摘 要：隨著國內(nèi)知名電子企業(yè)進(jìn)軍筆電，筆電行業(yè)的競爭將變得愈發(fā)激烈。減少制造環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤將有助于企業(yè)降低制造的成本從而對利潤做出貢獻(xiàn)，提高企業(yè)市場競爭力。面對大量使用勞動(dòng)力的筆電制造業(yè)的現(xiàn)狀，文章針對制造中出現(xiàn)的常見問題著重介紹了防呆法在制造過程中的一些應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：防呆（防錯(cuò)）；筆電制造； Shop Floor System；自動(dòng)化檢驗(yàn)

前言

筆電行業(yè)發(fā)展至今，已形成較成熟的產(chǎn)業(yè)鏈，各品牌廠商競爭激烈。在市場萎縮競爭不斷加劇的狀況下，進(jìn)一步減少制造成本增加市場競爭力是一個(gè)擺在所有企業(yè)面前的課題。針對如何減少制造成本，各企業(yè)都有自己的一系列措施。而防呆法作為預(yù)防不良品產(chǎn)生或流出最直接的方法，一直倍受企業(yè)的青睞而被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。筆電制造業(yè)作為勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)員工的高流動(dòng)性，且制造過程復(fù)雜多樣，防呆的良好運(yùn)用更是減少出錯(cuò)機(jī)率的有力保證。

1 防呆法的介紹

防呆（防錯(cuò)，F(xiàn)ool-proof，Poka-yoke）法就是使再愚鈍的人來操作，或即使作業(yè)中稍有不注意也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，把事情做得很好所考究出來的周全辦法。這個(gè)辦法由日本豐田提出，但自古以來就時(shí)常被人們運(yùn)用在日常生活中，而現(xiàn)在被靈活地運(yùn)用在各行各業(yè)的日常業(yè)務(wù)的管理上，使其發(fā)揮最大的功效。

防呆法一般有如下四個(gè)要點(diǎn)：（1）利用產(chǎn)品的特征（如：形狀，顏色，聲音等），使作業(yè)員很容易進(jìn)行辨識。（2）利用治具工具防止錯(cuò)誤操作的發(fā)生。（3）利用自動(dòng)化避免人員操作或者判斷造成的失誤。（4）作業(yè)出現(xiàn)問題時(shí)，使其不能進(jìn)入下一個(gè)流程或工站。靈活使用以上四個(gè)要點(diǎn)可以幫助工廠在生產(chǎn)活動(dòng)中減少不良的產(chǎn)生，其理念就是要做到“第一次就把事情做好”。

2 防呆在筆電制造中的應(yīng)用

筆電制造相對比較復(fù)雜，生產(chǎn)過程中涉及到諸多電子機(jī)械零部件的生產(chǎn)、組裝、測試和檢驗(yàn)。文章僅針對成品組裝過程的防呆進(jìn)行探討。由于大多數(shù)品牌廠商的產(chǎn)品類別和組成都比較復(fù)雜，高度的自動(dòng)化生產(chǎn)難度較高，因此在組裝包裝及檢驗(yàn)過程中大量使用人力，相對自動(dòng)化生產(chǎn)程度較高的其他產(chǎn)業(yè)，筆電制造更容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤。為了保證制造的正確性和出貨品質(zhì)，生產(chǎn)過程中必須保證流程的正確及制程的穩(wěn)定。否則，較高的不良率不僅會(huì)影響工廠的生產(chǎn)效率，而且會(huì)造成出貨品質(zhì)的問題而引起市場的投訴。這不僅拉高了制造成本，也會(huì)影響企業(yè)的聲譽(yù)而造成市場份額流失。

表1列出了筆電制造過程中常見的錯(cuò)誤類型及其發(fā)生原因：

表1

下面針對以上日常出現(xiàn)的錯(cuò)誤類別分別介紹幾種防呆法的應(yīng)用。

2.1 SFS（Shop Floor System）在流程控制中的防呆

SFS作為生產(chǎn)過程中的信息收集系統(tǒng)在保證制造的正確性方面有著至關(guān)重要的作用。所有生產(chǎn)的相關(guān)信息均應(yīng)集成到此系統(tǒng)，且系統(tǒng)需要與前段SAP、BOM、訂單等系統(tǒng)連接以實(shí)現(xiàn)比對防錯(cuò)功能。是否擁有一套成熟的SFS系統(tǒng)也是判斷一家筆電生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)管控能力的一個(gè)重要標(biāo)志。一個(gè)好的SFS信息系統(tǒng)在防呆方面必須要具備如下功能方能防止人員失誤造成不良品流出。

