摘 要：聚乙烯管道在工業(yè)應(yīng)用中扮演著極其重要的角色，在工業(yè)應(yīng)用中需要對(duì)其進(jìn)行焊接，應(yīng)用于不同場(chǎng)合。采用熱熔連接技術(shù)對(duì)聚乙烯管道根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行連接，以達(dá)到滿足工業(yè)需求的目的。在施工過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)步驟，并注意其中可能出現(xiàn)的情況，以此來(lái)保障聚乙烯管道的連接質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：聚乙烯管道；熱熔連接技術(shù)；質(zhì)量

隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的快速發(fā)展，聚乙烯材料的誕生極大的影響著工業(yè)的進(jìn)程，聚乙烯材料在工業(yè)中扮演著極其重要的角色。同時(shí)由于聚乙烯材料的主要組成元素是碳?xì)?，不?huì)對(duì)環(huán)境造成危害，而且其造價(jià)成本低、韌性好等特點(diǎn)，因此使得其在油氣運(yùn)輸、居民用水、工業(yè)運(yùn)輸中扮演著極其重要的地位。

隨著聚乙烯管材的大量使用，其規(guī)模逐漸增大導(dǎo)致其使用方式也日益多樣化。因此，在實(shí)際應(yīng)用中需要對(duì)聚乙烯管材進(jìn)行焊接以滿足不同的工業(yè)需求。目前聚乙烯管道的焊接主要采用熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接兩種方式，通過(guò)準(zhǔn)確采用這兩種方式的連接能夠使管道牢固的連接在一起，從而達(dá)到滿足工業(yè)需求的目的。

1 熱熔焊接原理分析

熱熔焊接是指通過(guò)加熱工具將需要焊接的材料加熱到廠家提供的加熱溫度，并在此溫度下持續(xù)一段時(shí)間，當(dāng)焊接面料兩端在加熱的過(guò)程中進(jìn)行相互融合直到達(dá)到焊接標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接頭。在聚乙烯管道焊接過(guò)程中，由于聚乙烯管道材料具有多樣性，使得其焊接溫度存在一定的差異，因此在焊接過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)聚乙烯管道材料的不同合理設(shè)置焊接溫度，以保障焊接能夠成功。

聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔焊接方式通常有兩種。一種是熱熔承插連接方式，這種方式是通過(guò)對(duì)芯棒進(jìn)行加熱的同時(shí)對(duì)熱承插管內(nèi)壁和管材的外壁進(jìn)行加熱，待加熱到適宜溫度后將管材插入到管件當(dāng)中，這種連接方式通常適用于小管徑的鋼材；另一種方式是熱熔對(duì)接方式，這種方式需要采用加熱板進(jìn)行加熱，等到熱熔后進(jìn)行相互的焊接，冷卻后能夠固定的連接在一起，這種連接方式通常適宜用于直接較大的管材管件中，比如管道施工中。在聚乙烯管道焊接過(guò)程中，若采用熱熔連接方式，難以檢測(cè)到其連接的質(zhì)量，因此在連接過(guò)程中需要按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，以保障熱熔連接的質(zhì)量。

2 熱熔連接在聚乙烯管道施工中的施工方法

2.1 熱熔連接前的材料驗(yàn)收

合格的材料是保障熱熔連接成功與否的重要前提，因此應(yīng)該按照要求選擇適宜管件材料焊接的部件，在進(jìn)行熱熔焊接過(guò)程中，應(yīng)該確保材料具有相同的牌號(hào)和材質(zhì)，如果采用不同的材質(zhì)需要提前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，以保障熱熔質(zhì)量。

在此基本要求前提下，在熱熔連接前需要準(zhǔn)備的材料與注意事項(xiàng)包括：一是需要專用的熱熔焊接機(jī)；二是符合管道施工要求的聚乙烯管材；三是要充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，可能出現(xiàn)的不確定因素；四是熱熔焊接人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的專門培訓(xùn)，且具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)；五需要認(rèn)真檢查焊接機(jī)接線是否準(zhǔn)確、可靠；六是需要認(rèn)真檢驗(yàn)液壓箱內(nèi)液壓油量，如果不滿足施工要求要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，以保障施工能夠順利進(jìn)行；七是要認(rèn)真閱讀聚乙烯管材的相關(guān)參數(shù)，特別是其加熱溫度，以便于后期的加熱焊接頭。

