摘 要:在經(jīng)濟不斷的發(fā)展過程中,工業(yè)得到了一定的發(fā)展。工業(yè)在得到發(fā)展的基礎(chǔ)上,就會重視本企業(yè)在發(fā)展中一些技術(shù)上的問題。核電廠作為一種發(fā)電的行業(yè),在不斷為社會提供電能供應的同時,也越來越注重對自身行業(yè)進行一些技術(shù)上的提升,文章將通過模擬實驗的方式,對核電廠通風系統(tǒng)數(shù)字化多功能溫度控制器設(shè)計進行具體的分析,主要分析的問題有,溫度控制器電路設(shè)計,溫度控制器中的控制模塊,溫度控制器中的輸出模塊,電壓輸出程序的設(shè)計,溫度控制器的原理等問題,希望通過對這些問題的分析,可以對核電廠通風系統(tǒng)數(shù)字化多功能溫度控制器在設(shè)計的過程中起到借鑒性的作用。
關(guān)鍵詞:核電廠;通風系統(tǒng);數(shù)字化;溫度控制器;設(shè)計
引言
多功能溫度控制器,已經(jīng)在許多的工程中都得以運用,主要的功能是對自然溫度進行一定的調(diào)節(jié)和控制。但是現(xiàn)在應用比較廣泛的多功能溫度控制器,是技術(shù)比較落后的溫度控制器,這些溫度控制器由于設(shè)計時應用的技術(shù)比較低,所以在不斷使用的過程中,會出現(xiàn)一些老化的現(xiàn)象,并且機器的外部也會出現(xiàn)一些破損的情況。同時這樣老化的溫度控制器,已經(jīng)不能再為設(shè)備提供很高的服務(wù)了,所以對溫度控制器進行技術(shù)上的提高是非常有必要的。文章將模擬一個溫度控制器的制作流程,來對溫度控制器的設(shè)計進行具體的研究。
1 溫度控制器電路設(shè)計
溫度控制器的電路設(shè)計的主要概念是這樣的,首先外部傳感器電路會分別與控制傳感器輸入模塊、設(shè)定電位器輸入模塊、擾動傳感器輸入模塊、限值傳感器模塊相連,然后電路分別通過這些模塊輸出,再進入到SEM32多通道數(shù)字采樣和控制模塊中,然后在從SEM32多通道數(shù)字采樣和控制模塊中輸出,進入輸出電路模塊中,在進入開關(guān)量或模擬量輸出通道Y1、Y2、Y3中,最后從開關(guān)量或模擬量輸出通道Y1、Y2、Y3中輸出,與其他電路相連。其次是電源模塊與控制傳感器輸入模塊相連,在控制傳感器輸入模塊中與外部傳感器電路相和,然后流出控制傳感器輸入模塊,在流入SEM32多通道數(shù)字采樣和控制模塊中,電源模塊在另一個方向還會與半波電壓相連,通過半波電壓模塊的流出,流入SEM32多通道數(shù)字采樣和控制模塊中[1]。SEM32多通道數(shù)字采樣和控制模塊中的電流一步分會流到輸出電路的模塊中,另一部分會流到LED顯示及驅(qū)動電路模塊中,同時還會與儀表鍵盤相互連接。運用這樣的電路設(shè)計,同時設(shè)置相關(guān)的數(shù)據(jù)值,對溫度控制器進行實驗。
2 溫度控制器中的控制模塊
在實驗的過程中,對數(shù)據(jù)的收集,是采用多通道的收集方式進行的,多通道的數(shù)據(jù)采集所使用的芯片是STM32的芯片,同時控制模塊中所用的芯片也是STM32的芯片。STM32芯片是在Cortex-M3架構(gòu)32位arm芯片的基礎(chǔ)上,設(shè)計研發(fā)而來[2]。STM32芯片在性能上要遠遠的高于Cortex-M3架構(gòu)32位arm芯片,不僅提升了頻率,使其主頻的頻率值上升到72赫茲,且擁有豐富的外設(shè)資源,同時輸入輸出口可以依據(jù)事實的需要進行自定義。STM32芯片上還做到了16通道的集成,12位模數(shù)的轉(zhuǎn)換器。這樣功能的實現(xiàn)對模擬信號進行有序的采集,并對這些數(shù)據(jù)進行直接的儲存和傳輸。采樣的頻率也可以根據(jù)具體的情況來進行具體的設(shè)置。STM32芯片的設(shè)計,在內(nèi)部和外部的需求供電中都用3.3伏特的電壓。這樣可以實現(xiàn)芯片低能環(huán)保的功能。在使用STM32芯片的多通道的模數(shù)轉(zhuǎn)換器中所得到的數(shù)據(jù),最終都由GPIO和定時器模塊中輸出。
