摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦機(jī)械化程度的提高,綜放工作面的開采日益普遍,需要開切眼的斷面也相繼變大。彬長胡家河煤礦煤層埋藏較深,經(jīng)過鑒定本煤層存在沖擊地壓的危險(xiǎn),為了保證大型綜放設(shè)備的安裝,采用二次掘進(jìn)的方法施工切眼,切眼最寬處可達(dá)10m。二次掘進(jìn)時(shí),巷道發(fā)生沖擊地壓現(xiàn)象,為了保證工作面順利安裝,采用了“卸壓+加強(qiáng)支護(hù)+讓壓”的方法,通過監(jiān)測和現(xiàn)場觀察驗(yàn)證了支護(hù)的可行性。事實(shí)證明,該優(yōu)化后的支護(hù)參數(shù)可靠性,為其他具有沖擊地壓和大斷面開切眼的礦井提供可靠的參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:沖擊地壓;二次掘進(jìn);大斷面開切眼;支護(hù)參數(shù)
引言
沖擊地壓是指井巷或工作面周圍巖體,由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象,常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。2015年1月15日,北京天地科技公司提交了礦井沖擊傾向性鑒定報(bào)告,報(bào)告結(jié)果表明胡家河礦4#煤層具有強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)性。2月15日省煤監(jiān)局組織專家對該鑒定報(bào)告進(jìn)行了評審,專家組一致認(rèn)為沖擊地壓鑒定報(bào)告科學(xué)合理、切實(shí)可行。
陜西彬長胡家河礦業(yè)公司經(jīng)鑒定為沖擊地壓災(zāi)害礦井,經(jīng)統(tǒng)計(jì),2014年礦井累計(jì)沖擊地壓顯現(xiàn)8次,2015年礦井累計(jì)發(fā)生沖擊地壓顯現(xiàn)3次。以上沖擊地壓顯現(xiàn)時(shí)均給現(xiàn)場造成了嚴(yán)重的破壞,瞬間造成巷道頂板下沉、漏頂,底板鼓起、開裂,幫部收斂、片幫,風(fēng)、水管路掉落,皮帶散架,綜掘機(jī)移位,設(shè)備損壞,巷道揚(yáng)塵嚴(yán)重,人員受傷等嚴(yán)重破壞現(xiàn)象,導(dǎo)致正常生產(chǎn)無法繼續(xù)開展,現(xiàn)場施工人員人身安全受到嚴(yán)重威脅等。在胡家河礦井,由于沖擊地壓顯現(xiàn)造成的破壞曾經(jīng)導(dǎo)致巷道頂板瞬時(shí)下沉量達(dá)到0.8m,兩幫收斂量達(dá)到2m,底板鼓起量達(dá)到1.5m,出現(xiàn)漏頂?shù)那闆r下甚至導(dǎo)致通風(fēng)受阻、無法排水的危險(xiǎn)情況,往往給礦井帶來次生災(zāi)害。另外,由于沖擊地壓災(zāi)害導(dǎo)致巷道掘進(jìn)速度減慢,巷道無法按時(shí)完工,礦井采掘接續(xù)陷入困局,導(dǎo)致困局半年時(shí)間內(nèi)無煤可采,給礦井的生產(chǎn)經(jīng)營帶來巨大挑戰(zhàn)。沖擊地壓給一線工人也帶來了巨大的心理壓力,經(jīng)歷過沖擊地壓顯現(xiàn)的工人由于無法適應(yīng)這種危險(xiǎn)環(huán)境,大多選擇了離開一線崗位,最終導(dǎo)致一線員工大量流失,無法組織生產(chǎn)活動。在煤礦災(zāi)害治理方面,國際上一致認(rèn)為沖擊地壓是目前最難治理的地質(zhì)災(zāi)害之一。
