摘 要:對(duì)某大容量水輪水電機(jī)的定子鐵心翹曲問(wèn)題進(jìn)行了分析,研究了溫升和運(yùn)行載荷對(duì)鐵心翹曲的影響程度。經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),在機(jī)組運(yùn)行時(shí),定子鐵心翹曲主要是由定子鐵心和機(jī)座間的溫差引起的。
關(guān)鍵詞:大容量水輪發(fā)電機(jī);環(huán)向應(yīng)力;鐵心翹曲
1 概述
水輪發(fā)電機(jī)定子鐵心是定子的重要部件,由鐵心沖片、通風(fēng)槽片、定位筋、齒壓板、拉緊螺桿及固定片等零部件裝壓而成。在水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,由于溫升和結(jié)構(gòu)等因素的影響,定子鐵心可能會(huì)產(chǎn)生沿環(huán)向的波浪形變形,稱(chēng)為定子鐵心的翹曲變形。
為盡力避免定子鐵心翹曲的發(fā)生,需要從根本上分析各種可能導(dǎo)致定子鐵心發(fā)生翹曲的因素,在機(jī)組前期設(shè)計(jì)中最大程度的減少各種因素的影響。
根據(jù)理論分析及經(jīng)驗(yàn),定子鐵心的環(huán)向應(yīng)力是導(dǎo)致定子鐵心發(fā)生翹曲的主要原因,而影響環(huán)向應(yīng)力大小的因素主要有機(jī)座溫升和定位筋個(gè)數(shù)等。
文章以某大容量水輪發(fā)電機(jī)組為基礎(chǔ),計(jì)算比較了機(jī)座與鐵心溫差不同時(shí)定子鐵心環(huán)向應(yīng)力的變化情況。
2 機(jī)組結(jié)構(gòu)及參數(shù)
某大容量水輪發(fā)電機(jī)容量為550MW,定子鐵心外直徑為12782mm,內(nèi)直徑為11810mm。定子機(jī)座用螺栓和徑向鍵固定在基礎(chǔ)板上。定子支墩共16個(gè),均勻分布。定子鐵心受熱膨脹時(shí),機(jī)座可沿徑向鍵移動(dòng)。徑向鍵同時(shí)限制機(jī)座切向位移以承受發(fā)電機(jī)受到的電磁扭矩。機(jī)座沿圓周位置分布81個(gè)定位筋。
3 有限元模型描述
定子的有限元模型見(jiàn)圖1。鐵心和定位筋采用實(shí)體單元,機(jī)座采用殼單元,鐵心和機(jī)座分別與定位筋直接相連。
定子整體為直支臂結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)邊界條件及載荷設(shè)置如下:(1)定子支墩處約束環(huán)向和軸向自由度,允許徑向有位移;(2)考慮定子機(jī)座和鐵心溫升;(3)鐵心內(nèi)圓施加偏心磁拉力和額定扭矩。
4 溫升對(duì)定子鐵心翹曲的影響
引起定子鐵心翹曲的環(huán)向壓應(yīng)力主要由偏心磁拉力以及定子機(jī)座和鐵心間溫差引起的熱膨脹不均產(chǎn)生。因此在計(jì)算中主要考慮的載荷為溫升和偏心磁拉力。
為分析比較不同溫升對(duì)定子的應(yīng)力和變形、鐵心環(huán)向應(yīng)力的影響,分別進(jìn)行了以下四種工況下的定子有限元計(jì)算:(1)鐵心內(nèi)圓溫度70℃,機(jī)座外壁溫度35℃,只考慮溫升作用。(2)鐵心內(nèi)圓溫度70℃,機(jī)座外壁溫度35℃,考慮偏心磁拉力和額定扭矩。(3)鐵心內(nèi)圓溫度65℃,機(jī)座外壁溫度35℃,考慮偏心磁拉力和額定扭矩。(4)鐵心內(nèi)圓溫度60℃,機(jī)座外壁溫度35℃,考慮偏心磁拉力和額定扭矩。
4.1 只考慮溫升
為進(jìn)行溫升作用和磁拉力作用對(duì)定子鐵心環(huán)向應(yīng)力的影響比較,進(jìn)行了工況1的計(jì)算,只考慮了溫升引起的熱應(yīng)力。計(jì)算得到,鐵心徑向變形為3.529mm;鐵心環(huán)向壓應(yīng)力為17.193MPa,見(jiàn)圖2。
4.2 工況2計(jì)算結(jié)果
考慮溫升,鐵心內(nèi)圓溫度70℃,機(jī)座外壁溫度35℃,在鐵心內(nèi)圓施加偏心磁拉力和額定扭矩。計(jì)算得到,鐵心徑向變形為3.688mm;鐵心環(huán)向壓應(yīng)力為20.612MPa,見(jiàn)圖3。
4.3 工況3計(jì)算結(jié)果
考慮溫升,鐵心內(nèi)圓溫度65℃,機(jī)座外壁溫度35℃,在鐵心內(nèi)圓施加偏心磁拉力和額定扭矩。計(jì)算得到,鐵心徑向變形為3.342mm;鐵心環(huán)向壓應(yīng)力為18.536MPa,見(jiàn)圖4。
4.4 工況4計(jì)算結(jié)果
考慮溫升,鐵心內(nèi)圓溫度60℃,機(jī)座外壁溫度35℃,在鐵心內(nèi)圓施加偏心磁拉力和扭矩。計(jì)算得到,鐵心徑向變形為2.996mm;鐵心環(huán)向壓應(yīng)力為16.46MPa,見(jiàn)圖5。
5 定子鐵心翹曲臨界應(yīng)力計(jì)算
定子鐵心翹曲臨界應(yīng)力由以下公式計(jì)算得到:
式中,k為疊壓彈性基礎(chǔ)剛度,E為鐵心等效彈性模量,b為鐵心高度,h為鐵心沖片單片厚度。
由上述公式計(jì)算得到定子鐵心屈曲穩(wěn)定性臨界應(yīng)力為70.046MPa。
6 結(jié)果對(duì)比及分析
四種工況下定子最大綜合應(yīng)力、機(jī)座最大徑向變形、鐵心最大徑向變形、鐵心環(huán)向壓應(yīng)力結(jié)果如表1所示。
對(duì)表中數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以得到兩條結(jié)論:(1)使鐵心產(chǎn)生翹曲的環(huán)向壓應(yīng)力主要由于溫升引起。機(jī)組在正常運(yùn)行過(guò)程中的其它載荷如偏心磁拉力和扭矩產(chǎn)生的鐵心環(huán)向應(yīng)力與溫升相比屬于小值。(2)機(jī)座和鐵心溫度相差越大,鐵心環(huán)向壓應(yīng)力也越大,鐵心就容易產(chǎn)生翹曲。
7 結(jié)束語(yǔ)
定子機(jī)座和鐵心溫升對(duì)定子的變形、綜合應(yīng)力有很大的影響。使鐵心產(chǎn)生翹曲的環(huán)向壓應(yīng)力主要是由于定子鐵心和機(jī)座間的溫差引起的。機(jī)座和鐵心溫差越大,鐵心環(huán)向壓應(yīng)力也越大,鐵心就容易產(chǎn)生翹曲。因此,在定子的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)充分提高定子運(yùn)行過(guò)程中的通風(fēng)性能,使定子的各個(gè)部件溫升平穩(wěn)分布,從而降低鐵心的環(huán)向應(yīng)力,減小鐵心發(fā)生翹曲的可能性。