◎陳陸軍 劉偉利 王春華
Unipol氣相法聚丙烯工藝如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排
◎陳陸軍 劉偉利 王春華
主要從兩個(gè)方面對Unipol氣相法聚丙烯工藝在實(shí)際裝置操作中如何降低能耗和物耗,提高生產(chǎn)效率進(jìn)行分析探討,并從提高反應(yīng)器產(chǎn)率及降低回收系統(tǒng)丙烯含量兩個(gè)方面討論節(jié)能減排的可能性。
聚丙烯具有良好的耐熱性、無毒無臭、應(yīng)用范圍廣的特性,是通用塑料中非常重要的一員。UNIPOL聚丙烯生產(chǎn)工藝具有簡單、靈活、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn),工藝采用氣相流化床反應(yīng)器系統(tǒng),用兩臺(tái)串聯(lián)的氣相反應(yīng)器系統(tǒng)可以靈活的生產(chǎn)產(chǎn)品性能穩(wěn)定的全范圍的聚丙烯產(chǎn)品。
一個(gè)企業(yè)要盈利,涉及到諸多方面的原因,本文所探討的就是如何降低聚丙烯裝置的能耗及物耗,減少不必要的浪費(fèi),并且討論如何在同等生產(chǎn)條件下提高反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率,從這幾方面入手,精細(xì)操作,使裝置達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定良好的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
如何降低公用工程消耗
儀表風(fēng):儀表風(fēng)為裝置所有切斷閥、調(diào)節(jié)閥等自動(dòng)閥門提供動(dòng)力,負(fù)責(zé)所有自動(dòng)閥門的開關(guān)及調(diào)節(jié),裝置平穩(wěn)運(yùn)行,并且自控率達(dá)到100%時(shí),儀表風(fēng)用量基本保持平穩(wěn)。但是由于儀表風(fēng)接管普遍采用活接頭的形式,在儀表閥門使用過程中,由于管線振動(dòng)、密封老化等原因,會(huì)造成儀表風(fēng)泄露,定期檢查、及時(shí)消漏會(huì)降低儀表風(fēng)的消耗。
工廠風(fēng):工廠風(fēng)甩頭閥組遍布聚丙烯裝置各個(gè)區(qū)域,開工前期對管道吹掃起到重要作用,在裝置運(yùn)行期間也作為氧化劑對某些床層中催化劑的進(jìn)行徹底失活,裝置穩(wěn)定運(yùn)行期間用量很小。
循環(huán)水:聚丙烯裝置循環(huán)水用量大,裝置在夏季用量能達(dá)到6000噸/小時(shí),如此大的用量也就成為裝置降低能耗物耗的重頭戲。即使在夏季,很多物料在經(jīng)過換熱器出口后溫度依然很低,存在換熱器效果過剩的現(xiàn)象,也造成了浪費(fèi),例如氫氣換熱器E-1206出口設(shè)計(jì)值為40℃,而環(huán)境溫度在30℃左右時(shí),氫氣在經(jīng)過換熱器后只有26℃,這種情況就要適當(dāng)關(guān)小冷卻器循環(huán)水入口閥門來控制循環(huán)水用量,使經(jīng)過換熱器后的氫氣溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值。
氮?dú)猓阂员┚扑碚f,再生時(shí)新鮮氮?dú)庥昧繛?700千克每小時(shí)左右,丙烯原料質(zhì)量的直接影響精制塔的再生周期,而短暫的再生周期無疑加大了氮?dú)獾挠昧?,原料的質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)就可以延緩精制床催化劑的飽和速度,延長床層的再生周期,從而降低了氮?dú)獾南摹?/p>
電:以反應(yīng)器循環(huán)氣壓縮機(jī)為例,不同的導(dǎo)葉開度,電機(jī)的功率是不同的,導(dǎo)葉開度越大,電機(jī)做功越多,用電量越大。再者,當(dāng)循環(huán)氣壓縮機(jī)導(dǎo)葉固定的情況下,反應(yīng)器中冷凝量的大小也決定了電機(jī)功率的大小,事實(shí)證明,當(dāng)反應(yīng)器中丙烯濃度越高,冷凝量越大,電機(jī)的功率越大,用電量越大,所以在能保證反應(yīng)穩(wěn)定的情況下,可以適當(dāng)降低反應(yīng)器中丙烯濃度,減少冷凝量,可以達(dá)到節(jié)約用電的效果。而對于往復(fù)式壓縮機(jī),以回收氣壓縮機(jī)K-5214為例,本裝置回收氣壓縮機(jī)入口壓力設(shè)計(jì)值為15Kpa,事實(shí)證明,當(dāng)入口壓力高于15Kpa時(shí),電機(jī)功率明顯升高,而低于15Kpa時(shí)又明顯降低,所以要將往復(fù)式壓縮機(jī)入口壓力控制在設(shè)計(jì)值上下有助于節(jié)約用電。
