摘 要：金屬焊接是利用加熱或高壓的方法使結(jié)合物表面具有塑性或成為流體，從而使其結(jié)合到一起的過程。每一種焊接方法都有其自身的優(yōu)點(diǎn)以及各種各樣的缺陷，分析和消除焊接中的缺陷一直是研究者努力的方向。

關(guān)鍵詞：金屬材料；焊接；對(duì)策探討

金屬具有一個(gè)非常鮮明的特征就是焊接性。所謂的金屬焊接是一個(gè)過程，就是利用加熱、高溫或高壓的方法將兩個(gè)不在一起的金屬物體生產(chǎn)出分子或者原子并聯(lián)合在一起。談到金屬焊接的方法也是具有多樣化的特點(diǎn)，使用每一種方法都有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)和不同的影響[1]，這一點(diǎn)越來越引起人們的重視。

1 金屬材料焊接中的缺陷

1.1 出現(xiàn)焊接裂紋

在金屬的焊接當(dāng)中有一種比較常見的情形就是裂紋，而裂紋主要是結(jié)晶狀態(tài)的不同之間相互變化而產(chǎn)生出來的。裂紋的出現(xiàn)時(shí)間并不是很長，有時(shí)馬上就會(huì)顯現(xiàn)出來或者停止片刻即可見，而它的出現(xiàn)位置經(jīng)常是在焊接母材與交界的熔合線上，冷和熱是裂紋的主要分類。

熱裂紋是基本上發(fā)生在偏析位置的。它的形成原因主要是遺留在熔池當(dāng)中熔點(diǎn)低凝結(jié)點(diǎn)高冰潔塑造性低強(qiáng)度差的雜質(zhì)晶體，由于這些雜質(zhì)晶體的諸多缺陷而導(dǎo)致在收到束縛的時(shí)候就容易被拉開，這就是熱裂紋的形成過程[2]。與此相對(duì)的冷裂紋，首先在時(shí)間上就熱裂紋較遲，在焊接期間或者之后發(fā)生，而當(dāng)?shù)蜌鉁亟蹬R時(shí)就會(huì)有裂縫產(chǎn)生，甚至有的冷裂紋出現(xiàn)時(shí)間更是比較滯后，在幾天之后才會(huì)出現(xiàn)，這樣的情況就極易影響結(jié)構(gòu)安全的正常使用[3]。

1.2 出現(xiàn)未焊透、未熔合現(xiàn)象

當(dāng)金屬?zèng)]有全部焊到接頭的最深處也就是根部的時(shí)候，導(dǎo)致木材金屬不能完全被融化掉，從而引起的就叫未焊透，它的主要針對(duì)的對(duì)象就是木材。這種情況也就是未焊透的弊端非常之多，頻繁的使得焊縫的有效面積會(huì)逐漸變小，隨之也令接頭強(qiáng)度不斷變?nèi)?，最后?dǎo)致焊縫的疲勞強(qiáng)度不斷下降[4]。與未焊透比較相似的另外一種情況就是未融合，顧名思義就是金屬之間沒有完美的融合聯(lián)合，它所帶來的缺陷就是減小了承載面積，使得聚集應(yīng)力很艱難[5]。

1.3 出現(xiàn)夾渣情況

在焊接的過程當(dāng)中焊縫會(huì)有一些殘?jiān)z留，我們可以把它簡而言之的稱為熔渣[6]。有很多原因致使熔渣得以形成，舉個(gè)例子來說，當(dāng)電流強(qiáng)度不夠或大或小、焊接的速度或快或慢、焊條選擇的不合理、坡口角度不合適或者焊條偏芯等原因都會(huì)使得焊縫邊沿遺留熔渣。

1.4 出現(xiàn)其他缺陷

（1）焊縫組織有可能達(dá)不到要求，或者因?yàn)闆]能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分，還有就是發(fā)生在焊接期間由元素?zé)龘p而導(dǎo)致的焊縫金屬化學(xué)成分的不穩(wěn)定等。這一切都會(huì)不斷減弱焊縫的力學(xué)能力，從而更加嚴(yán)重的使得接頭的耐蝕性也遭受侵害；

（2）咬邊也是在焊接過程當(dāng)中會(huì)發(fā)生的，主要還是因大電流或不合適的焊條角度再封的焊縫邊沿的凹坑沒有很好地在第一時(shí)間填充金屬而造成的[7]。這一種現(xiàn)象可能會(huì)使得金屬材料的使用面積大大減小，與此相伴也令結(jié)構(gòu)的承受抗壓力這一指標(biāo)難以達(dá)到要求，更嚴(yán)重的就是因反作用力大大聚集而導(dǎo)致裂縫。

