摘 要：近年來，模袋混凝土在沿海堤防、河岸護(hù)坡工程中得到廣泛應(yīng)用，文章結(jié)合工程實(shí)例闡述膜袋混凝土護(hù)坡施工的工藝流程，同時對施工中應(yīng)注意的問題進(jìn)行了說明，供類似工程參考。

關(guān)鍵詞：模袋混凝土；護(hù)坡；施工工藝

1 工程概況

模袋混凝土護(hù)坡是***工程中的一道工序，長度為3.45公里，混凝土袋選用CX型，填充厚度200mm?；炷链募夹g(shù)指標(biāo)：單位面積重量為500g/m2，經(jīng)向抗拉強(qiáng)度>220N/5cm，瑋向撕裂強(qiáng)度>550N，CBR頂破強(qiáng)度>4000N，垂直滲透系數(shù)為1.0x10-2～5.0x10-3cm/s。混凝土強(qiáng)度等級為C20，坍落度宜為180mm～200mm，骨料粒徑不大于15mm，每50m長的模袋混凝土護(hù)坡組成一個單元工程。模袋混凝土施工斷面示意圖如圖1所示。

2 模袋混凝土工程的施工工藝

2.1 模袋施工工藝流程

2.2 準(zhǔn)備工作

2.2.1 測量放樣。本工程采用全站儀及水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將標(biāo)準(zhǔn)斷面段和異形斷面段全部布測，排體中心線控制點(diǎn)和坡頂控制點(diǎn)用木樁和鋼筋固定。放線定位包括：堤肩線定位、堤腳線定位、坡邊線定位。

2.2.2 水下拋石平整。采用長臂鉤機(jī)配合潛水員按設(shè)計(jì)要求分區(qū)分段進(jìn)行拋石面平整，平整完成后進(jìn)行水下地形測量并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行模袋混凝土施工。

2.3 工藝試驗(yàn)

模袋混凝土正式施工前，按設(shè)計(jì)要求和水下鋪灌法工藝方法進(jìn)行模袋混凝土工藝試驗(yàn)，總結(jié)出不同混凝土充填壓力下對混凝土充灌質(zhì)量和速度的影響，以獲得最佳控制參數(shù)，以便正式施工時參照。

2.4 模袋加工

本工程砼模袋采用一種土工織物，形狀為長方形，其寬度根據(jù)護(hù)面長度確定，同時考慮3%富余量；長度不小于5m，同時加充灌口，充灌口的布設(shè)為2m×2m，袖口長40cm，直徑為30cm左右。

2.5 模袋鋪設(shè)

2.5.1 鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作。為保證模袋鋪設(shè)得拉緊和平整，需要對模袋卷模，首先在其上下緣的管套中穿入鋼管，將模袋卷在鋼管上，為了模袋鋪放就位準(zhǔn)確，卷模袋要從模袋的內(nèi)、外坡腳端向坡頂卷起。

2.5.2 鋪放模袋。膜袋鋪放是將卷好的模袋在坡面設(shè)計(jì)位置上鋪開。在鋪開過程中首先要使模袋始終保持拉緊狀態(tài)，另外要使模袋與已有模袋混凝土的搭接寬度一直控制在30cm，以保證新鋪模袋垂直于堤軸線不發(fā)生偏斜。

2.6 模袋混凝土的充灌

2.6.1 采用用泵車泵送混凝土?xí)r的充灌流程。攪拌車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場→泵車接管→泵軟管插入模袋灌口→綁扎固定→灌注→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.6.2 充灌壓力控制和疏導(dǎo)。灌注速度控制在10-15m/h，出口壓力為0.2-0.3MPa。充灌混凝土應(yīng)遵循“四先原則”，即先下后上，先左右后中間，先上游后下游，先標(biāo)準(zhǔn)斷面后異形斷面，以防止模袋在充灌過程中產(chǎn)生偏移。充灌時，應(yīng)掌握混凝土充灌壓力，當(dāng)混凝土壓力持續(xù)上升時應(yīng)適當(dāng)降低泵充速度；當(dāng)模袋內(nèi)混凝土流動受阻時，可用腳踩踏疏導(dǎo)；如果灌口處混凝土壓力很高，或上升速度很快，應(yīng)停止充灌，按下列不同情況分別處理：（1）如果在灌口處發(fā)生阻塞，可拆走泵管，將阻塞的石子或混凝土掏出，或?qū)⒆枞飺v散、疏通，然后繼續(xù)充灌。（2）由于充灌路途中長時間的停歇，先充灌的混凝土在灌口周圍流動性不足，這時可用腳踏出一條凹槽通道，改用砂漿充灌，若模袋已被堵死，可在未充滿部位再開一個灌口進(jìn)行充灌。

