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        礦井排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

        2016-12-31 00:00:00楊杰
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年18期

        摘 要:在礦山生產(chǎn)過(guò)程中,礦井排水系統(tǒng)發(fā)揮了十分重要的作用。利用礦井排水系統(tǒng)可將井下涌水排除,從而為礦下作業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、穩(wěn)定的環(huán)境。目前,很多礦井水泵房主要還是采取水位報(bào)警與人工操作相結(jié)合的傳統(tǒng)排水模式,水位檢測(cè)精度偏低,操作隨意性較大,無(wú)法對(duì)礦井涌水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及科學(xué)調(diào)度?;诖?,文章對(duì)礦井排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了綜合性闡述,并提出了相關(guān)設(shè)計(jì)方案,以供參考。

        關(guān)鍵詞:礦井排水;自動(dòng)化監(jiān)控;系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        1 礦山井下涌水現(xiàn)象概述

        礦井涌水是礦井作業(yè)過(guò)程中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一,主要是由于礦井巷道采空區(qū)漏水所致,水源則包括地表水、大氣水分及采空區(qū)水等。采礦時(shí),采掘空間可能會(huì)造成圍巖應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生改變,導(dǎo)致地下含水系統(tǒng)與圍巖的平衡狀態(tài)受到破壞,產(chǎn)生過(guò)水通道,導(dǎo)致股狀水流突破圍巖,涌入礦井當(dāng)中[1]。這種突發(fā)性涌水現(xiàn)象,水壓較高且水量較大,維持時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)給礦井帶來(lái)嚴(yán)重危害。若涌水現(xiàn)象較為嚴(yán)重,將會(huì)導(dǎo)致表土層、中砂層水疏干而引發(fā)地表不規(guī)律下沉,甚至造成地表塌陷,對(duì)附近建筑、道路、農(nóng)田等均可能產(chǎn)生破壞,造成人員傷亡。因此,在礦井作業(yè)時(shí),必須做好相應(yīng)的排水工作,并構(gòu)建出一個(gè)完整的礦井排水系統(tǒng),以保證礦井開(kāi)挖的安全性,為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

        2 系統(tǒng)需求目標(biāo)分析

        從國(guó)內(nèi)大部分礦井水泵房情況來(lái)看,水位檢測(cè)控制主要還是依靠傳統(tǒng)方法,利用超限報(bào)警裝置配合人工操作進(jìn)行排水。這種傳統(tǒng)方法應(yīng)急性較差且自動(dòng)化程度較低,需要人工現(xiàn)場(chǎng)操作,存在較多潛在性安全風(fēng)險(xiǎn)。隨著礦井開(kāi)采規(guī)模的不斷加大,這種傳統(tǒng)方法已經(jīng)無(wú)法滿足實(shí)際應(yīng)用需求[2]。而自動(dòng)化排水管理系統(tǒng)的出現(xiàn)讓上述情況得到了很大的改觀,在提升礦井作業(yè)安全性的同時(shí),也提升了礦井生產(chǎn)效率,降低了排水能耗,并起到了節(jié)約成本的作用。

        從系統(tǒng)需求方面來(lái)看,礦井排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)可對(duì)各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息進(jìn)行整合性管理、分析,主要包括液位信息及溫度信息。通過(guò)中央控制系統(tǒng)可對(duì)水泵房運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。系統(tǒng)可對(duì)水流、數(shù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析,以對(duì)水泵開(kāi)機(jī)、停機(jī)進(jìn)行調(diào)控。若水倉(cāng)水量超過(guò)闕值時(shí),系統(tǒng)便會(huì)調(diào)動(dòng)水泵進(jìn)行排水作業(yè),實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化排水。另外,系統(tǒng)除了具備排水控制功能外,還具備了一定輔助功能。例如,系統(tǒng)具備了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能,可用于數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、邏輯模型及控制數(shù)據(jù)維護(hù),進(jìn)一步降低了系統(tǒng)故障率;系統(tǒng)具備了人員管理功能,可將相關(guān)人員信息輸入于系統(tǒng)當(dāng)中,對(duì)人員進(jìn)行合理分配,并且系統(tǒng)會(huì)將用戶權(quán)限賦予相關(guān)人員,保證系統(tǒng)操作的安全性。

        3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

        3.1 系統(tǒng)整體架構(gòu)

        系統(tǒng)整體架構(gòu)主要包括四個(gè)部分:(1)地面控制中心。地面控制中心是整個(gè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的樞紐,其中包括操作系統(tǒng)軟件、組態(tài)軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)等部分。(2)水泵房監(jiān)控裝置。水泵房監(jiān)控動(dòng)態(tài)主要由電控箱、模擬量檢測(cè)模塊、開(kāi)關(guān)量檢測(cè)模塊及操作臺(tái)構(gòu)成。模擬量檢測(cè)模塊中又含有模擬量傳感器、數(shù)字量傳感元件、電纜及相關(guān)附件。(3)遠(yuǎn)程控制網(wǎng)絡(luò)。遠(yuǎn)程控制網(wǎng)絡(luò)由以太環(huán)網(wǎng)所構(gòu)建。水泵房監(jiān)控平臺(tái)利用遠(yuǎn)程控制網(wǎng)絡(luò)與地面監(jiān)控中心相連接,并可實(shí)時(shí)通訊,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。(4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括閥門控制箱與高壓?jiǎn)?dòng)器,其控制對(duì)象主要包括高壓電機(jī)與電動(dòng)閥門。

