摘 要：軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般與不隨軸旋轉(zhuǎn)。高速重載的場合多用采用軸瓦作為支撐媒介，軸瓦的加工精度直接決定著設(shè)備的安全運(yùn)行，文章研究對象為一種用在高壓空氣壓縮機(jī)曲軸軸頸處的剖分式軸瓦的加工工藝。通過該工藝能夠有效的保證剖分式軸瓦的內(nèi)外徑圓度及同心度。

關(guān)鍵詞：軸瓦；工藝；加工

緒論

軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般與不隨軸旋轉(zhuǎn)。高速重載的場合多用采用軸瓦作為支撐媒介，軸瓦的加工精度直接決定著設(shè)備的安全運(yùn)行，一般的剖分式軸瓦加工多為軸外整體式加工，加工完后利用鋸片或者線切割的手段進(jìn)行分割，然而利用這種手段加工的軸瓦對后續(xù)的裝配帶來了極大的麻煩。原因在于無論是用鋸片還是線切割，剖分后母材的厚度都會(huì)減少（若用鋸片分割削減量則為鋸片的厚度約2.5mm，若用線切割分割削減量則為鉬絲直徑約0.2mm），軸瓦剖分扣合后的圓度已經(jīng)發(fā)生了改變，已達(dá)不到使用要求為了彌補(bǔ)這一缺陷在裝配是多要利用間隙墊來進(jìn)行調(diào)整，這種方法雖然能夠彌補(bǔ)一定量的間隙損失，但操作較為復(fù)雜，且補(bǔ)償量不是很準(zhǔn)確。因此需要一種新的工藝來解決以上工藝的不足。

以某高壓空氣壓縮機(jī)曲軸軸瓦（材料ZQSn6-6-3）為例

1 一般工藝（如表1、圖1所示）

優(yōu)點(diǎn)：加工容易。

缺點(diǎn)：軸瓦精度差，裝配困難，軸瓦需大面積刮研，軸瓦與軸頸接觸面積小。用這種工藝加工的軸瓦裝配完畢后，需要長時(shí)間的磨合，以防止過熱造成的軸瓦抱死。

2 新工藝研究（如表2、圖2所示）

優(yōu)點(diǎn)：利用膠接技術(shù)避免了焊接熱量產(chǎn)生的變形，利用這種工藝加工完成的剖分式軸瓦在扣合后仍能夠保證內(nèi)徑的圓度以及內(nèi)外徑的同心度。軸瓦裝配不需要加裝調(diào)整墊，減少了人工刮研量，軸瓦與軸頸的配合面大幅增加。裝配后磨合時(shí)間縮短70%。

3 結(jié)束語

通過該新工藝能夠有效的保證剖分式軸瓦的內(nèi)外徑圓度及同心度，極大的提高了剖分式軸瓦與曲軸軸頸間的裝配精度，減少了工人刮研軸瓦的勞動(dòng)強(qiáng)度，該工藝?yán)媚z接工藝代替焊接工藝使新技術(shù)得到利用，是一個(gè)成功的工藝。

參考文獻(xiàn)

[1]黃如林.金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2006.

[2]濮良貴，紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].高等教育出版社，2001.