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        我國玉米收獲機(jī)械的發(fā)展趨勢

        2016-12-31 00:00:00戴福馨
        農(nóng)民致富之友 2016年13期

        摘要:分析了我國現(xiàn)階段玉米收獲機(jī)械的發(fā)展趨勢,對(duì)我國玉米收獲機(jī)械的技術(shù)突破方向和發(fā)展方向提出建議和結(jié)策。

        關(guān)鍵詞:玉米收獲機(jī)械;發(fā)展趨勢;技術(shù)突破;發(fā)展方向

        目前,從事玉米聯(lián)合收獲機(jī)研究和制造的單位上百家,在割臺(tái)形式、外觀形狀等多方面進(jìn)行了有益的探索.但對(duì)摘穗、剝皮、集箱等主要工作部件基木上沿襲了中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院仿制改進(jìn)前蘇聯(lián)KCKY-6的技術(shù),在收獲原理和技術(shù)性能上差別很小。

        我國的玉米收獲機(jī)在技術(shù)上還處在僅僅能夠完成收獲功能的階段,機(jī)器的摘穗和剝皮損失、桔稈的多樣化處理方式、作業(yè)效率、整機(jī)和零部件使用的可靠性,機(jī)器對(duì)各地農(nóng)藝和不同品種的適應(yīng)性.自動(dòng)控制技術(shù)和智能化系統(tǒng)應(yīng)用水平.以及對(duì)用戶、機(jī)手的特殊要求響應(yīng)水平等玉米收獲機(jī)技術(shù)有待提高。

        在新產(chǎn)品研制方面,已有撥禾星輪、螺旋分禾器、不對(duì)行玉米割臺(tái)和液壓馭動(dòng)底盤等新部件相繼研發(fā)成功,并逐漸投人使用。從技術(shù)發(fā)展趨勢看,應(yīng)逐步采用電子信息技術(shù)、液壓技術(shù)和仿生技術(shù).提高機(jī)器的適應(yīng)能力和自動(dòng)化程度,實(shí)現(xiàn)大規(guī)摸普及推廣應(yīng)用。

        1現(xiàn)有機(jī)型技術(shù)發(fā)展趨勢

        當(dāng)前玉米收獲機(jī)已經(jīng)經(jīng)歷了牽引式、背負(fù)式、兼用型?,F(xiàn)在國內(nèi)玉米專用機(jī)發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。從作業(yè)效果上看,玉米專用收獲機(jī)性能穩(wěn)定、收獲效率高、夾帶及損失率低、速度快,不但得到了機(jī)手的喜愛,并且也得到用戶的青睞,在農(nóng)忙收獲季節(jié),種植戶更喜歡叫專用機(jī)為其作業(yè)。在用戶購買能力得到保障的前提下,玉米專用機(jī)必將最終取代背負(fù)式、兼收機(jī)而成為市場的主流產(chǎn)品,從而玉米機(jī)械化收獲將進(jìn)入專業(yè)化收獲時(shí)代。

        2玉米收獲機(jī)技術(shù)突破方向

        2.1不對(duì)行收獲技術(shù)

        即采取主動(dòng)喂人方式,解決種植行距雜亂的玉米植株喂人問題。一是把撥禾鏈沿扶禾器向前側(cè)方延伸,在兩扶禾器間形成V形喂人口,玉米植株進(jìn)人兩扶禾器尖中間后,莖稈首先與撥禾鏈接觸,在撥禾鏈的撥齒的強(qiáng)制作用下向后運(yùn)動(dòng),完成不對(duì)行喂人;二是采用喂人撥禾鏈加撥禾輪組合式喂人機(jī)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有利于較寬行距玉米的收獲.撥禾鏈向內(nèi)側(cè)、后方撥送,撥禾輪扶持莖稈并向后方撥送,防止向前推倒莖稈,實(shí)現(xiàn)不對(duì)行收獲;三是帶螺旋葉片的導(dǎo)入錐式喂入機(jī)構(gòu)。這種喂入方式較適應(yīng)窄行距玉米的收獲,可使效率提高30%,機(jī)具適應(yīng)性也大大增強(qiáng)。

        2.2降低含雜率技術(shù)

        拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機(jī)構(gòu)收獲后,果穗含雜率較高.為此,對(duì)大圓弧折彎式摘穗板、彈性撥禾齒、四棱刀式拉莖輥、彈性拉莖輥等進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),可以有效降低玉米果穗含雜率。

        2.3降低破碎率技術(shù)

