摘 要：通過對(duì)化工項(xiàng)目監(jiān)理工作的管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出工作要點(diǎn)和建議，對(duì)項(xiàng)目管理，設(shè)計(jì)和施工具有指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：鍋爐；泵；塔類設(shè)備；管道；安裝控制；設(shè)計(jì)圖紙；常見問題；建議

1 鍋爐安裝質(zhì)量控制

由于鍋爐是直接燃燒設(shè)備，其耐火襯里砌筑的質(zhì)量直接影響爐體正常運(yùn)行和使用壽命。應(yīng)控制主要點(diǎn)為：耐火材料的質(zhì)量、殼體垂直度、橢圓度、膨脹層、灰縫、耐火耐熱砼配比與爐頂膨脹縫。

監(jiān)理工程師在鍋爐耐火襯里工程中需完成以下工作內(nèi)容：（1）耐火襯里工程施工前測量殼體的垂直度與橢圓度。（2）檢查施工承包商耐火襯里施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和施工作業(yè)計(jì)劃，以確保筑爐工作在耐火材料有效期內(nèi)完成。（3）檢查到場耐火材料的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。（4）檢查到場耐火材料外觀和形狀尺寸。（5）對(duì)照耐火襯里工程施工圖的要求，在正式砌筑前進(jìn)行干砌筑以確?；铱p要求。（6）隨時(shí)檢查灰縫，每米檢查垂直度、橢圓度、水平度，檢查每批耐火耐熱砼配合比。（7）按圖檢查隔熱層的位置和膨脹縫位置及間隙量。（8）在耐火襯里工程施工完成后進(jìn)行最終檢查。（9）鍋爐耐火襯里工程在項(xiàng)目總體計(jì)劃中應(yīng)放在優(yōu)先，以保證鍋爐耐火襯里工程完成后有足夠長的自然干燥時(shí)間。（10）確保按烘爐曲線烘爐。（11）對(duì)于燃?xì)忮仩t，要做好燃料氣進(jìn)口調(diào)節(jié)分配閥的安裝質(zhì)量控制；進(jìn)出口傳熱介質(zhì)管道彈簧支架的安裝要牢固，規(guī)范，否則試車時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大振動(dòng)。同時(shí)轉(zhuǎn)熱介質(zhì)管道伸縮節(jié)的設(shè)置要合理，包括其間距、大小、膨脹率均應(yīng)綜合考慮，否則會(huì)因應(yīng)力得不到及時(shí)消除而用意拉傷法蘭連接口，造成泄漏事故。（12）無論是整體安裝鍋爐還是現(xiàn)場砌筑鍋爐，均有煙囪和與之配套的風(fēng)機(jī)，而風(fēng)機(jī)的安裝的牢固性是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，否則會(huì)引起震動(dòng)。

2 泵安裝質(zhì)量控制

（1）標(biāo)高、基準(zhǔn)線、縱橫中心線。

（2）基礎(chǔ)墊鐵層數(shù)、每層墊鐵的厚度、墊鐵位置點(diǎn)數(shù)要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

（3）地腳螺栓孔在灌漿前預(yù)留洞內(nèi)要清理干凈、二次找正找平后、二次灌漿要密實(shí)。

（4）聯(lián)軸器的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。

（5）泵的進(jìn)出口軟連接安裝法蘭螺栓必須緊固牢、限位桿限位距離要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

（6）泵出口處的閥門大多采用蝶閥或閘閥、體積較大，其支架必須牢固。

3 塔類設(shè)備的安裝

塔類設(shè)備在安裝中經(jīng)常出現(xiàn)基礎(chǔ)地膠螺栓與設(shè)備底座實(shí)際螺栓孔對(duì)不上，造成二次現(xiàn)場改造設(shè)備底座。這其中涉及到設(shè)備廠家、設(shè)計(jì)院業(yè)主之間傳遞技術(shù)資料和版本變換原因，建議采用模板定位法，設(shè)備制造商提前將設(shè)備地座螺栓孔的定位模板發(fā)給業(yè)主，由施工單位將模板安裝在預(yù)埋地腳螺栓上，以此來確定地腳螺栓孔心距，就可有效的避免地腳螺栓偏移現(xiàn)象。

4 管道安裝

4.1 火炬管道

（1）天然氣液化工廠從凈化至火炬的排放管道安裝設(shè)計(jì)應(yīng)有3‰的坡度要求，以確保在發(fā)生緊急情況時(shí)，有效的將事故介質(zhì)排放燃燒掉。

（2）火炬氣安全閥及其排放管位置，盡量采取集中布置，高于總火炬排放管，支管與總管回合處，支管應(yīng)順火炬氣排放方向，以45度角斜插入總管，且支管坡向總管大于5‰，總管坡向火炬氣分液罐大于2‰。排放設(shè)施的排放管道應(yīng)坡向主管，坡度不小于5‰，盡量避免袋形彎。無法避免時(shí)，在低點(diǎn)要設(shè)易接近方便操作的放凈閥，對(duì)于易凝氣體，在低點(diǎn)附近設(shè)蒸汽伴熱，以免積液。

