng)業(yè)機械在運行過程中無異常，即可進行田間作業(yè)，如有異常，應立即關閉發(fā)動機，進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時修理，一直到可以正常運轉使用為止。

二、農(nóng)業(yè)機械在田間作業(yè)中的保養(yǎng)

各磨損部位按說明書規(guī)定要求進行潤滑，特別是切割器動刀與定刀處，應2～3 h添加1次潤滑油；在作業(yè)過程中出現(xiàn)異常，應立即關閉發(fā)動機，檢查出現(xiàn)異常的地方，堵塞的地方要及時清理，破損的地方及時更換，不能抱著能拖就拖的心理，繼續(xù)蠻干，以免引起其他好的零部件發(fā)生破損；在使用過程中，要經(jīng)常檢查油、水是否符合要求，不足時應及時添加。

三、農(nóng)業(yè)機械田間作業(yè)后的保養(yǎng)

（1）清掃表面的堆積物。割臺、過橋、糧倉、發(fā)動機外部等部位的雜草、秸稈、塵土、油物要清理干凈。卸下篩箱內(nèi)的上篩、下篩及尾篩，清掃清篩室底殼及篩箱內(nèi)的雜草及塵土，并用自來水沖洗干凈，晾干后開進機庫。

（2）卸下全部三角膠帶，擦干凈后，系上標簽，掛在機庫內(nèi)墻壁上，卸下鏈條，放入柴油中清洗干凈，涂上機油或黃油，存放在通風干燥處。

（3）全面檢查機器上易磨損件。如攪龍伸縮桿套、動刀片與定刀片等，發(fā)現(xiàn)過度磨損、變形、損壞時，應進行修復或更換。

（4）向各傳動軸承加注黃油，對摩擦部位，如撥禾輪、攪龍伸縮桿套、張緊螺桿等，要涂上機油或黃油，防止銹蝕，對生銹的外露件和油漆已磨掉的地方要除銹后重新涂油漆。

（5）用木頭或磚塊將聯(lián)合農(nóng)業(yè)機械墊起，使履帶離開地面，把割臺、撥禾輪降到最低位置，平穩(wěn)放置在墊木上。

（6）卸下蓄電瓶，單獨存放，保存的方法如干存法，將蓄電瓶完全放電，倒出電解液后用蒸鎦水多次沖洗，直到水無酸性為止，倒出水后，晾干擰緊孔蓋，密封通氣孔，可長期存放。

（7）將發(fā)動機水箱放水開關打開，放凈水，向氣缸內(nèi)注入適量清潔機油，并轉動飛輪數(shù)圈。檢查部件是否有松動、損壞現(xiàn)象。有松動的要緊固，有損壞的要更換維修使用后的維修保養(yǎng)。

（8）按說明書的潤滑圖進行全面潤滑，然后用中油門將機器空轉一段時間。發(fā)動機的保養(yǎng)按柴油機使用說明書進行。卸下鏈條清理干凈，并在60～80°的機油中加熱潤滑，晾干后保存。卸下動刀，清理干凈后涂抹適量的黃油，吊掛存放。

四、農(nóng)業(yè)機械的閑置保存

農(nóng)業(yè)機械的使用季節(jié)性強，閑置時間長。要保持農(nóng)業(yè)機械良好的技術狀態(tài)，有效地延長其使用壽命，閑置階段的優(yōu)質保養(yǎng)非常重要。

（1）農(nóng)業(yè)機械閑置時應盡快將塵土、秸稈、籽糠等雜物清除干凈，再用壓力水對整機進行沖洗（皮帶、電器等須在清洗前拆下另置），并晾干。對于裸露的金屬機件（如切割部分的機件）表面可涂上一層廢機油并粘貼報紙加以保護，脫漆部分最好補涂同樣顏色油漆。

（2）將農(nóng)業(yè)機械存放于干燥通風、地高堅硬的車庫內(nèi)，并用木墩在輪胎附近的機架堅固處加以支撐，4個支撐點應在同一水平面上，以免機架變形。支撐高度以輪胎離地面20～50 mm為宜，放出輪胎內(nèi)的2/3氣體，以免輪胎過早老化。把收割臺放下，用枕木墊起，使液壓油缸的柱塞桿完全收縮進液壓缸內(nèi)，讓液壓泵卸下負荷。將收割臺緩沖彈簧調整螺栓擰松，使其處于自由狀態(tài)。

（3）存放場地應遠離火源，并配備滅火器、沙土、鐵鍬等，以防不測。

（4）把所有的傳動帶拆下，擦洗干凈，涂上滑石粉，掛上標明規(guī)格與傳動部位的標簽，掛在庫內(nèi)墻上保存；把所有滾子鏈拆下，用柴油或煤油清洗干凈，瀝干后放入廢機油中浸煮30 min左右（或在廢機油中浸泡48 h），取出后瀝凈機油，再放入加溫熔化了的黃油中蘸一下，然后用牛皮紙或耐油薄膜包好，存放于干燥通風處。

（5）拆下蓄電池，以20 h放電率使蓄電池完全放電，倒出電解液，用蒸餾水反復沖洗蓄電池內(nèi)部，直至蓄電池內(nèi)倒出的蒸餾水無酸味為止。將蓄電池倒置放在2根小木棒上，水分晾干。將加液口蓋擰緊，用蠟滴將蓋上的通氣孔封死。

（6）卸掉加在所有安全離合器彈簧及其他一些彈簧上的負荷，以免彈簧發(fā)生疲勞變形而影響其工作性能。

（作者單位：158300黑龍江省密山農(nóng)業(yè)機械安全監(jiān)理站楊木分站）