鐘華+章小春

在傳統(tǒng)3D印刷領(lǐng)域，有兩種3D印刷工藝，一種是在基材上印刷3D柵格化圖像，然后與光柵膠片裱貼；另一種是在光柵膠片上UV印刷3D柵格化圖像。這兩種工藝都離不開光柵膠片，而光柵膠片作為塑料制品，在包裝印刷產(chǎn)品上的應(yīng)用存在三大缺陷：材質(zhì)不具環(huán)保性、應(yīng)用成本偏高、包裝應(yīng)用性較差。為此，虎彩印藝股份有限公司經(jīng)過多年的努力和技術(shù)攻關(guān)，成功研發(fā)出紙上3D直印技術(shù)。該技術(shù)屬全球首創(chuàng)，已獲多項技術(shù)發(fā)明專利。目前，虎彩印藝股份有限公司利用該技術(shù)已制備多款精美包裝樣品，即將投入規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)原理

首先，應(yīng)用傳統(tǒng)膠印工藝在紙基上印刷局部3D或動畫的柵格化圖像；然后，在印好的局部3D或動畫的柵格化圖像上，采用UV印刷工藝，通過特定的印版，印刷特定的透明UV光油，經(jīng)過UV固化后，局部3D或動畫的柵格化圖像上便形成了一層光油光柵成像介質(zhì)，從而實現(xiàn)裸眼3D立體或動畫圖像。

技術(shù)特點

紙上3D直印技術(shù)之所以與眾不同，主要取決于以下技術(shù)特點。

1.不再使用塑料光柵膠片

紙上3D直印技術(shù)采用在紙基上固化的UV光油層來取代傳統(tǒng)3D印刷工藝中用于光學(xué)成像的塑料光柵膠片，具有絕對的環(huán)保優(yōu)勢。

2.可實現(xiàn)局部3D效果，視覺差異化明顯

紙上3D直印技術(shù)突破了傳統(tǒng)3D印刷工藝需整體應(yīng)用光柵膠片的局限性，注重局部應(yīng)用，即局部呈現(xiàn)3D立體或動畫圖像，對印刷品起到了畫龍點睛的作用。此外，還可以利用紙基適應(yīng)多種印刷工藝的特點，進一步提升印刷品的美感和附加值。

3.外觀上與紙基形成完美的整體

紙上3D直印技術(shù)由于采用直接在紙基上印刷的方式實現(xiàn)光學(xué)成像介質(zhì)，因此固化后的液態(tài)光油能與紙基形成完美的整體。相比傳統(tǒng)3D印刷中采用光柵膠片在包裝表面局部裱貼的工藝，紙上3D直印技術(shù)能夠很好地解決裱貼工藝的外觀缺陷，大大提升包裝產(chǎn)品的精美度和整體性。

4.達到薄型介質(zhì)的高清成像

紙上3D直印技術(shù)采用加網(wǎng)線數(shù)高達200lpi以上的制版技術(shù)，在紙基上印刷成型的成像介質(zhì)厚度在0.2mm以下，相比目前市場上傳統(tǒng)光柵膠片的厚度要低得多。今后，隨著紙上3D直印技術(shù)各個環(huán)節(jié)技術(shù)的不斷成熟，加網(wǎng)線數(shù)會更高，成像介質(zhì)厚度也會持續(xù)減薄，但3D成像效果則不會受到任何影響。

5.對各種基材具有廣泛的適應(yīng)性

紙上3D直印技術(shù)適用于各種表面平整的基材，如白卡紙、銅版紙、鐳射卡紙、金銀卡紙、標(biāo)簽紙等，適用于各類商業(yè)印刷和包裝印刷產(chǎn)品的應(yīng)用，如煙包、酒包、化妝品包裝、電子產(chǎn)品包裝以及標(biāo)簽等。

紙上3D直印技術(shù)，不僅在外觀上極具差異化、創(chuàng)新性和新穎性，在功能上也達到了相當(dāng)程度的防偽性，更順應(yīng)了社會的環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略。相信在不久的將來，紙上3D直印技術(shù)勢必引領(lǐng)行業(yè)革命，開辟行業(yè)新藍海。