（3）排放管與主管的連接，要從主管頂部或側(cè)面順流向45度插人，既可防止主管內(nèi)的凝液倒人支管，又可減少管路壓力降。

（4）吹掃系統(tǒng)管道：為保證火炬氣排放管網(wǎng)的安全運(yùn)行，火炬氣總管的上游最遠(yuǎn)端設(shè)有固定的吹掃設(shè)施，該吹掃設(shè)施包括流量計(jì)，止回閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，吹掃氣體一般用氮?dú)饣蛉剂蠚?，但?duì)于低溫管道，吹掃氣體在最低溫度時(shí)不應(yīng)發(fā)生凝液現(xiàn)象。

4.2 壓縮機(jī)管道

化工項(xiàng)目所涉及到的合成氨工程中的氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)、混合氣壓縮機(jī)，天然氣液化工廠所涉及的天然氣離心式壓縮機(jī)、活塞式壓縮機(jī)其進(jìn)出口管道安裝要求十分嚴(yán)格，其難點(diǎn)在于：

（1）往復(fù)式壓縮機(jī)。其進(jìn)出口管道支架一般設(shè)計(jì)為重型固定支架，有鑄鐵對(duì)夾式、厚鋼對(duì)夾式。a.吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜與建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫開；不宜在樓板和平臺(tái)上生根，當(dāng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的管架（或管墩）時(shí)，第一個(gè)支架應(yīng)靠近壓縮機(jī)。b.吸入和排出管道支架（或管墩）的高度應(yīng)盡可能低些，以便于管道的支承。c.其管道抑振管架，宜設(shè)在管道集中荷載處、管道拐彎、分支以及標(biāo)高有變化處。

（2）離心式壓縮機(jī)。由于離心式壓縮機(jī)吸入和排出管口一般均向下，機(jī)體熱膨脹及管道熱膨脹均向下，因此，管道支架宜采用彈簧支架或彈簧吊架。離心壓縮機(jī)在工藝流程中是心臟，管道則是脈絡(luò)，管道布置和管道支架設(shè)置顯得非常重要，是壓縮機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件。離心式壓縮機(jī)管道布置的一般要求如下：a.吸氣管道的彎頭與壓縮機(jī)管嘴法蘭之間必須配置一段直管段，其長度應(yīng)滿足制造廠提出的要求，一般直管段長度為壓縮機(jī)管嘴直徑的3～5倍；吸氣管道的彎頭，其彎曲半徑宜不小于管徑的1.5倍。b.進(jìn)出口管道布置在滿足熱補(bǔ)償和允許受力條件下，應(yīng)盡量減少彎頭和管件。c.進(jìn)口管道上的過濾器要靠近壓縮機(jī)，出口管道上的止回閥盡量靠近壓縮機(jī)，嘴一般朝下，機(jī)殼體中心支撐，在運(yùn)行中其熱脹量應(yīng)由管道吸收。d.廠房內(nèi)設(shè)置的壓縮機(jī)管嘴為上進(jìn)上出時(shí)，在其進(jìn)出管嘴管道上須設(shè)可拆卸短節(jié)，以便壓縮機(jī)檢修。e.不論進(jìn)出口管口朝上或朝下均應(yīng)設(shè)置彈簧支架，其位置應(yīng)靠近進(jìn)出口，已消除管道的以便壓縮機(jī)檢修。

5 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)常見問題及建議

（1）設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)埋件位置、穿墻、穿樓層板預(yù)留洞口不準(zhǔn)、特別是預(yù)留洞口漏項(xiàng)現(xiàn)象較普遍，造成現(xiàn)場開洞較多，增大了工程量，施工單位要求簽證，增加了費(fèi)用。建議設(shè)計(jì)院加強(qiáng)土建、設(shè)備、工藝、電儀等專業(yè)間的溝通，實(shí)現(xiàn)各專業(yè)節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密對(duì)接，在圖紙會(huì)簽時(shí)，各專業(yè)要認(rèn)真審核，對(duì)變更技術(shù)參數(shù)及時(shí)更新訂正，發(fā)給業(yè)主。

（2）重視廠家成套設(shè)計(jì)供應(yīng)部分和院里設(shè)計(jì)部分之間的嚴(yán)密對(duì)接，設(shè)計(jì)范圍界面界定不清晰，存在漏項(xiàng)現(xiàn)象，造成設(shè)計(jì)院和廠家都沒考慮對(duì)接處的材料，為補(bǔ)充此處的缺陷而耽誤工期。建議業(yè)主在與廠家和設(shè)計(jì)院簽訂合同時(shí)對(duì)各自的履行責(zé)任范圍要界定清晰，避免扯皮現(xiàn)象。

（3）管道支架限位形式標(biāo)注不明確，如徑向、軸向，四方限位；管道安裝圖上支架序列號(hào)標(biāo)注不全面；特別是彈簧支架的荷載調(diào)整參數(shù)數(shù)據(jù)表達(dá)不清，造成現(xiàn)場施工人員無法調(diào)整參數(shù)設(shè)置。建議對(duì)圖紙涉及的支架限位方式、序列號(hào)、彈簧支架安裝荷載調(diào)整參數(shù)進(jìn)行明確。

（4）排凈、放空管道安裝設(shè)計(jì)太簡化，材料缺少較多，造成現(xiàn)場增加管道，管件較多。建議在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)排凈、放空進(jìn)行細(xì)化，對(duì)管道的布置給出具體定位。

（5）引用圖集太多，且應(yīng)用圖集的類別不夠明確，造成在施工時(shí)理解出現(xiàn)歧義現(xiàn)象。建議盡量減少圖集的引用，提高圖紙的設(shè)計(jì)深度。

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