摘 要:近年來,模袋混凝土在沿海堤防、河岸護(hù)坡工程中得到廣泛應(yīng)用,文章結(jié)合工程實例闡述膜袋混凝土護(hù)坡施工的工藝流程,同時對施工中應(yīng)注意的問題進(jìn)行了說明,供類似工程參考。
關(guān)鍵詞:模袋混凝土;護(hù)坡;施工工藝
1 工程概況
模袋混凝土護(hù)坡是***工程中的一道工序,長度為3.45公里,混凝土袋選用CX型,填充厚度200mm。混凝土袋的技術(shù)指標(biāo):單位面積重量為500g/m2,經(jīng)向抗拉強(qiáng)度>220N/5cm,瑋向撕裂強(qiáng)度>550N,CBR頂破強(qiáng)度>4000N,垂直滲透系數(shù)為1.0x10-2~5.0x10-3cm/s?;炷翉?qiáng)度等級為C20,坍落度宜為180mm~200mm,骨料粒徑不大于15mm,每50m長的模袋混凝土護(hù)坡組成一個單元工程。模袋混凝土施工斷面示意圖如圖1所示。
2 模袋混凝土工程的施工工藝
2.1 模袋施工工藝流程
2.2 準(zhǔn)備工作
2.2.1 測量放樣。本工程采用全站儀及水準(zhǔn)儀,根據(jù)設(shè)計圖紙要求將標(biāo)準(zhǔn)斷面段和異形斷面段全部布測,排體中心線控制點(diǎn)和坡頂控制點(diǎn)用木樁和鋼筋固定。放線定位包括:堤肩線定位、堤腳線定位、坡邊線定位。
2.2.2 水下拋石平整。采用長臂鉤機(jī)配合潛水員按設(shè)計要求分區(qū)分段進(jìn)行拋石面平整,平整完成后進(jìn)行水下地形測量并進(jìn)行隱蔽工程驗收,驗收合格后立即進(jìn)行模袋混凝土施工。
2.3 工藝試驗
模袋混凝土正式施工前,按設(shè)計要求和水下鋪灌法工藝方法進(jìn)行模袋混凝土工藝試驗,總結(jié)出不同混凝土充填壓力下對混凝土充灌質(zhì)量和速度的影響,以獲得最佳控制參數(shù),以便正式施工時參照。
2.4 模袋加工
本工程砼模袋采用一種土工織物,形狀為長方形,其寬度根據(jù)護(hù)面長度確定,同時考慮3%富余量;長度不小于5m,同時加充灌口,充灌口的布設(shè)為2m×2m,袖口長40cm,直徑為30cm左右。
2.5 模袋鋪設(shè)
2.5.1 鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作。為保證模袋鋪設(shè)得拉緊和平整,需要對模袋卷模,首先在其上下緣的管套中穿入鋼管,將模袋卷在鋼管上,為了模袋鋪放就位準(zhǔn)確,卷模袋要從模袋的內(nèi)、外坡腳端向坡頂卷起。
2.5.2 鋪放模袋。膜袋鋪放是將卷好的模袋在坡面設(shè)計位置上鋪開。在鋪開過程中首先要使模袋始終保持拉緊狀態(tài),另外要使模袋與已有模袋混凝土的搭接寬度一直控制在30cm,以保證新鋪模袋垂直于堤軸線不發(fā)生偏斜。
2.6 模袋混凝土的充灌
2.6.1 采用用泵車泵送混凝土?xí)r的充灌流程。攪拌車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場→泵車接管→泵軟管插入模袋灌口→綁扎固定→灌注→質(zhì)量檢驗。