        3.2 子模塊設(shè)計(jì)分析

        礦井排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)主要包括以下模塊:

        (1)模擬量檢測(cè)模塊。模擬量檢測(cè)模塊當(dāng)中含有各類模擬量傳感器,具體包括功率變送器、電流傳感變送器、溫度傳感變送器、流量傳感變送器及水位傳感變送器。利用這些傳感器可對(duì)主排水系統(tǒng)的各種模擬量參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),以獲取水位、主排水管路流量、水泵運(yùn)行電流、水泵溫度、電機(jī)溫度計(jì)及電能損耗等信息[3]。模塊獲取這些信息后將其傳遞至系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,以判斷模塊是否正常工作。若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)值范圍或達(dá)到臨界闕值,便會(huì)由系統(tǒng)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)控,以保持正常排水狀態(tài)。

        (2)開(kāi)關(guān)量檢測(cè)模塊。開(kāi)關(guān)量檢測(cè)模塊主要檢測(cè)對(duì)象為排水泵高壓柜中的相關(guān)設(shè)備開(kāi)關(guān),包括真空斷路器、真空接觸器、電動(dòng)閥等設(shè)備的開(kāi)關(guān),還可對(duì)真空泵工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。所得到的數(shù)據(jù)也會(huì)反饋至分析模塊進(jìn)行判斷。利用開(kāi)關(guān)量檢測(cè)模塊可判斷開(kāi)關(guān)是否正常工作,若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)或信號(hào)異常,系統(tǒng)會(huì)采取保護(hù)措施,重啟開(kāi)關(guān)或?qū)㈤_(kāi)關(guān)信號(hào)接入PLC。

        (3)液位信息模塊。液位信息模塊主要是對(duì)水倉(cāng)液位、排水管流量等信息進(jìn)行采集、分析,并可將相關(guān)數(shù)據(jù)整合為曲線,以便于用戶觀察實(shí)際排水狀況[4]。考慮到礦井排水現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為特殊,水體渾濁度較高,如果只是使用一般的接觸式傳感器,礦井水體易造成探頭損壞。因此,應(yīng)選用超聲波液位傳感器對(duì)液位信息數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。該類型傳感器不僅測(cè)量精度較高,而且安裝便捷、輸出信號(hào)較為穩(wěn)定,在井下環(huán)境中具有良好的適用性。

        (4)溫度采集模塊。通過(guò)溫度信息可將水泵的工作狀態(tài)反映出來(lái),以判斷水泵是否處于良性狀態(tài)。溫度采集模塊主要負(fù)責(zé)水泵溫度信息采集,并可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,具備了預(yù)警功能。此模塊先會(huì)采集溫度信息數(shù)據(jù),并將其傳遞至系統(tǒng)進(jìn)行分析,若發(fā)現(xiàn)溫度值超過(guò)正常范圍,則會(huì)由系統(tǒng)發(fā)出警報(bào),并將異常溫度信息反饋至用戶,以便于及時(shí)調(diào)整水泵工作狀態(tài),保證水泵正常運(yùn)行[5]。溫度采集模塊當(dāng)中,溫度傳感器選用鉑電阻,其電阻值能跟隨溫度變化而發(fā)生改變,性能較為穩(wěn)定,靈敏性好,且具備較高的精度。

        (5)數(shù)據(jù)分析模塊。數(shù)據(jù)分析模塊在整個(gè)礦井排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)起到了中樞作用,可對(duì)各類采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以此來(lái)判斷水泵具體運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息異常,則會(huì)引導(dǎo)系統(tǒng)調(diào)試,直至系統(tǒng)恢復(fù)至正常工作狀態(tài)為止。

        (6)開(kāi)停機(jī)模塊。開(kāi)停機(jī)模塊是系統(tǒng)的執(zhí)行模塊。數(shù)據(jù)分析模塊對(duì)采集信息進(jìn)行分析后,便會(huì)將相關(guān)指令發(fā)送至開(kāi)停機(jī)模塊,開(kāi)停機(jī)模塊便可根據(jù)排水系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況,對(duì)泵開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)開(kāi)、停機(jī)動(dòng)態(tài)化監(jiān)控,讓系統(tǒng)始終保持良性運(yùn)行狀態(tài)。

        (7)數(shù)據(jù)庫(kù)。數(shù)據(jù)庫(kù)是整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的核心組成,其會(huì)對(duì)所有采集信息數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,并為相關(guān)操作執(zhí)行提供基礎(chǔ)。

        整個(gè)系統(tǒng)以PLC為基礎(chǔ),并在PLC上添加了一個(gè)以太網(wǎng)模塊。利用以太網(wǎng)模塊可將設(shè)備信息、運(yùn)行狀態(tài)信息、故障信息等設(shè)備模擬量及開(kāi)關(guān)信息數(shù)據(jù)通過(guò)以太網(wǎng)傳輸至地面控制中心,而地面控制中心可將相關(guān)反饋指令通過(guò)以太網(wǎng)傳輸至PLC,即完成指令調(diào)控。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        利用礦井排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)排水自動(dòng)化操作,為排水泵安全運(yùn)行提供基礎(chǔ),有利于促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn),為企業(yè)整體效益提供保障。

        參考文獻(xiàn)

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