        摘穗輥式摘穗機(jī)構(gòu)雖然果穗含雜率較低,但收獲損失較大,籽粒破碎率偏高。為此,可以采取加大摘穗輥直徑、降低摘穗輥轉(zhuǎn)速、減少摘穗爪棱高、提高摘穗輥表面光潔度、摘穗輥表面噴塑等措施,有效降低玉米籽粒破碎率。

        2.4機(jī)電一體化技術(shù)

        在割臺(tái)、卸糧裝置設(shè)計(jì)上采用液壓技術(shù),提高機(jī)具穩(wěn)定性和可靠性;在割臺(tái)上安裝報(bào)警裝置,遇到障礙時(shí)自動(dòng)發(fā)出信號(hào);在駕駛室安裝計(jì)畝裝置,作業(yè)量通過儀表一目了然。

        3玉米收獲技術(shù)裝備發(fā)展方向

        3.1突破技術(shù)瓶頸,滿足產(chǎn)品升級(jí)需要

        突破果穗剝皮前期處理斷莖稈能力差,后期啃穗多問題;突破莖稈調(diào)質(zhì)鋪放技術(shù),大力發(fā)展玉米莖稈作為生物質(zhì)發(fā)電原料的收貯技術(shù)裝備;攻克玉米收獲機(jī)用靜液壓驅(qū)動(dòng)底盤技術(shù),提高機(jī)器的作業(yè)效率和可靠性;實(shí)現(xiàn)不分行收獲,實(shí)現(xiàn)跨區(qū)作業(yè),延長機(jī)器的作業(yè)時(shí)間;實(shí)現(xiàn)多功能聯(lián)合收獲技術(shù),提高單機(jī)利用率。在技術(shù)層面上必須解決玉米收獲機(jī)械的可靠性、適應(yīng)性、作業(yè)效率、損失率及安全性等問題。

        3.2增強(qiáng)裝備保障能力,有效支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展

        提高玉米收獲機(jī)械生產(chǎn)制造技術(shù)和水平,提高機(jī)器可靠性和經(jīng)濟(jì)性。廣泛應(yīng)用新材料和先進(jìn)制造技術(shù),使產(chǎn)品性能更好,可靠性更高;廣泛應(yīng)用機(jī)電一體化和自動(dòng)化技術(shù),包括自動(dòng)對(duì)行、割茬高度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制車速、自動(dòng)停車等,提高操作控制水平和作業(yè)性能;生產(chǎn)模式要努力向節(jié)能減排、綠色制造轉(zhuǎn)變,向控制智能化、使用舒適性、操作方便性方向發(fā)展。

        3.3細(xì)分市場,適時(shí)收獲,大力推進(jìn)玉米機(jī)械化收獲進(jìn)程

        針對(duì)各地區(qū)玉米品種、種植模式,因地制宜的開發(fā)適合本地區(qū)的玉米聯(lián)合收獲機(jī),細(xì)分市場,適時(shí)收獲。

        (1)專用型玉米果穗收獲機(jī).東北玉米主產(chǎn)區(qū)種植模式、玉米品種相對(duì)統(tǒng)一,發(fā)展對(duì)行專用型玉米果穗收獲機(jī).同時(shí)研制適應(yīng)當(dāng)?shù)匦枨蟮膭兤ぱb置與秸稈處理裝置。

        (2)不分行玉米聯(lián)合收獲機(jī)。黃淮海流域一年兩作,種植模式復(fù)雜,重點(diǎn)突破不分行收獲技術(shù),發(fā)展不分行玉米聯(lián)合收獲機(jī),提高機(jī)械利用率并實(shí)現(xiàn)跨區(qū)作業(yè)

        (3)谷物聯(lián)合收割機(jī)配玉米割臺(tái)直接收獲玉米籽粒。新疆、陜西、山西、內(nèi)蒙古西部、東北北部等一年一作區(qū),重點(diǎn)突破柔性脫粒技術(shù),直接收獲玉米籽粒。割臺(tái)損失小,避免剝皮損失,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,提高單機(jī)利用率。

        (4)穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機(jī)。內(nèi)蒙古及西北牧區(qū)需要玉米秸稈作飼料,山東、河北、河南等地要求秸稈還田或穗莖兼收。近期,隨著生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,玉米秸稈已成為其主要原料.因而,收獲玉米果穗的同時(shí)收獲玉米秸稈,實(shí)現(xiàn)玉來植株全價(jià)值利用已成為必然趨勢。

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