摘 要：隨著現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的演進(jìn)和發(fā)展，電氣化的程度也越來越高，電氣運(yùn)行安全問題成為關(guān)注的重點(diǎn)。機(jī)電設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)期的運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生許多故障和問題，文章就以機(jī)電設(shè)備中的電氣故障為研究對(duì)象，針對(duì)其檢測(cè)方法及檢修措施作一探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備；電氣故障；檢修

機(jī)電設(shè)備由各種配電器、變壓器、配電裝置及電氣接線在內(nèi)的多種元件構(gòu)成，由于具體工作環(huán)境的要求，其電壓及電流對(duì)電氣設(shè)備的要求相對(duì)較高。但在實(shí)際工作中，機(jī)電設(shè)備的電氣線路因?yàn)樽陨砭€路復(fù)雜，工作量龐大等因素造成了許多電氣故障，對(duì)整個(gè)機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行造成阻礙和干擾，對(duì)此需要進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)和檢修。

1 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中電氣斷路故障的常用檢測(cè)方法

1.1 電阻檢測(cè)法

針對(duì)機(jī)電設(shè)備中電氣故障進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常采用的電阻法是利用萬用表中的開關(guān)、接觸器、繼電器及熱保護(hù)等電器的通斷和阻值對(duì)集成電路、電阻電容系數(shù)等元件的自身參數(shù)來進(jìn)行判斷測(cè)量故障的一種檢測(cè)方法。而一般的電阻檢測(cè)法又分為分段測(cè)量法和分階測(cè)量法。使用測(cè)量方法時(shí)，要首先確保電源處于斷開狀態(tài)，然后將萬用表調(diào)至電阻檔，根據(jù)電氣線路的符合標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的量程，調(diào)至零刻度。例如在分段測(cè)量中，分段點(diǎn)采用線路中自然斷開的一點(diǎn)，將總的線路分為2到3段（如圖1中SB2位置進(jìn)行分段，分為L(zhǎng)1-3、4-L3段及SB2這3段），再對(duì)分開的各段進(jìn)行測(cè)量，萬用表上若出現(xiàn)無限大的阻值時(shí)，則故障就發(fā)生在該段。[1]

圖1 電氣線路圖

1.2 電壓檢測(cè)法

另一種比較常用的是電壓檢測(cè)法。電阻檢測(cè)法是指通過對(duì)電氣線路中任意兩點(diǎn)之間的電壓進(jìn)行檢測(cè)來查找故障的檢測(cè)方法。與電阻檢測(cè)法相反，電路要處于閉合，且電源要接通。電壓檢測(cè)法一般分為分階檢測(cè)和對(duì)地檢測(cè)法?，F(xiàn)就分階檢測(cè)法來說，它適用于一個(gè)或幾個(gè)電氣元件不多的情況。它在檢測(cè)中是通過將一支測(cè)量筆固定在線路中的任意一點(diǎn)，然后將另一只測(cè)量筆按自下而上的順序分別連接其余5個(gè)點(diǎn)，如圖1中，先將測(cè)量筆固定在點(diǎn)6的位置，再將另外一只筆連接5、4、3、2、1這幾個(gè)點(diǎn)，電壓表若能讀出電壓值就說明線路正常；若這6個(gè)點(diǎn)中電壓值反映為電源電壓，同時(shí)圖中的KM1處于不吸合狀態(tài)時(shí)，則說明故障就出現(xiàn)在KM1上；若測(cè)量筆的測(cè)量值為0，通過按順序?qū)y(cè)量筆在此點(diǎn)基礎(chǔ)上逐級(jí)向上移動(dòng)，電壓值變?yōu)檎r(shí)，就說明故障發(fā)生在這個(gè)點(diǎn)與前一個(gè)點(diǎn)之間，其中包括兩點(diǎn)之間連線和元件故障兩種原因。