如何提高反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率
原料。定期檢測丙烯中雜質(zhì)的含量,及時(shí)采取應(yīng)對措施,以雜質(zhì)砷為例,當(dāng)砷含量超過單床處理能力時(shí),應(yīng)及時(shí)將兩個(gè)丙烯脫砷床串聯(lián)或切換新的精制床,以達(dá)到更好的脫除效果,以免砷在反應(yīng)器中累積造成催化劑中毒。
反應(yīng)器操作條件。反應(yīng)溫度:對于本裝置所使用的齊格勒納塔系列催化劑,國內(nèi)聚丙烯裝置基本都在使用按照前DOW化學(xué)公司提供的技術(shù)資料提供的溫度設(shè)定值,但是根據(jù)粉料分析結(jié)果,粉料灰分偏高,也就是說催化劑“過量”,產(chǎn)率未達(dá)到“最大值”,當(dāng)提高反應(yīng)器溫度設(shè)定值,使反應(yīng)區(qū)域的溫度適當(dāng)提高,在催化劑流量不變的情況下,反應(yīng)器中丙烯分壓明顯開始降低,需要適當(dāng)提高丙烯進(jìn)料量。
床重、床高及循環(huán)氣壓縮機(jī)導(dǎo)葉開度:床重的設(shè)定值直接決定了催化劑在反應(yīng)器中的停留時(shí)間,催化劑在反應(yīng)器中的停留時(shí)間越長,活性激發(fā)的越充分,同等重量的催化劑能夠生產(chǎn)更多的聚丙烯粉料。
但是,反應(yīng)器床重不能無休止的增加,在循環(huán)氣壓縮機(jī)導(dǎo)葉不變的情況下,提高床重的設(shè)定值會(huì)間接提高床高,床高過高會(huì)使粉料穿過反應(yīng)器頂部擴(kuò)大段,帶入循環(huán)氣冷卻器中,隨著時(shí)間的推移易造成冷卻器堵塞,解決的辦法就是隨著床重的提高,可以適當(dāng)降低循環(huán)氣壓縮機(jī)導(dǎo)葉開度,使床高保持在一個(gè)合適的位置。
PDS下料系統(tǒng)時(shí)間設(shè)定:PDS下料時(shí)間直接影響了PC罐的填充率,填充率越高,反應(yīng)器排放至PC罐的氣體含量越低,有效降低了反應(yīng)器中氣體組分的浪費(fèi),而且不僅提高了PDS系統(tǒng)的下料效率,也顯著降低了PDS系統(tǒng)排放至回收系統(tǒng)的氣體流量。
如何減少回收系統(tǒng)排放至高壓火炬中富氮流股中丙烯含量。當(dāng)排放至回收氣壓縮機(jī)的氣體經(jīng)過回收氣壓縮機(jī)壓縮并降溫后,大部分丙烯被液化從新打回至反應(yīng)器繼續(xù)參加反應(yīng),還有一部分氣體需要經(jīng)過自制冷換熱器經(jīng)過更低的溫度后才能液化,富氮流股進(jìn)入C-5229作為PDS下料系統(tǒng)的輸送氣,多余的氣體被排放至高壓火炬,事實(shí)證明,當(dāng)C-5204頂部氣體經(jīng)過自制冷換熱器,而換熱器TIC-5204-2溫度為-20℃時(shí),C-5229排放至高壓火炬的氣體中丙烯含量為14%左右,當(dāng)TIC-5204-2溫度為-40℃時(shí),C-5229排放至高壓火炬的氣體中丙烯含量僅為6%左右,而排放至高壓火炬的流量為每小時(shí)300Kg左右,有效降低TI-5204-2溫度能大大降低排放至高壓火炬氣體中丙烯的含量。
Unipol氣相法聚丙烯工藝控制先進(jìn),在保證穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,通過一系列措施對公用工程用量進(jìn)行控制,降低裝置能耗和物耗;對工藝操作進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,提高催化劑產(chǎn)率,減少不必要的排放,對工藝排放氣進(jìn)行回收和利用,都可以對節(jié)能減排起到很好的效果
(作者單位:中石油四川石化有限責(zé)任公司)