李微

摘要：隨著商品房和經(jīng)濟適用住房的大量開發(fā)建設(shè)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的使用越來越多，同時裂縫現(xiàn)象亦不斷出現(xiàn)，在造成結(jié)構(gòu)隱患的同時也給房主帶來了諸多不便，投訴、糾紛、索賠現(xiàn)象時有發(fā)生。本文通過砼裂縫形成機理，影響因素分析、綜合分析了住宅建筑現(xiàn)澆鋼筋砼樓板出現(xiàn)裂縫的成因，提出控制的對策和處理方法。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土；樓板；裂縫；預(yù)防措施

中圖分類號，TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）08-142-01

1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因

1.1混凝土收縮變形

混凝土在凝固過程中，隨著混凝土中水分蒸發(fā)、濕度降低、體積減少，而產(chǎn)生收縮變形。如果混凝土構(gòu)件中收縮受到限制，則混凝土內(nèi)會產(chǎn)生拉應(yīng)力，住宅現(xiàn)澆樓板角部受到縱橫兩個方向上下墻體或梁柱構(gòu)件的約束，并在角部合成一個主拉應(yīng)力，當主拉應(yīng)力超出樓板混凝土極限抗拉強度時，樓板就將產(chǎn)生與主拉應(yīng)力方向垂直的切角斜裂縫，且裂縫貫穿樓板。

1.2混凝土溫度裂縫

混凝土同其它工程材料一樣也具有熱脹冷縮、濕脹干縮的特性，尤其是工程在澆筑混凝土時氣溫較高，其混凝土冷卻收縮變形同干縮變形一樣也會在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當其最不利因素組合在一起時，更易產(chǎn)生樓板裂縫。

2設(shè)計方面原因

2.1樓面結(jié)構(gòu)形式

混凝土現(xiàn)澆樓面屬多跨（平板式）邊疆結(jié)構(gòu)，處于不同程度的約束狀態(tài)，尤其是單塊面積圈套的現(xiàn)澆板，對溫度、干縮、板端約束及施工使用影響更加敏感，較預(yù)制孔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜得多。其抗收縮變形能力較差，設(shè)計通常僅按強度要求進行設(shè)計，為了經(jīng)濟指標要求，板厚取下限值，而對其變形及抗裂未予重視。

2.2伸縮縫、施工縫

砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對房屋結(jié)構(gòu)設(shè)置伸縮縫的最大間距作了明確規(guī)定，但同時也說明以上規(guī)定不能同時防止鋼筋混凝土屋蓋的溫度變形和砌體干縮變形引起的墻體裂縫。但設(shè)計上往往忽略了這一點，伸縮縫間距一般取得最大值甚至超過最大值。樓板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設(shè)置，致使在靠近樓板邊緣處沿負彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，加之沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生45度斜裂縫。樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔的，板件過薄，樓板的剛度勢必減弱。受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，樓板因此產(chǎn)生裂縫。

2.3預(yù)埋的線管均為PVC管

有些通長管是通過跨中單層配筋處，由于PVC管與混凝土粘結(jié)性差，無法共同工作，使以上處的混凝土截面有效面積的降低，不但混凝土收宿變形極易在以上處產(chǎn)生通長裂縫還將降低混凝土樓板承載力。

3施工原因

3.1商混公司凝土質(zhì)量和性能不達標，導(dǎo)致裂縫

目前普遍采用泵送商品混凝土進行澆筑，其坍落度大，流動性好，但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，加之商品砼廠商為降低價格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致性能下降。

3.2施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層。它比下層混凝土，有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后。易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大引起混凝土的塑性收縮_產(chǎn)生裂縫。

3.3過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫

為了搶工期。趕進度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。

3.4混凝土養(yǎng)護不當導(dǎo)致樓板裂縫

養(yǎng)護不當也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力，過遲養(yǎng)護，混凝表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。

4現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

4.1嚴格控制原材料混凝土質(zhì)量

由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板大多使用商品混凝土，因此為避免由于混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴格控制水泥、砂石等原材料的質(zhì)量，水泥宜選用水化熱較低的水泥：強度較高的水泥能減少水泥用量，有利于防裂。

4.2優(yōu)化工程設(shè)計

提高墻體的強度和剛度是防止墻體開裂的有效措施，可適當增加墻體厚度和配筋率，由于墻體裂縫是豎向產(chǎn)生，合理利用橫向分布筋：合理調(diào)整建筑物“重心”和“形心”的位置，盡量讓其重合，減少偏心傾斜。

4.3加強施工過程控制

（1）控制混凝土施工配合比，根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì)，嚴格控制水和水泥的比例，選擇級配良好的石子，減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量提高混凝土抗裂強度。使用商品混凝土時要對坍落度進行嚴格檢查。（2）混凝土澆筑之前，要先將基層和模板澆水達到飽和狀態(tài)，使之即不釋放水分也不吸收水分，澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處，避免振搗過度。（3）科學安排樓層施工作業(yè)計劃，對澆筑好的現(xiàn)澆板面，必須在混凝土強度達到1.2MPa后方可上人。

5結(jié)束語

現(xiàn)澆混凝土樓板容易出現(xiàn)的非結(jié)構(gòu)性的裂縫雖然是一種常見的建筑質(zhì)量通病，但經(jīng)過分析研究和施工總結(jié)，已經(jīng)積累了比較豐富的防裂經(jīng)驗。只要我們加強混凝土樓板的施工工藝的管理，嚴格按照施工規(guī)范、規(guī)程操作，就能大大減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，同時增強對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的事后防治措施從而保證混凝土樓板的施工質(zhì)量。并能為企業(yè)贏得良好信譽。