1.3 短接法

此外，還有一種利用絕緣性較好的導(dǎo)線對(duì)故障懷疑部位進(jìn)行判斷檢測(cè)的方法，即短接法。例如圖1中，使用一根導(dǎo)線對(duì)電路中任意2點(diǎn)進(jìn)行連接，在電壓情況正常前提下，若連接到2點(diǎn)時(shí)，圖中KM1處于吸合狀態(tài)，則說明故障發(fā)生在這2點(diǎn)之間。短接法在電氣元件為一個(gè)或者很少的情況下運(yùn)用較多。

2 針對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中電氣故障的檢修方法

2.1 調(diào)查研究檢修圖

通常在電氣設(shè)備發(fā)生故障后，首先對(duì)電氣系統(tǒng)檢修圖進(jìn)行調(diào)查研究。電氣系統(tǒng)的檢修圖包括電氣安裝接線圖、電氣箱中各元件位置圖等，檢修人員要在維修過程中對(duì)相關(guān)圖紙信息充分掌握和了解才有助于故障的進(jìn)一步查找和檢修。

2.2 分析找出故障點(diǎn)

在對(duì)電氣元件進(jìn)行檢修中，通常采用“問、聞、看、聽、摸、拽”這幾種方法來診斷線路中的異常狀況。問，是通過詢問設(shè)備使用者有關(guān)故障發(fā)生前是否有異常情形或存在操作失當(dāng)行為，從而為找出故障發(fā)生點(diǎn)提供快速依據(jù)；聞，即通過聞是否有塑料、橡膠、絕緣漆等燒焦的氣味；看，即通過觀察熔斷器的熔絲是否有斷裂，觸點(diǎn)是否有燒灼的現(xiàn)象；聽，即通過聽變壓器、繼電器、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否異常來判斷故障；摸，在電源切斷的條件下，用手背觸摸電動(dòng)機(jī)外殼、電器線圈等感應(yīng)是否有局部溫度過熱的現(xiàn)象；拽，在電源關(guān)閉的情況下，通過拽電線看是否有松動(dòng)狀況來判斷電氣故障。[2]

2.3 使用儀表排故障

除了通過前期對(duì)電氣線路的表外特征診斷，直觀的檢修觀察，在查找具體故障點(diǎn)上還需要應(yīng)用一些常用的儀表工具對(duì)電氣線路進(jìn)行電阻、電壓、電流等參數(shù)的檢測(cè)進(jìn)行后續(xù)的故障診斷排查，儀表工具一般包括萬用表、電壓測(cè)量筆、兆歐表、電橋、鉗形電流表等。這一檢修方法不僅能迅速找到故障點(diǎn)，并且能根據(jù)故障點(diǎn)出現(xiàn)的某一部位或環(huán)節(jié)進(jìn)行針對(duì)性的修理和改造工作，最后再根據(jù)長(zhǎng)期的檢修經(jīng)驗(yàn)，排除一些常見型的電氣故障。諸如起動(dòng)控制電路故障中，點(diǎn)動(dòng)不能自鎖，故障往往由于起動(dòng)按鈕并聯(lián)的接觸器常開觸點(diǎn)通電閉合時(shí)接觸不良或接線松動(dòng)引起。

3 結(jié)束語

隨著機(jī)電設(shè)備功能的不斷增加，電氣控制要求也越來越高，在機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行中，無法避免一些電氣故障的發(fā)生，要正確找出故障點(diǎn)，就需要采用針對(duì)性的檢測(cè)和檢修方法，尤其是掌握一些電氣線路故障檢測(cè)方法，熟練檢測(cè)工具的使用技能，對(duì)于迅速找出電氣故障大有用處。文章就機(jī)電設(shè)備中電氣故障的檢測(cè)與檢修方法與對(duì)策進(jìn)了相應(yīng)的探討，希望對(duì)讀者在研究電氣故障檢修方面提供幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]蔡任彬，孫基勇.電氣設(shè)備故障檢修方法探討[J].黑龍江科學(xué)，2015（7）：73.

[2]李鵬.關(guān)于機(jī)電設(shè)備的電氣線路故障及解決措施[J].民營(yíng)科技，2014（9）：80.