摘 要:結(jié)合當(dāng)前鎂合金技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn),探討了熔劑保護(hù)熔煉、氣體保護(hù)熔煉等問題,在此基礎(chǔ)上,從多角度論述了鎂合金熔煉保護(hù)技術(shù)的發(fā)展情況,最后還論述了鎂合金液質(zhì)量檢測(cè)問題,希望對(duì)于提高鎂合金熔煉水平具有一定幫助。
關(guān)鍵詞:鎂合金;熔煉技術(shù);氣體保護(hù);熔煉保護(hù);質(zhì)量檢測(cè)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越多,在航天航空、通信技術(shù)、電子信息、汽車交通等行業(yè)中應(yīng)用層出不窮,產(chǎn)量直線上升,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。在應(yīng)用鎂合金過程中,存在的一定的限制性,在進(jìn)行熔煉和加工時(shí),容易出現(xiàn)氧化燃燒的問題,造成生產(chǎn)鎂合金具有一定難度[1,2]。為了能夠使得上述問題得到有效解決,應(yīng)該關(guān)注鎂合金的熔煉技術(shù),主要涉及到溶劑保護(hù)以及熔煉過程,大都是采用SF6為代表的氣體保護(hù)熔煉,這里主要結(jié)合實(shí)際,探討了進(jìn)行熔煉技術(shù)的幾個(gè)方面工作,希望對(duì)于今后的于鎂合金熔煉發(fā)展具有一定幫助。
1 熔劑保護(hù)熔煉
鎂熔體性質(zhì)具有非?;顫姷奶匦裕軌蛉菀缀椭車难鯕?、水、氮?dú)獾冗M(jìn)行反映,另外,鎂與氧的反應(yīng)則是在進(jìn)行鎂合金熔煉中常見的危害,所以,應(yīng)該在進(jìn)行鎂合金熔煉中,控制好這個(gè)問題,對(duì)于液態(tài)鎂熔體進(jìn)行保護(hù),避免出現(xiàn)鎂與氧的反應(yīng)。其中的熔劑保護(hù)法,主要就是考慮,在具有較低溫度情況下,低熔點(diǎn)的無(wú)機(jī)化合物能夠進(jìn)行熔化成液態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)液面鋪開,這樣能夠避免出現(xiàn)空氣接觸鎂液,實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
2 氣體保護(hù)熔煉
針對(duì)鎂合金液表面進(jìn)行處理,將相應(yīng)的惰性氣體,或者能夠和鎂生成致密氧化膜的氣體涂抹在表面,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)隔離空氣中的氧氣,當(dāng)前,常用的保護(hù)氣體主要包括CO2、SO2、Ar、SF6等。其中,對(duì)于SF6氣體來(lái)說(shuō),其具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)色等物理性質(zhì),能夠在鎂合金液面生成MgF的致密氧化膜,有效防止接觸到氧氣而進(jìn)一步氧化,一般情況下,則是將CO2、干燥空氣、SF6混合使用,這種工藝已經(jīng)非常成熟,應(yīng)該在應(yīng)用過程中,注意相應(yīng)的SF6的保護(hù)效果、氣體消耗量相關(guān)影響因素。
3 鎂合金熔煉保護(hù)技術(shù)的發(fā)展探討
3.1 減少SF6的使用量
根據(jù)國(guó)際鎂業(yè)協(xié)會(huì)的相關(guān)要求,結(jié)合實(shí)際,一般來(lái)說(shuō),在進(jìn)行SF6的排放減少措施中,主要包括以下幾個(gè)方面:一是,制備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加料、吸取鎂液功能;二是,針對(duì)鎂合金熔煉時(shí)增鍋蓋的密封性進(jìn)行改善,保證盡量減少泄露SF6;三是,針對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,保證鎂液表面具有更加合理的分布形態(tài);四是,針對(duì)混合氣體的組成及SF6的含量進(jìn)行優(yōu)化處理。
結(jié)合美國(guó)的Air Liquide公司的研發(fā)產(chǎn)品,能夠保證SF6氣體進(jìn)行回收處理,具體方法,就是利用聚合物的薄膜,針對(duì)空氣中所具備的不同氣體的不同的穿透能力來(lái)說(shuō),能進(jìn)行氣體的分離。上述方法已經(jīng)應(yīng)用在進(jìn)行氮?dú)?、二氧化碳以及氧氣的分離中,其中,對(duì)于SF6氣體分析則比氮?dú)夥蛛x更容易,這是由于其分子動(dòng)力學(xué)直徑比氮?dú)獯蠹s30%左右,能實(shí)現(xiàn)更好的分析效果。另外,已經(jīng)研發(fā)出的SF6回收裝置,經(jīng)過試驗(yàn),混合氣體中,經(jīng)過分離,其中SF6的含量能夠從原有的0.01%-0.5%提到0.5%-5%,實(shí)現(xiàn)SF6回收率達(dá)到98%。
3.2 尋找SF6的替代物
隨著溫室問題越來(lái)越引起大家關(guān)注,另外,通過必要的SF6的生命周期的研究工作,研究指出,將SF6應(yīng)用于進(jìn)行鎂合金零件的生產(chǎn)中,這個(gè)過程所產(chǎn)生的溫室氣體則是抵消鎂合金的環(huán)保減排作用,所以,應(yīng)該積極思考如何應(yīng)用鎂合金的保護(hù)氣體。經(jīng)過分析,其中的3M Novec 612鎂保護(hù)液已經(jīng)具有工業(yè)化的生產(chǎn)規(guī)模,實(shí)際則是一種氟化酮,經(jīng)過保護(hù)測(cè)試,其能夠?qū)崿F(xiàn)SF6一樣好的保護(hù)效果,并沒有在排放物中存在影響健康以及安全的情況,另外,具有比較低的溫室效應(yīng),僅為SF6的1%左右,因此,可以應(yīng)用此產(chǎn)品為SF6合適的替代物。
