摘 要：文章主要論述的是有關(guān)影響模切機(jī)精度因素的內(nèi)容。首先，文章從模切機(jī)的運行流程出發(fā)，為全文的論述奠定了基礎(chǔ)，并提出了在其運行過程中，精度不高的現(xiàn)象是很可能出現(xiàn)的，這對于其工作效果的保證十分不利。繼而文章著重對模切機(jī)精度的影響因素進(jìn)行了闡述，分別指出了不同因素對模切機(jī)精度造成的不同影響，同時提出了減小影響以提高精度的措施，希望能夠為模切機(jī)精度的提高提供參考。

關(guān)鍵詞：模切機(jī)；精度；影響因素

從其本質(zhì)上講，模切機(jī)屬于印后加工設(shè)備的一種，在很長一段時間內(nèi)，模切機(jī)以其良好的應(yīng)用效果以及自動化水平得到了社會相應(yīng)領(lǐng)域的廣泛重視，當(dāng)前，對于模切機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到了較好的效果。在不斷的實踐中，模切機(jī)的應(yīng)用水平已經(jīng)得到了極大程度的提高，同時社會對其要求也開始不斷提高。模切機(jī)運行速度地增加會導(dǎo)致沖擊的產(chǎn)生，而沖擊必定會對機(jī)械本身的平穩(wěn)性造成影響，這對于模切機(jī)精度的保證十分不利，因此必須要解決這一問題。

1 模切機(jī)運行流程

模切機(jī)的運行流程主要包括進(jìn)料、模切、清廢以及出紙堆垛四個方面。

首先，進(jìn)料是模切機(jī)運行的第一個流程，主要是將原材料輸送到模切機(jī)當(dāng)中，以為模切過程做好準(zhǔn)備。進(jìn)料主要是被間接的輸送到模切機(jī)當(dāng)中的，具體需要利用傳送鏈來完成。

其次，模切過程是模切機(jī)運行流程中的主要部分，同時也是體現(xiàn)模切機(jī)功能的一個主要流程。在模切過程中，需要應(yīng)用到雙肘桿結(jié)構(gòu)來完成，通過這一結(jié)構(gòu)，模切平臺將會被帶動起來，從而實現(xiàn)對印刷品的切線等過程。

再次，清廢過程也十分重要。在模切過程完成之后，產(chǎn)生一定的廢料是不可避免的，這時如果對廢料放任不管，必定會對模切機(jī)的繼續(xù)運行造成阻礙，因此有必要做好清廢工作，這樣才能使模切效率得到保證。

最后，在上述工作完成之后，工作人員需要做的便是出紙堆垛工作。出紙堆垛工作主要是針對已經(jīng)加工完成的紙張而進(jìn)行的一個流程，主要目的是對成品進(jìn)行整理，并將其送出，以完成整個模切過程。

對模切機(jī)運行流程的了解非常重要，從某種程度上講，只有了解了其工作流程，才能從各個細(xì)節(jié)出發(fā)保證其應(yīng)用以及運行效果，同時也只有這樣，才能分析出影響模切精度的因素，因此也就能夠提出更加具有針對性的措施去使其精度能夠得到提高，這對于模切效率以及質(zhì)量的提高具有重要價值，因此必須得到相應(yīng)領(lǐng)域及人員的重視。

2 模切機(jī)精度影響因素

影響模切機(jī)精度的因素主要包括紙張的張力以及模切結(jié)構(gòu)間歇誤差等很多方面，以下文章主要就上述兩方面內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

2.1 紙張的張力會對模切機(jī)精度造成影響

大量的實踐證明，根據(jù)紙張本身張力的不同，模切機(jī)的精度也會受到不同程度的影響。在整個模切過程中，紙張一直是處于傳送鏈上的，對紙張的控制也是通過自動化設(shè)備來完成的，因此，為了保證模切過程的穩(wěn)定完成，必須要對紙張的狀態(tài)進(jìn)行控制，而最需要控制的便是紙張的張力。以卷筒紙的模切過程為例，在卷筒紙的模切過程中，想要保證對紙張的控制效果，就必須要將其拉緊，因此，保證紙張的張力非常重要，如果紙張的張力達(dá)不到相應(yīng)的水平，那么拉緊過程則會導(dǎo)致紙張出現(xiàn)褶皺，影響模切機(jī)運行的穩(wěn)定性，從而影響其精度。如果紙張的張力過大，也會對模切機(jī)的穩(wěn)定性造成影響，主要體現(xiàn)在會增加機(jī)器的負(fù)荷方面，一旦強度過大，紙張斷裂的情況也是很容易發(fā)生的，這不僅造成了原材料的浪費，同時也會對模切效率造成影響，因此必須要提出相應(yīng)的措施以解決這一問題。

想要將紙張張力控制在合理的范圍內(nèi)，可以通過對紙張張力自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用來完成，這一系統(tǒng)能夠在紙張模切過程中，利用制動器對紙張的張力進(jìn)行控制，這對于模切機(jī)運行穩(wěn)定性的提高具有重要價值，同時也就能夠最大程度地保證模切機(jī)的精度。

2.2 模切機(jī)構(gòu)間歇誤差會對模切機(jī)精度造成影響

除了紙張的張力之外，模切機(jī)間歇誤差也會對模切機(jī)的精度造成影響。模切機(jī)間歇的產(chǎn)生是不可避免的，造成間隙產(chǎn)生的原因有很多種，其中安裝與制造過程中的誤差以及機(jī)器運行過程中的磨損等都會導(dǎo)致間隙的產(chǎn)生。一定范圍內(nèi)的間隙是不會影響到模切機(jī)的運行狀態(tài)的，同時也是非常必要的，一旦間隙超出了相應(yīng)的范圍，模切機(jī)的效率以及精度必定會受到影響。間隙過大或過小都需要調(diào)整、如果間隙過小，模切機(jī)運轉(zhuǎn)的靈活性便會受到影響，同時也會導(dǎo)致摩擦的產(chǎn)生，久而久之，機(jī)器便會由于過熱而出現(xiàn)故障，這不僅會影響模切機(jī)的精度，甚至還會減少其使用壽命。反之，如果間隙過大，模切機(jī)的運動精度便會得到極大程度地縮減，對于模切結(jié)果的保證也十分不利，因此必須要提出相應(yīng)的措施去解決上述問題。

提高曲柄與連桿鉸接處的配合精度對于間隙方面問題的解決具有重要價值，因此在對模切機(jī)進(jìn)行改造與優(yōu)化的過程中，需要將這一改造優(yōu)先考慮，實踐證明，通過上述改造，模切機(jī)的精度能夠得到極大程度地提高。

3 結(jié)束語

作為紙張?zhí)幚磉^程中的一項重要機(jī)械，模切機(jī)的應(yīng)用對紙張?zhí)幚硇实奶岣呔哂兄匾獌r值，同時，當(dāng)前，模切機(jī)也被大量的應(yīng)用到了相應(yīng)領(lǐng)域當(dāng)中。模切機(jī)的應(yīng)用需要按照相應(yīng)的流程來進(jìn)行，從進(jìn)料到模切再到清廢以及出紙堆垛，每一個流程都必須得到重視。影響模切機(jī)精度的因素有很多，其中紙張的張力以及間隙問題都會導(dǎo)致其精度的降低，對此，實施相應(yīng)的措施很有必要。

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