3 溫度控制器中的輸出模塊
控制器輸出模塊的輸出方式有兩種自主要的方式,一種是數(shù)字量輸出,一種是模擬量輸出。數(shù)字量輸出的方式,是使用控制繼電器的觸點,通過觸點的通斷控制功能對外部電路的工作狀態(tài)進行控制。模擬量輸出,是輸出完整的相切波或者是半波電壓[3]。輸出的相切波電壓可以控制功率調(diào)節(jié)器,相切波對功率調(diào)節(jié)器的控制可以實現(xiàn)對加熱器的控制,同時也可以實現(xiàn)對其他負載程序的控制。溫度控制器中的3個輸出通道,可以根據(jù)具體的情況進行不同類型的組合,這樣的組合特點很好的實現(xiàn)了,溫度控制器的多功能控制作用。從電路的結(jié)構(gòu)上來看,數(shù)字量輸出可以通過STM32芯片實現(xiàn)對達林頓管的控制,可以將達林頓管導向電壓控制在一個周期內(nèi)。
4 溫度控制器的程序設(shè)計
溫度控制器的程序設(shè)計的總的系統(tǒng)流程,首先是開始開關(guān),然后經(jīng)過系統(tǒng)的初始化,接通電路并進行自我檢查,第三步是顯示提取數(shù)據(jù)的設(shè)備型號,同時對傳感器的型號進行設(shè)置;第四步是設(shè)置3個通道的死區(qū)值和回差值;第五步是對timer進行設(shè)置,同時啟動ADC程序和模擬看門狗程序;第六步是檢查半波電壓的值是否是零,如果是零就輸出到中斷子的程序當中,并且對timer寄存器進行更新。如果半波電壓的值不是零,就進行下一步;第七步是,對溫度值進行計算,并對溫度值進行控制,同時進行報警的工作;第八步是,進入主顯示區(qū)域并進行鍵盤的掃描工作;第九步是按下按鍵,看key的值是否是三,如果不是3就進入最后一步,顯示消隱,如果key的值時3,那么就從第四步開始進入循環(huán),直到所有數(shù)據(jù)輸出[4]。
5 溫度控制器的原理
溫度控制器其實只能對其輸出下設(shè)的一個系統(tǒng)起到控制的作用,并不是直接對溫度傳感器工作環(huán)境的溫度進行直接的控制。溫度控制器,對溫度進行控制工作時,只能對超出預設(shè)值部分的溫度進行一定比例的控制,通過輸出相切波形的方式?;蛘呤菍^電器的觸點的閉合進行控制,和導通的工作。每個輸出通道在進行原始數(shù)據(jù)的設(shè)定時,都是選用正向的方式,或者負向的方式,很少有正、負向交叉使用的情況發(fā)生[5]。像是在實驗的過程中,由控制傳感器進行測量的溫度值是X,第一通道的設(shè)定值是X1,第二通道的設(shè)定值是X2,相對應的回值,第一通道的用X1.1表示,第二通道的回值用X2.1表示,且作用的方向都為正向,第一通道的值會隨著溫度的變化先升高然后區(qū)域平緩,而第二通道中的值會是先趨于平緩然后上升最后再趨于平緩,兩個通道的值的變化過程是不一致的。
由整個實驗的結(jié)果進行分析,可以得到的是,溫度控制器在對溫度進行測量時,誤差要在百分之五以內(nèi),才可以對溫度進行有效的控制。
6 結(jié)束語
通過上文章,對溫度控制器進行的實驗分析,可以得到的結(jié)果是,數(shù)字化多功能溫度控制器的應用,可以在設(shè)備中進行穩(wěn)定性和持續(xù)性的工作。并且在進行工作的同時,還可以對相應的進行測量的溫度值進行顯示。新的數(shù)字化多功能溫度控制器較傳統(tǒng)的溫度控制器相比,功能得到了一定的增加。有關(guān)的實驗數(shù)據(jù)也表明,新的數(shù)字化多功能溫度控制器在傳統(tǒng)的溫度控制器上得到了升華和創(chuàng)新。
參考文獻
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