2.6.3 充灌混凝土的順序。充灌混凝土采取自下而上逐排口、逐倉充灌的順序，每排充灌時從模袋搭接的一側(cè)向另一側(cè)逐口充灌，即幾條模袋交替充灌，這樣的順序便于掌握模袋坡肩位置、減小模袋承受的壓力以及避免模袋橫向收縮造成該側(cè)向位移，從而保證了拼縫嚴(yán)密。

2.7 模袋混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土充灌完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7天，在此期間護(hù)坡表面應(yīng)處于潤濕狀態(tài)。

3 施工中的注意事項(xiàng)

3.1 模袋鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作需要注意的事項(xiàng)

（1）模袋兩側(cè)應(yīng)卷齊，以便鋪放時掌握模袋邊線的位置。（2）要將模袋卷緊，以減小直徑便于搬運(yùn)，同時減少模袋卷中封存的空氣，縮短浸水下沉的時間。（3）確定模袋坡肩端位置，要按設(shè)計(jì)坡肩端位置加縱向收縮量來確定。（4）為保證模袋混凝土嚴(yán)密拼縫，新鋪放的模袋與已充灌完成的模袋之間應(yīng)有不小于30cm的搭接寬度。

3.2 模袋鋪放的注意事項(xiàng)

（1）模袋鋪放前應(yīng)設(shè)定位樁及拉緊裝置，定位樁宜設(shè)在坡頂距離模袋上緣1.5-2.0m處，其間距為1-2m，且每塊模袋不少于4根，同時在每根定位樁上設(shè)緊張器或滑輪。（2）在膜袋鋪設(shè)時，縱橫向都應(yīng)留有一定的收縮量以防模袋收縮。（3）模袋在鋪展并壓穩(wěn)后，應(yīng)拉緊上緣固定繩索以防模袋下滑。（4）對于潮汐影響的區(qū)域，要防止模袋暴曬，必須在模袋鋪設(shè)后及時充灌。

3.3 充灌混凝土的注意事項(xiàng)

混凝土在模袋內(nèi)要保持一定的流動性，不同坍落度混凝土在模袋中的流動表現(xiàn)不同。一般坍落度在23cm以上的混凝土進(jìn)入模袋后可以由灌口直接向下流動，然后自下而上充滿模袋，這種情況下，混凝土在模袋內(nèi)主要靠自重流動，充灌作業(yè)簡便，質(zhì)量也易得到保證。另外由于模袋布具有透水性，充入模袋內(nèi)的混凝土隨著水分滲出而加快其流動性損失，水上部分的混凝土在氣溫25℃條件下，一般40分鐘即完全失去流動性，且減水混凝土具有坍落度損失較快的特點(diǎn)，因此應(yīng)保證混凝土充灌的連續(xù)性?？傊?，充灌混凝土的關(guān)鍵是使用具有良好流動性及和易性的混凝土，并保證充灌作業(yè)的連續(xù)性。

4 結(jié)束語

膜袋混凝土具有施工技術(shù)簡單、速度快、造價(jià)低，特別是水下施工方便等優(yōu)點(diǎn)，在沿海堤坊、河坡護(hù)岸以及水利圍堰等水利工程中得到廣泛的應(yīng)用。然而其施工質(zhì)量直接影響海堤、河坡以及圍堰的安全，因此在施工要嚴(yán)格控制注意事項(xiàng)，這樣才能保障工程安全穩(wěn)定。

作者簡介：范玉鵬（1986，6-），女，河南省，碩士研究生，主要從事領(lǐng)域：水工建筑施工技術(shù)。