1 工程概況
1.1 地質(zhì)概況
該工作面為4號煤層,賦存穩(wěn)定,厚度19.5~26.5m,平均厚度約22.0m,總體趨勢從工作面南西側(cè)向北東側(cè)逐步變薄,上分層平均可采厚度約13.5m。煤層底板埋深664~750m,總體趨勢從工作面西側(cè)向切眼先減小再增大,工作面最西側(cè)煤層底板埋深約730m,向切眼方向總體趨勢逐步變淺,距離切眼約1180m處底板埋深最淺,約664m,然后向切眼逐步變深,最深達(dá)745m。底板標(biāo)高+335~+450m,總體趨勢從工作面南西側(cè)向北東側(cè)煤層底板逐步升高,最高處為切眼附近。煤層結(jié)構(gòu)簡單,一般含兩層夾矸,且位于煤層的中上部,夾矸厚度一般小于0.3m。4號煤層為穩(wěn)定煤層,其頂板巖性以灰~深灰色粉砂巖、泥巖為主,底板則以灰~灰褐色鋁質(zhì)泥巖為主。
1.2 施工概況
開切眼采用二次成巷的掘進(jìn)方式,一次掘進(jìn)斷面寬為5.1m,高為3.7m;二次掘進(jìn)斷面寬為3.4m,高為3.7m。最終形成斷面寬為8.5m,高為3.7m的大型斷面。(見圖1、圖2)
2 圍巖破壞變形因素分析
(1)原巖在未開挖時(shí),原巖應(yīng)力在一定時(shí)期內(nèi)是相對平穩(wěn)。當(dāng)開挖后,切眼圍巖的原應(yīng)力遭到破壞,導(dǎo)致應(yīng)力重新分布,從而引起周圍巖體的變形、位移、甚至破壞。
(2)401105工作面埋藏較深,煤層底板埋深約為664~750m。開采深度越深,上覆巖層重量越大,支承應(yīng)力越高,因此,切眼變形及破壞的程度也隨之增大。
(3)工作面厚及特厚煤層具有沖擊危險(xiǎn)性為沖擊地壓的發(fā)生提供了條件。401105工作面煤層厚度19.5~26.5m,平均厚度約22.0m,上分層平均可采厚度約13.5m。因此,施工切眼時(shí)極有可能發(fā)生沖擊地壓現(xiàn)象。
(4)開切眼寬度也是影響變性原因之一。在埋深、斷面形式、圍巖特性等影響因素確定的條件下,跨度對圍巖松動范圍的影響表現(xiàn)為:跨度越大,頂板松動范圍越大,頂板越易失穩(wěn)。
3 大斷面切眼支護(hù)理論
大斷面開切眼支護(hù)控制頂板是關(guān)鍵,胡家河礦401105工作面切眼采用采用二次掘進(jìn)的方法,高強(qiáng)度錨索網(wǎng)和單體液壓支柱聯(lián)合支護(hù),有效地控制頂板下沉。
(1)傳統(tǒng)的支護(hù)理論認(rèn)為錨桿、錨索主要起懸吊作用。錨桿、錨索的高強(qiáng)度支護(hù)可以對切眼圍巖施加一定的壓力,在頂板錨固區(qū)域內(nèi)形成“壓力帶”,使圍巖由單向或雙向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿驊?yīng)力狀態(tài),變被動為主動,有效地減弱圍巖的受拉、受剪破壞,改變圍巖的應(yīng)力狀態(tài),可以有效控制圍巖離層、裂隙發(fā)育等變形。
(2)通過二次掘進(jìn)可以在先掘進(jìn)的巷道基礎(chǔ)上,使用單體液壓支柱輔助支護(hù),從而達(dá)到減小開切眼有效跨度的作用,在一定程度上改善頂板巖層結(jié)構(gòu)的整體性,有利于大斷面切眼的施工和頂板的管理。
4 支護(hù)方案設(shè)計(jì)
開切眼開挖后,會引起圍巖應(yīng)力的重新分布,煤層本身具有沖擊性,胡家河礦井提出了“卸壓+加強(qiáng)支護(hù)+讓壓”支護(hù)方法。
4.1 沖擊地壓解危措施