（1）收集產(chǎn)品各部件識別信息并與訂單做判斷以保證用料的正確性；（2）比對BOM及訂單相關(guān)系統(tǒng)以保證機(jī)器配置和出貨設(shè)定的正確性；（3）關(guān)鍵流程點(diǎn)記錄和卡站以確保每臺機(jī)臺流程的正確性；（4）異常機(jī)臺的記錄及管控以避免非正常作業(yè)造成的漏失；（5）流線時(shí)間的管控以避免人員私自離線作業(yè)；（6）追溯的方便性。

2.2 PTL（Pick-To-Light）系統(tǒng)防止錯(cuò)料的防呆

PTL系統(tǒng)是一套在線物料管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)跟工單物料系統(tǒng)相連，可以協(xié)助物料員正確的將物料備至線上對應(yīng)物料庫位。同時(shí)給予作業(yè)人員需要揀取的物料以燈光提示以減少因?yàn)槿藛T自身識別物料時(shí)造成的錯(cuò)料漏料問題。若系統(tǒng)跟SFS相連并配合物料的條碼和掃描槍一起使用，則預(yù)防的效果更好。在執(zhí)行面可以很好的保證根據(jù)指示燈選取正確的物料并掃描條碼加以驗(yàn)證。

2.3 自動(dòng)化在檢驗(yàn)中的防呆

筆電的檢驗(yàn)工作復(fù)雜而繁瑣，如果僅僅依靠人員的感官來對檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行判斷，則對相關(guān)作業(yè)人員技能要求比較高，往往容易出現(xiàn)人為訓(xùn)練技能不足而造成人員判斷失誤。并且人員長時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)的疲勞也會(huì)影響檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。此外，有些項(xiàng)目靠人員檢驗(yàn)的難度極高。因此，在某些步驟或項(xiàng)目上采用自動(dòng)化的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)則可以很大程度上解決這些問題。以下是一些自動(dòng)化應(yīng)用在檢驗(yàn)上的例子：

（1）AOI（自動(dòng)光學(xué)檢驗(yàn)）針對鍵盤語言的識別；（2）AOI針對標(biāo)簽的種類和位置的識別；（3）AOI針對線材走線和連接性的識別；（4）AOI針對屏幕顯示不良的識別；（5）AOI針對LED燈光不良的識別；（6）AOI針對外觀不良的識別；（7）自動(dòng)稱重針對配件漏放的防呆；（8）二維碼或者人臉自動(dòng)識別在攝像頭檢驗(yàn)上的防呆。

自動(dòng)化檢測檢驗(yàn)作為一種高效可靠的手段正越來越多的用于日常檢驗(yàn)工作中。這作為整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化的一部分必將成為未來檢驗(yàn)檢測的主要方式。

2.4 治工具的防呆

治工具的防呆在筆電生產(chǎn)過程中的應(yīng)用及其廣泛，在很多細(xì)節(jié)的上面的防呆起到了至關(guān)重要的作用。設(shè)計(jì)合理的治工具不光減少了作業(yè)的復(fù)雜性降低了作業(yè)難度，而且可以因此降低產(chǎn)品的不良發(fā)生。治工具按照用途一般可以分為如下幾類：

（1）防護(hù)類：防止產(chǎn)品在作業(yè)過程中被碰刮傷。例如：USB接口的遮蔽治具，可以有效的防止在USB插頭插入過程中對接口周圍區(qū)域的刮傷。（2）簡化作業(yè)類：方便作業(yè)從而減少作業(yè)不良。（3）報(bào)警類：通過聲音等方式提醒作業(yè)人員是否作業(yè)正確。（4）接觸類：如果治具沒有在正確的作業(yè)位置/角度，電源/氣源等沒有辦法接通而讓作業(yè)沒有辦法進(jìn)行治工具的設(shè)計(jì)往往著眼于細(xì)處，解決某一個(gè)方面的難題。所以，很多治工具是針對某一個(gè)產(chǎn)品的某一個(gè)方面來進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了提高治具的使用率，建議在設(shè)計(jì)過程中考慮治具的通用性。

3 結(jié)束語

防呆在筆電制造中的應(yīng)用可以幫助企業(yè)減少不良發(fā)生從而提高競爭力。以上介紹的這些方法在于拋磚引玉，予讀者參考借鑒，以倡導(dǎo)更多的筆電人在制造過程中設(shè)計(jì)出更多更實(shí)用的防呆方法。

參考文獻(xiàn)

[1]王家興.防呆法的活用[M]. 廣州：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2008.

[2]防錯(cuò)方法的應(yīng)用[EB/OL].百度文獻(xiàn).

[3]防呆法應(yīng)用案例[EB/OL].百度文獻(xiàn)

作者簡介：甘劍飛（1978-），男，漢族，四川省達(dá)州市人，惠普（重慶）有限公司，研究方向：供應(yīng)鏈管理。