摘 要：安全閥在使用過(guò)程中一旦出現(xiàn)故障，不但不能起到保護(hù)生產(chǎn)裝置的作用，反而會(huì)影響生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)的運(yùn)行和設(shè)備的安全使用。正確分析安全閥使用過(guò)程中產(chǎn)生故障的原因并采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ踩y在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障，才能有效地發(fā)揮安全閥的安全保障作用。

關(guān)鍵詞：安全閥；校驗(yàn)；維修；故障排除

引言

文章從一名安全閥校驗(yàn)員和化工檢修鉗工的角度，主要描述了從事安全閥校驗(yàn)以來(lái)，遇到的安全閥校驗(yàn)及使用過(guò)程中的一些常見(jiàn)故障，從安全閥的工作原理、校驗(yàn)與故障排除幾方面總結(jié)了一些工作經(jīng)驗(yàn)。

1 安全閥校驗(yàn)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)

安全閥校驗(yàn)的前提是校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)無(wú)泄漏且校驗(yàn)介質(zhì)必須是清潔的。因?yàn)樾ｒ?yàn)介質(zhì)中的固體或雜質(zhì)會(huì)損壞安全閥的密封面。對(duì)于氣體和氣化工況的安全閥，其校驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為空氣或氮?dú)?；?duì)液體工況的安全閥，校驗(yàn)介質(zhì)為水。對(duì)蒸汽工況的安全閥，最好應(yīng)用蒸汽測(cè)試，但如果不能用蒸汽校驗(yàn)，也可以用空氣或氮?dú)鉁y(cè)試。校驗(yàn)安全閥的過(guò)程主要是對(duì)安全閥的整定壓力及密封性能進(jìn)行檢驗(yàn)，查看其是否滿足現(xiàn)場(chǎng)使用條件。下面就安全閥的整定壓力調(diào)整及密封性能檢驗(yàn)分別進(jìn)行闡述。

1.1 安全閥的整定壓力（Ps）調(diào)校

當(dāng)安全閥的閥瓣剛好離開(kāi)閥座，并有介質(zhì)連續(xù)流出時(shí)的壓力為整定壓力，又稱開(kāi)啟壓力。整定壓力是安全閥最基本的技術(shù)性能指標(biāo)。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備中（即安全閥進(jìn)口處）介質(zhì)處于正常工作壓力時(shí)，彈簧載荷大于介質(zhì)靜壓力對(duì)閥瓣的作用力，使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)。上述兩個(gè)作用力的差值產(chǎn)生使閥瓣和閥座（統(tǒng)稱為關(guān)閉件）密封面間相互壓緊的力（即密封力）。只要這個(gè)密封力足夠大（相對(duì)于由密封面及介質(zhì)狀況決定的必需密封力而言），就能阻止介質(zhì)泄出，使安全閥達(dá)到必要的密封性。如果介質(zhì)壓力升高，超過(guò)正常工作壓力時(shí)，密封力就隨之減小。小到一定程度時(shí)，介質(zhì)開(kāi)始泄出（稱為“前泄”）。隨著介質(zhì)壓力進(jìn)一步升高，當(dāng)介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力同彈簧力達(dá)到平衡時(shí)，閥瓣開(kāi)始脫離閥座而升起，稱為“開(kāi)啟”。壓力繼續(xù)升高時(shí)，閥瓣達(dá)到設(shè)計(jì)的開(kāi)啟高度，作全量排放。只要安全閥的排量足夠大，設(shè)備中的壓力就會(huì)降低。壓力降低到一定程度時(shí)，安全閥由于彈簧力的作用而重新關(guān)閉。安全閥的整定壓力調(diào)校一般情況下是通過(guò)對(duì)彈簧的壓緊程度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。彈簧壓得越緊整定壓力的值隨之增高，相反擰松調(diào)整螺栓安全閥的整定壓力值隨之減小。

1.2 安全閥的密封性檢驗(yàn)

蒸汽用安全閥，在規(guī)定的壓力值下，如在出口端肉眼看不見(jiàn)，也聽(tīng)不出有泄漏，就應(yīng)認(rèn)為其密封性能合格；用于液體的安全閥，在規(guī)定的壓力值下，2分鐘內(nèi)密封面不漏出水珠也算合格；用于氣體的安全閥，可用水作密封試驗(yàn)。

2 安全閥校驗(yàn)過(guò)程中容易產(chǎn)生的故障及排除方法

2.1 閥座泄漏，導(dǎo)致試驗(yàn)壓力達(dá)不到整定壓力值

安全閥檢驗(yàn)過(guò)程中，一般情況下，隨著安全閥進(jìn)口壓力的升高，安全閥內(nèi)腔的壓力會(huì)因?yàn)闅怏w的積聚而升高，閥座的泄漏會(huì)因?yàn)榘踩y內(nèi)腔的壓力值達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的整定壓力值而導(dǎo)致安全閥校驗(yàn)過(guò)程不能進(jìn)行。此種情況下的閥座泄漏有兩種可能情況：（1）閥座與閥瓣之間氣體泄漏；故障排除方式為拆解安全閥，研磨密封面，并重新裝配調(diào)校。（2）閥座與閥體連接螺紋之間存在泄露；故障排除方式為拆解閥座與閥體，在連接螺處紋涂抹密封膠或纏繞密封填料，并重新裝配調(diào)校。

2.2 閥瓣不回座

因安全閥內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于安全閥零部件裝配不當(dāng)、密封面夾入雜質(zhì)或零件銹蝕等原因造成。故障排除方式為拆解安全閥，并查明原因予以消除。