3.3 合金化阻燃
利用加入的合金元素,能夠保證具有保護(hù)性的氧化膜在鎂合金表面生成,這樣就能保障鎂合金燃點(diǎn)升高,避免出現(xiàn)鎂合金的氧化燃燒情況,能夠滿足直接在大氣中進(jìn)行加工的需求,也能夠進(jìn)行鎂合金熔煉保護(hù)[3,4]。
有日本學(xué)者將Ca加入合金中,能提升著火點(diǎn),使得其阻燃性得到改善。但是,經(jīng)過試驗(yàn),在一定的沖擊或者攪拌影響下,含Ca鎂合金液的阻燃保護(hù)膜穩(wěn)定性不好,容易造成破裂損壞,會(huì)造成鎂合金的氧化燃燒情況,在實(shí)際的應(yīng)用中,很難避免出現(xiàn)沖擊、碰撞鎂合金液的事情。上海交通大學(xué)在壓鑄阻燃鎂合金及其熔煉和壓鑄方面進(jìn)行相關(guān)研究,提出的優(yōu)化的熔煉和鑄造工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)著火點(diǎn)溫度提高了250℃,并且力學(xué)性能能夠達(dá)到AZ91D鎂合金的水平,另外,還配套了耐熱壓鑄阻燃鎂合金及其熔煉和壓鑄工藝等。
3.4 改進(jìn)熔煉設(shè)備
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,在進(jìn)行研發(fā)熔煉鑄造設(shè)備方面也取得重大進(jìn)步,使得鎂合金熔煉技術(shù)得到長(zhǎng)足發(fā)展。比如,熔化與壓鑄為一體的封閉型生產(chǎn)系統(tǒng)由德國(guó)企業(yè)進(jìn)行研發(fā),能夠保證在具有較強(qiáng)密封性的增鍋內(nèi)進(jìn)行熔煉,利用固定的吸管作用,能夠把鎂合金液向壓鑄型腔底部進(jìn)行輸送,另外,氫氣則是充滿在增鍋及壓鑄型腔內(nèi),保護(hù)氣體并沒有使用SF6,在利用這套系統(tǒng)中,能夠有效實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行澆注、熔煉中的鎂合金液的保護(hù)作用。
4 鎂合金液質(zhì)量檢測(cè)
從原理上進(jìn)行分析,其他合金的監(jiān)測(cè)分析方法也可以一直到鎂合金的檢測(cè)中,但是,考慮到鎂合金的獨(dú)特特點(diǎn),其具有較強(qiáng)的活潑型,有效的方法并不多,這里主要介紹相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)方法[5]。
鎂合金液潔凈度的真空過濾法較為有效,主要是把裝置放入鎂合金液中,通過濾杯下部的低壓或抽真空的作用,能夠在金屬容器內(nèi)經(jīng)過過濾器吸入一定的鎂合金液,經(jīng)過測(cè)量鋁片上的雜質(zhì)數(shù)量,能夠進(jìn)行其潔凈度的判定。
在進(jìn)行爐前檢測(cè)中,常用的則是斷口檢測(cè)技術(shù),日本的輕金屬協(xié)會(huì)提出了K型模法,能夠利用澆注K型平板試塊,其中,要求四個(gè)槽設(shè)置在試塊表面,在進(jìn)行澆注試塊之后,馬上進(jìn)行敲斷處理,利用測(cè)試,可以對(duì)比總斷口數(shù)、夾雜斷口以及雜質(zhì)的情況,這樣就能針對(duì)鎂合金液的潔凈度進(jìn)行判定。
當(dāng)前,還能利用超聲波法進(jìn)行判定,在具體的測(cè)量中,鎂合金液中能夠傳播相應(yīng)的超聲波發(fā)生器的信號(hào),存在部分雜質(zhì)的反射情況,經(jīng)過一定的衰減后,能夠被接收器所接受,這樣根據(jù)變化的超聲波信號(hào)情況,進(jìn)行所含雜物的判斷。
5 結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)過分析,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,應(yīng)該在今后的工作中,充分重視鎂合金熔煉的保護(hù)機(jī)制,應(yīng)該利用現(xiàn)有的SF6、SO2以及其他含氟物對(duì)鎂合金熔煉的保護(hù)作用,但是應(yīng)該深入分析保護(hù)機(jī)制;另外,還應(yīng)該充分重視鎂合金生產(chǎn)的生態(tài)性問題,盡量避免所出現(xiàn)的熔煉中的污染問題,提出更為經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的鎂合金熔煉技術(shù),滿足社會(huì)的發(fā)展需要。
參考文獻(xiàn)
[1]陳健美,張新明,鄧運(yùn)來(lái),等.鎂合金熔煉的熱力學(xué)[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2006,37(3).
[2]楊慧著,陳曉.FeS2/Ar/空氣氣氛中鎂合金熔煉試驗(yàn)研究[J].熱加工工藝,2013,42(5).
[3]吉海賓,姚廣春,劉樂天,等.鈣在鎂合金熔煉中的阻燃機(jī)理[J].東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2009,30(4).
[4]高玉華,陳傳祥.鎂合金熔煉、鑄造過程的危險(xiǎn)性分析[J].中國(guó)安全科學(xué)學(xué)報(bào),2006,16(5).
[5]龐松,吳國(guó)華,孫明,等.鎂合金熔煉保護(hù)氣體研究現(xiàn)狀與展望[J].鑄造,2011,60(3).