401105工作面切眼分兩次施工,均采取迎頭大孔徑卸壓措施,三花眼布置,孔徑為113mm,孔深50m,距底板高度為1200mm。每掘進(jìn)40m工作面迎頭重新施工一組大孔徑卸壓孔,一次掘進(jìn)施工卸壓孔孔間距1.2m,二次刷擴(kuò)時(shí)卸壓孔孔間距0.8m。
4.2 巷道支護(hù)參數(shù)
(1)錨桿采用φ22×2500mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,間排距為700×700mm矩形布置,外露長度10~40mm,錨桿托板采用Q235鋼板,規(guī)格為150×150×8mm,頂部錨桿固定W鋼帶,規(guī)格5100×280×3mm,兩幫鋼帶以下錨桿固定鋼筋梯相連,鋼筋梯用φ14圓鋼加工,規(guī)格為100×1500mm,100×2200配合使用。
(2)網(wǎng)片采用8#鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)幅1000×10000mm,搭接長度為100mm,使用16#雙股鐵絲隔孔相連,扎距為200mm。
(3)錨索采用φ21.8×7100mm鋼絞線,間排距1200×1400mm,3-3矩形布置,錨索托盤采用300×300×16mmQ235碟形托盤、導(dǎo)向環(huán),錨索梁采用1800mm長20#槽鋼,距兩端200mm處各打設(shè)長50mm×寬25mm的孔一個(gè),每個(gè)錨索梁打設(shè)2根錨索,平行于巷道中心線方向布置。
錨桿錨固力頂板為120KN(17.6MPa),幫部為100KN(14.7MPa);錨索預(yù)緊力不低于200KN(29.4MPa),錨固力不低于300KN(44.1MPa)。
5 礦壓觀測
(1)錨桿(索)受力監(jiān)測。錨桿(索)測力計(jì)可以反映出巷道支護(hù)后,巷道錨桿(索)工作狀態(tài),指導(dǎo)安全施工。錨索測力計(jì)在頂部位置處布置3個(gè),錨桿測力計(jì)在頂部布置3個(gè),左、右兩幫各1個(gè)。
(2)頂板離層監(jiān)測。利用九點(diǎn)離層監(jiān)測儀對頂板深部巖層的移動進(jìn)行監(jiān)測,及時(shí)分析監(jiān)測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)深部位移量稍大時(shí)及時(shí)反饋,進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),保證巷道安全。
(3)巷道表面位移監(jiān)測。利用帶收斂環(huán)的錨桿碟形托盤對巷道斷面進(jìn)行收斂監(jiān)測。
(4)通過微震和地音系統(tǒng)進(jìn)行沖擊地壓監(jiān)測。未發(fā)現(xiàn)頂板下沉現(xiàn)象,掘前卸壓和巷道加密布置提高了巷道的穩(wěn)定性。
6 結(jié)束語
(1)為了保證大型設(shè)備的安裝,大斷面切眼二次掘進(jìn),并配合單體液壓支柱支護(hù),減小了上覆巖層的壓力,有利于頂板管理。
(2)采用“卸壓+加強(qiáng)支護(hù)+讓壓”的理論,同時(shí)加密錨索布置起到了減跨的作用,巷道頂板更加完整,有效地防治了沖擊地壓的發(fā)生。為其他沖擊地壓大斷面切眼的施工提供了參考依據(jù)。
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作者簡介:焦小年(1968-),男,陜西洛南人,工程師,畢業(yè)于重慶煤炭工業(yè)學(xué)院礦井建設(shè)專業(yè),現(xiàn)就職于陜煤彬長胡家河礦業(yè)有限公司,從事于沖擊礦壓、煤礦開采相關(guān)研究工作。