2.6.2 充灌壓力控制和疏導(dǎo)。灌注速度控制在10-15m/h,出口壓力為0.2-0.3MPa。充灌混凝土應(yīng)遵循“四先原則”,即先下后上,先左右后中間,先上游后下游,先標(biāo)準(zhǔn)斷面后異形斷面,以防止模袋在充灌過程中產(chǎn)生偏移。充灌時,應(yīng)掌握混凝土充灌壓力,當(dāng)混凝土壓力持續(xù)上升時應(yīng)適當(dāng)降低泵充速度;當(dāng)模袋內(nèi)混凝土流動受阻時,可用腳踩踏疏導(dǎo);如果灌口處混凝土壓力很高,或上升速度很快,應(yīng)停止充灌,按下列不同情況分別處理:(1)如果在灌口處發(fā)生阻塞,可拆走泵管,將阻塞的石子或混凝土掏出,或?qū)⒆枞飺v散、疏通,然后繼續(xù)充灌。(2)由于充灌路途中長時間的停歇,先充灌的混凝土在灌口周圍流動性不足,這時可用腳踏出一條凹槽通道,改用砂漿充灌,若模袋已被堵死,可在未充滿部位再開一個灌口進(jìn)行充灌。
2.6.3 充灌混凝土的順序。充灌混凝土采取自下而上逐排口、逐倉充灌的順序,每排充灌時從模袋搭接的一側(cè)向另一側(cè)逐口充灌,即幾條模袋交替充灌,這樣的順序便于掌握模袋坡肩位置、減小模袋承受的壓力以及避免模袋橫向收縮造成該側(cè)向位移,從而保證了拼縫嚴(yán)密。
2.7 模袋混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土充灌完成后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期7天,在此期間護(hù)坡表面應(yīng)處于潤濕狀態(tài)。
3 施工中的注意事項
3.1 模袋鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作需要注意的事項
(1)模袋兩側(cè)應(yīng)卷齊,以便鋪放時掌握模袋邊線的位置。(2)要將模袋卷緊,以減小直徑便于搬運(yùn),同時減少模袋卷中封存的空氣,縮短浸水下沉的時間。(3)確定模袋坡肩端位置,要按設(shè)計坡肩端位置加縱向收縮量來確定。(4)為保證模袋混凝土嚴(yán)密拼縫,新鋪放的模袋與已充灌完成的模袋之間應(yīng)有不小于30cm的搭接寬度。
3.2 模袋鋪放的注意事項
(1)模袋鋪放前應(yīng)設(shè)定位樁及拉緊裝置,定位樁宜設(shè)在坡頂距離模袋上緣1.5-2.0m處,其間距為1-2m,且每塊模袋不少于4根,同時在每根定位樁上設(shè)緊張器或滑輪。(2)在膜袋鋪設(shè)時,縱橫向都應(yīng)留有一定的收縮量以防模袋收縮。(3)模袋在鋪展并壓穩(wěn)后,應(yīng)拉緊上緣固定繩索以防模袋下滑。(4)對于潮汐影響的區(qū)域,要防止模袋暴曬,必須在模袋鋪設(shè)后及時充灌。
3.3 充灌混凝土的注意事項
混凝土在模袋內(nèi)要保持一定的流動性,不同坍落度混凝土在模袋中的流動表現(xiàn)不同。一般坍落度在23cm以上的混凝土進(jìn)入模袋后可以由灌口直接向下流動,然后自下而上充滿模袋,這種情況下,混凝土在模袋內(nèi)主要靠自重流動,充灌作業(yè)簡便,質(zhì)量也易得到保證。另外由于模袋布具有透水性,充入模袋內(nèi)的混凝土隨著水分滲出而加快其流動性損失,水上部分的混凝土在氣溫25℃條件下,一般40分鐘即完全失去流動性,且減水混凝土具有坍落度損失較快的特點(diǎn),因此應(yīng)保證混凝土充灌的連續(xù)性??傊涔嗷炷恋年P(guān)鍵是使用具有良好流動性及和易性的混凝土,并保證充灌作業(yè)的連續(xù)性。
4 結(jié)束語
膜袋混凝土具有施工技術(shù)簡單、速度快、造價低,特別是水下施工方便等優(yōu)點(diǎn),在沿海堤坊、河坡護(hù)岸以及水利圍堰等水利工程中得到廣泛的應(yīng)用。然而其施工質(zhì)量直接影響海堤、河坡以及圍堰的安全,因此在施工要嚴(yán)格控制注意事項,這樣才能保障工程安全穩(wěn)定。
作者簡介:范玉鵬(1986,6-),女,河南省,碩士研究生,主要從事領(lǐng)域:水工建筑施工技術(shù)。