2 金屬材料焊接中的防治措施

種種弊端都是極易出現(xiàn)在金屬材料焊接過程當(dāng)中地，這樣就不得不擔(dān)心金屬材料的質(zhì)量問題，由此可見，當(dāng)我們?cè)诿鎸?duì)這些缺陷時(shí)，及時(shí)合適的防治措施是非常必要的。

2.1 防止裂紋的措施

針對(duì)防止裂紋的措施主要有以下幾點(diǎn)：一是要嚴(yán)格遵守與之相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)則，慎重斟酌自己要選的焊接程序，嚴(yán)守焊條的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真辨別其酸堿性，為了達(dá)到更好的效果可以將其放在穩(wěn)定的保溫室內(nèi)，當(dāng)我們需要用的時(shí)候再把它拿出來；二是要小心謹(jǐn)慎地清理接口，保證上面沒有水分、油漬或者是其他遺留的痕跡；三是當(dāng)我們?cè)诤附悠陂g，注意選擇較小電流，然后選擇多個(gè)焊道、多種層次來嚴(yán)格執(zhí)行，這樣就很好地使得產(chǎn)生裂紋的機(jī)會(huì)大大減小，而且還可以提高焊縫的形狀洗漱，使得焊接的應(yīng)力也減小了[8]。

2.2 防止未焊透、未熔合的措施

當(dāng)焊接還沒有開始的時(shí)候，我們要做好一些準(zhǔn)備工作，如合理選擇坡口角度和尺寸，正確選擇焊條的直徑。其次對(duì)于電流大小和焊接的速度也要細(xì)心選取[9]。而在焊接進(jìn)行的過程的當(dāng)中，也要注意恰當(dāng)?shù)膿u擺上面的鏈條，聚精會(huì)神地觀察兩邊的變化情況[10]。必須保證所有的流程都能遵守正確的技術(shù)并且遵循施工的規(guī)格來實(shí)施。

2.3 防止夾渣的措施

第一就是要特別重視焊條的選擇，酸性和堿性不同的焊條的要求也是不一樣的。第二就是要有合適的坡口角度以及能夠控制不能太快的焊接速度[11]。

2.4 加強(qiáng)焊工的技能

焊接對(duì)焊工也是有一定的技術(shù)要求的，培訓(xùn)基本技能是很有必要的，培訓(xùn)的內(nèi)容主要有如何選擇所要使用的材料和具體的施工環(huán)境，而在焊接的過程當(dāng)中應(yīng)該保持怎樣的姿勢(shì)和控制也都是需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)的，使得焊接工作在沒有任何外力的影響之下順利進(jìn)行，從而使得當(dāng)中的弊端可以進(jìn)一步減小。與此同時(shí)，對(duì)于焊工的自控能力也要進(jìn)一步提升，要使得每一個(gè)焊工都能合格，對(duì)其素質(zhì)和技能嚴(yán)加把守。

2.5 其他綜合措施

除此之外，我們還要注意其他的綜合措施，比如，對(duì)于施工的環(huán)境也要多加要求，如果當(dāng)時(shí)的氣溫比較低，就要對(duì)所使用的材質(zhì)進(jìn)行一定的加熱，在施工地區(qū)也要建立一定的清潔區(qū)域，但是要保證在工作期間通風(fēng)，對(duì)于空氣濕度盡量要低于百分之九十、并且保證氬氣的濃度要大于百分之九十九等一系列措施。

3 結(jié)束語

經(jīng)濟(jì)在迅速發(fā)展之時(shí)，工業(yè)依然占據(jù)著自己堅(jiān)不可摧的重要地位，這無疑也帶來了金屬的廣泛使用，越來越對(duì)日常的生產(chǎn)生活有著重要的影響。金屬的風(fēng)靡也隨之引發(fā)了焊接技術(shù)的日益加速發(fā)展，然而通過這篇文章我們可以清楚地認(rèn)識(shí)到金屬焊接時(shí)存在種種的弊端，它會(huì)直接對(duì)焊接結(jié)構(gòu)不利，更有甚者嚴(yán)重傷害人們的人身安全。因此不論以何為其出發(fā)點(diǎn)，我們都要最大程度地克服種種不足，制定并實(shí)施各種措施，對(duì)焊接人員提出更高的要求，不斷研發(fā)更好的焊接方法，使得焊接質(zhì)量逐步攀升。

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作者簡介：張旭（1989，03-），男，學(xué)歷：碩士研究生，研究方向：金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、金屬材料與熱處理。