2.2 熱熔連接的具體步驟

為了保障熱熔連接能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行，且能夠保障熱熔焊接的質(zhì)量，熱熔連接必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的熱熔連接步驟。具體包括以下三個(gè)步驟：

一是連接端部銑平及同軸度的校對(duì)。具體來(lái)講，第一是清理干凈聚乙烯管材兩端端部的污染物，并保證其兩端在機(jī)架卡瓦中伸出相同的長(zhǎng)度，在工程實(shí)際施工過(guò)程中，需要減少伸出長(zhǎng)度，一般將其控制在25到30毫米之間；第二是通過(guò)托起支撐架的方式使得管材軸線的中心線能夠在高度上保持一致，并利用工具卡瓦將其固定；第三是采用銑刀在聚乙烯管材兩端產(chǎn)生切屑，并嚴(yán)格控制其厚度在0.5到1.0毫米之間；第四是將管材兩端進(jìn)行合攏，并檢查兩端是否對(duì)齊，如果沒(méi)有對(duì)齊需要通過(guò)采用微調(diào)的方式進(jìn)行一點(diǎn)點(diǎn)的校正直至滿足條件，否則重新進(jìn)行切屑操作。

二是拖拉力的測(cè)量。拖拉力的測(cè)量主要是由于施工環(huán)境的差異導(dǎo)致聚乙烯管材在施工過(guò)程中的摩擦力不同。在施工過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格充分的考慮摩擦力對(duì)其熱熔連接的影響，關(guān)鍵在于摩擦力的測(cè)量，在操作中通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)：通過(guò)使用夾具將管材夾好后，然后移動(dòng)夾具，其力就為拖拉力。

三是可控壓力下聚乙烯管材的焊接。其焊接大致可以分成以下五個(gè)步驟：第一步是打開(kāi)加熱板加熱大約20分鐘達(dá)到聚乙烯管材熱熔連接預(yù)熱設(shè)定溫度；第二步，在第一步達(dá)到預(yù)熱溫度后，通過(guò)放入機(jī)架，將施加壓力從Pa1降到Pa2后進(jìn)行吸熱；第三步，在第二步完成后，通過(guò)推開(kāi)活動(dòng)架的方式快速且不碰撞地取走加熱板進(jìn)行聚乙烯管材的合攏，如果在此過(guò)程中發(fā)生碰撞，應(yīng)該等到冷卻后，從步驟1重新進(jìn)行熱熔連接操作；步驟4，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)快速的調(diào)節(jié)熔接壓力的方式進(jìn)行閉合夾具，并在此時(shí)開(kāi)始記錄管材冷卻的時(shí)間，在此步驟中應(yīng)該盡量避免虛焊、假焊的發(fā)生；第五步是等到冷卻時(shí)間后，進(jìn)行卸壓操作，對(duì)已經(jīng)焊接的管材進(jìn)行標(biāo)記，為下一接口的焊接做好準(zhǔn)備，在此步中應(yīng)該注意接頭的防塵工作，以避免熱熔連接失敗。

3 熱熔連接的質(zhì)量控制措施

熱熔連接的質(zhì)量直接影響聚乙烯管材施工的質(zhì)量，因此在熱熔連接中應(yīng)該采取相應(yīng)的措施以保障熱熔連接的成功。具體措施包括以下幾個(gè)方面：

一是施工人員要嚴(yán)格的按照熱熔連接的相關(guān)章程進(jìn)行熱熔操作，以保障熱熔質(zhì)量；二是嚴(yán)格把控材料關(guān)，保障聚乙烯管道施工過(guò)程中的所有材料滿足施工要求，需要施工各部門嚴(yán)格配合，掌控材料質(zhì)量符合要求；三是嚴(yán)格掌控材料的流動(dòng)；四是要對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，必須達(dá)到施工要求的技術(shù)人員進(jìn)行施工；五是需要對(duì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格審閱，保障源頭準(zhǔn)確。

4 結(jié)束語(yǔ)

熱熔連接的質(zhì)量直接影響到聚乙烯管道的質(zhì)量，因此在熱熔連接過(guò)程中需要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的熱熔連接程序以保障熱熔質(zhì)量。首先進(jìn)行熱熔前的準(zhǔn)備工作，然后嚴(yán)格執(zhí)行聚乙烯管道熱熔連接程序，并注意熱熔過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，以保障熱熔連接的質(zhì)量。通過(guò)準(zhǔn)確的施工方法，并進(jìn)行嚴(yán)格的熱熔連接把關(guān)能夠保障聚乙烯管材管道的施工質(zhì)量。

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