2.3 試驗(yàn)壓力未達(dá)到整定壓力值，安全閥起跳

彈簧長(zhǎng)期壓緊，導(dǎo)致彈簧疲勞，彈簧性能下降，整定壓力值隨之減小；最好的方法是拆解安全閥、取出彈簧、任其自行釋放壓力，恢復(fù)使用性能，并在裝配好之后沒(méi)通過(guò)調(diào)節(jié)安全閥調(diào)整螺釘?shù)姆椒ㄊ拱踩y恢復(fù)原有的整定壓力值。

2.4 試驗(yàn)壓力超過(guò)整定壓力值安全閥未起跳

這種現(xiàn)象的發(fā)生多半是由于在安全閥的使用過(guò)程中操作人員見(jiàn)安全閥有泄漏情況的發(fā)生，私自旋緊安全閥的調(diào)整螺釘，導(dǎo)致安全閥的開(kāi)啟壓力值超出整定壓力值；也可能是由于安全閥長(zhǎng)期未校驗(yàn)、未動(dòng)作致使安全閥閥瓣與閥座發(fā)生粘連，從而在安全閥的校驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)壓力超過(guò)整定壓力值安全閥未起跳。

3 安全閥在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生的故障及排除方法

3.1 閥座泄漏

在所有安全閥故障中，最常見(jiàn)、最有害的就是閥座泄漏。在我所經(jīng)歷的安全閥中，這種故障的發(fā)生率占安全閥故障的90%以上。如果不及時(shí)維修，泄漏將通過(guò)腐蝕擴(kuò)展造成密封面損壞。使用過(guò)程中安全閥泄漏的原因及處理方法如下：（1）雜質(zhì)夾到密封面上，可通過(guò)輔助提升扳手讓安全閥起跳幾次，把臟物吹走。例如：在校驗(yàn)安全閥時(shí)，有些安全閥的出口是閥帽上的排氣孔，對(duì)其調(diào)值后，安裝閥帽時(shí)，絲扣膠的碎屑很容易掉到密封面周圍，當(dāng)再次試壓時(shí)，碎屑就可能粘到密封面上，導(dǎo)致安全閥泄漏。這種情況下，就必須采取上述方法解決。（2）密封面損傷。這種情況將在下文中已經(jīng)闡述。（3）彈簧長(zhǎng)期壓緊，導(dǎo)致彈簧疲勞，彈簧性能下降，整定壓力值隨之減??；彈簧疲勞致使開(kāi)啟壓力降低并引起安全閥泄漏；由高溫或腐蝕等原因造成時(shí)，根據(jù)原因采取更換彈簧，甚至更換安全閥（如果屬于選型不當(dāng)?shù)脑挘┑却胧?。如果僅是由于調(diào)整不當(dāng)引起，則只需把調(diào)節(jié)螺栓適當(dāng)擰緊。

3.2 其他原因造成安全閥閥座泄漏

閥桿未對(duì)中、閥桿不能扶正、彈簧與彈簧墊片之間的間隙太大，或調(diào)整螺栓與彈簧墊圈之間、或閥桿與閥瓣支撐架之間、或閥桿與下部彈簧墊圈之間的接合不好，都會(huì)造成閥座泄漏。所以應(yīng)檢查閥桿的平直度，彈簧與彈簧墊圈的安裝要適當(dāng)并使其成為一個(gè)正確的彈簧組件。

3.3 雜質(zhì)損壞密封面

管道內(nèi)壁的氧化皮、結(jié)焦物或其他臟物都會(huì)損壞密封面。在運(yùn)行過(guò)程中安全閥經(jīng)常發(fā)生這種原因的損壞。安全閥安裝前一定要把管道吹掃干凈，并保持系統(tǒng)各個(gè)部分的清潔。因此，校驗(yàn)安全閥必須使用清潔的介質(zhì)。損壞的密封面一般通過(guò)研磨來(lái)校正。一般情況下，小洞眼或劃傷只用研磨就能去除。損壞嚴(yán)重的在研磨前還需要機(jī)械加工。在某些情況下，可以通過(guò)選擇機(jī)構(gòu)不同的安全閥來(lái)減輕安全閥閥座的泄漏。在可能的情況下，使用O型圈軟閥座可以最大限度地減少泄漏，從而消除由此引起的腐蝕和銹蝕問(wèn)題。若不能使用軟閥座安全閥或排放系統(tǒng)有腐蝕性介質(zhì)，則可選用帶波紋管式閥座的安全閥，以便隔離并保護(hù)導(dǎo)向套和安全閥彈簧。

3.4 工作壓力與整定壓力太接近

安全閥開(kāi)啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，當(dāng)安全閥受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)容易起跳，啟跳次數(shù)過(guò)于頻繁，會(huì)造成泄漏。由于經(jīng)研磨維修好的金屬對(duì)金屬密封的安全閥在大約低于整定壓力10%或5PSI（取其大者）情況下，一般都能較好的密封，因此應(yīng)維持整定壓力和工作壓力之間這一最低限度的壓力差，以免造成密封面泄漏。

4 結(jié)束語(yǔ)

安全閥個(gè)頭不大，但是在保障化工園區(qū)內(nèi)的各個(gè)生產(chǎn)裝置的安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)的運(yùn)行中卻起著舉足輕重的作用。如果你對(duì)它的工作原理、動(dòng)作性能不了解；或者出現(xiàn)故障時(shí)不能用正確地方法及時(shí)排除；或者對(duì)安全閥違規(guī)操作；那么帶給你的將會(huì)不僅僅是經(jīng)濟(jì)上的損失，更有可能威脅到自身的健康和安全。所以熟悉安全閥在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)的作用和掌握安全閥故障排除方法，才能在今后的工作中，更好的保護(hù)自己。

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