摘 要：成品煙絲含水率控制是煙草加工企業(yè)十分重要的環(huán)節(jié)，在線水分儀精度校準(zhǔn)需按卷煙國標(biāo)規(guī)定的“標(biāo)準(zhǔn)烘箱法”進(jìn)行。當(dāng)新品牌試樣、配方調(diào)整、季節(jié)性投產(chǎn)時，“標(biāo)準(zhǔn)烘箱法”測定時間（3h-4h）過長，不能滿足整批次煙絲水分控制的需求，對參數(shù)調(diào)整的指導(dǎo)性滯后。文章通過方案對比、質(zhì)量屋、試驗設(shè)計等，對成品煙絲含水率的快速測定方法進(jìn)行研究，形成一套“快速烘箱法”操作流程。

關(guān)鍵詞：煙絲含水率；試驗設(shè)計；快速烘箱法

TM710e型在線紅外水分儀為目前國內(nèi)卷煙生產(chǎn)的主力在線水分測定儀器，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程中煙葉、煙絲含水率的快速測定。按卷煙國標(biāo)規(guī)定，在實際使用過程中，需對TM710e水分儀的測量精度進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)周期從取樣、制樣、烘制、冷卻、稱重、計算到修正環(huán)節(jié)耗時約3.5小時。校準(zhǔn)周期較長，不能滿足整批次煙絲水分控制的需求，對過程參數(shù)調(diào)整的指導(dǎo)性滯后。參考食品行業(yè)對淀粉、大米中含水率的測定方法，特進(jìn)行本次研究，以找出快速測量成品煙絲含水率的參數(shù)、方法及流程。

1 測定原理對比

（1）標(biāo)準(zhǔn)烘箱法測定含水率的原理：利用水分受熱氣化的性質(zhì)，將樣品處于100℃條件下干燥2小時，使煙絲中水分蒸發(fā)出來。

（2）快速測定含水率的原理：通過提高烘箱溫度的方法，來縮短干燥處理時間，同時使煙絲中水分氣化散失與標(biāo)準(zhǔn)烘箱法盡量一致，從而用最短的時間測定出煙絲的含水率。

2 試驗材料和方法

（1）試驗材料：利群（新版）成品煙絲。

（2）試驗方法：通過“質(zhì)量功能展開”工具，展開對烘箱參數(shù)的分析，找出影響快速烘箱法準(zhǔn)確性的工藝參數(shù)。隨后通過“響應(yīng)曲面優(yōu)化”及“噪音因子控制”進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化及控制。最后形成“快速烘箱法”操作流程。

3 試驗實施

3.1 選擇參數(shù)

采用“零部件展開”階段的質(zhì)量功能展開，將“方法要求”作為質(zhì)量屋的左墻，將“可調(diào)特性”作為天花板，展開對烘箱參數(shù)的分析，如圖1所示。

根據(jù)質(zhì)量屋，烘箱方法所涉及的溫度、風(fēng)速、樣品重量、烘制時間、箱內(nèi)烘制位置、樣品平鋪六個影響因素的“工藝參數(shù)的重要度hj”表現(xiàn)分別為87、69、24、87、21、28，其中溫度（℃）、風(fēng)速（%）和烘制時間（min）重要度更強。因此，將該三參數(shù)納入?yún)?shù)優(yōu)化，將其余參數(shù)進(jìn)行噪音控制。

3.2 參數(shù)設(shè)計

為進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，需將噪音變量固化，減少其對試驗結(jié)果的影響。噪音變量固化方式為：樣品重量——采用標(biāo)準(zhǔn)取樣手法，約10g左右；箱內(nèi)放置位置——烘箱中層，居中；樣品平鋪——30×20（cm）樣品盤，全面積平鋪。

因所選參數(shù)是三個連續(xù)型變量，響應(yīng)變量應(yīng)是與標(biāo)準(zhǔn)烘箱法得出的水分差異值，快速法與標(biāo)準(zhǔn)法必須一一對應(yīng)，屬于破壞性試驗，且是望小指標(biāo)。因此，采用響應(yīng)曲面設(shè)計，并分兩步進(jìn)行試驗：第一階段，用最速上升法尋找試驗的最優(yōu)區(qū)域；第二階段，在已確認(rèn)的最優(yōu)區(qū)域的范圍內(nèi)進(jìn)行響應(yīng)曲面試驗。

第一階段：最速上升法

采用最速上升法，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)烘箱法與快速烘箱法的差值（y%）來調(diào)整工藝參數(shù)，尋找最優(yōu)區(qū)域。試驗結(jié)果如表1、圖2所示。

如圖2，試驗4-7為試驗最優(yōu)區(qū)域，可以在該區(qū)域內(nèi)采用響應(yīng)曲面設(shè)計，尋找最優(yōu)參數(shù)。

第二階段：中心復(fù)合表面設(shè)計

我們對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，調(diào)整不顯著項后試驗結(jié)果如圖3。

對“中心復(fù)合表面設(shè)計”試驗結(jié)論進(jìn)行分析：回歸項P值為0，判定模型總體有效；擬合R-sq與修正后較為接近；殘差正常；溫度、風(fēng)速、烘制時間均與水分差值y呈負(fù)相關(guān)；溫度有二次方影響。接下來通過響應(yīng)優(yōu)化器選擇最優(yōu)值，如圖4所示。

根據(jù)響應(yīng)優(yōu)化器及曲面圖，確定最優(yōu)工藝參數(shù)為：溫度=120℃、風(fēng)速=100%、烘制時間=6min，該組參數(shù)的復(fù)合合意性為1。

4 流程標(biāo)準(zhǔn)化

（1）開啟烘箱，設(shè)定120℃，預(yù)熱。

（2）取樣——標(biāo)準(zhǔn)取樣手法，約取10g；紀(jì)錄水分儀顯示值Y。

制樣——快速稱重（M0），平鋪至樣品盤。

烘制——烘箱中層，居中，6min。

（3）稱重——快速稱重（Mi）

計算——計算“快速烘箱法”水分值Y'

Y'=（Mi-M0）/Mi*100%

（4）調(diào)整——校準(zhǔn)水分儀（r）

r=r0+（Y-Y'）*0.618；其中，r0為水分儀原斜率。

參考文獻(xiàn)

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[4]于建軍，等.卷煙工藝學(xué)[M].中國農(nóng)業(yè)出版社，2009.

作者簡介：陳興旺（1974，5-），男，漢族，四川省綿陽市人，四川中煙綿陽卷煙廠，產(chǎn)品維護(hù)員，助理工程師，現(xiàn)主要從事卷煙產(chǎn)品維護(hù)及制絲工藝相關(guān)工作。

喻剛（1987，8-），男，漢族，河南省信陽市人，四川中煙綿陽卷煙廠，工藝管理員，中質(zhì)協(xié)注冊六西格瑪黑帶，工學(xué)學(xué)士，現(xiàn)主要從事煙草加工工藝相關(guān)工作。