劉文富/內(nèi)蒙古化工職業(yè)學院

淺談如何降低機械制造的成本

劉文富/內(nèi)蒙古化工職業(yè)學院

隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國制造業(yè)也有了迅速的發(fā)展，目前建設規(guī)模不斷壯大，在制造企業(yè)中，成本管理是整個企業(yè)管理的關鍵。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，中國制造企業(yè)也開始積極引進先進的管理方法，來提高成本管理水平，但也面臨著許多的挑戰(zhàn)。所以，加強對制造成本管理的研究具有重要意義。機械制造企業(yè)降低成本不僅與機械企業(yè)管理戰(zhàn)略發(fā)展相關，更多關乎企業(yè)制造過程更新。以下將根據(jù)機械制造企業(yè)的生產(chǎn)和管理特點為出發(fā)點，探討機械制造企業(yè)降低成本的重要性，機械制造企業(yè)基于成本降低方法，希望為大多數(shù)機械制造企業(yè)降低成本和生產(chǎn)經(jīng)營的進一步發(fā)展提供一定參考。

機械制造；降低成本；策略分析

目前，中國機械制造業(yè)變得越來越具有競爭力，而機械制造業(yè)成本管理在生產(chǎn)計劃控制模式落后，信息不完善、不及時、不準確，不能共享和管理工具落后等問題，面對機械制造中的一系列的問題 希望通過機械制造成本分析和研究能更好地為機械廠長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻。

一、機械行業(yè)的生產(chǎn)特點

（一）生產(chǎn)過程較復雜

機械制造企業(yè)涉及生產(chǎn)和經(jīng)營范圍廣泛而且復雜，工藝和操作過程范圍的生產(chǎn)模式眾多，在這一階段大多數(shù)機械制造過程還是很繁瑣。一般來說，目前大多數(shù)機械制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營模式下分為訂單生產(chǎn)，訂單涉及，訂單裝配和庫存生產(chǎn)等。但事實上訂單的生產(chǎn)幾乎占了企業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容的一半。同時，在這個過程中，機械制造企業(yè)往往是基于既定的技術和生產(chǎn)數(shù)量排列的產(chǎn)品。不同批次，不同類型的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中雖然相似，但在細節(jié)上卻有很多區(qū)別。其中，對于不同批次和不同類型的產(chǎn)品，材料調(diào)度，過程和設備融合更加復雜和繁瑣。

（二）生產(chǎn)方式的分散

市場是長期變化的，但機械制造企業(yè)生產(chǎn)方式尚未有著重大變化。通常分為離散型和流程型兩種。其中，離散型的機械生產(chǎn)通常在生產(chǎn)過程中單獨組件，通過加工技術和制造過程來生產(chǎn)成品。而基于生產(chǎn)的過程分散性意味著原始生產(chǎn)過程在生產(chǎn)中的化學變化或性質的變化，形成新的材料或產(chǎn)品。在這個階段大多數(shù)機械制造企業(yè)，更加強調(diào)離散生產(chǎn)模式。使得產(chǎn)品的生產(chǎn)結構相當清楚，產(chǎn)品部件更加清晰[1]。隨著生產(chǎn)過程的個性化模式加強，流程型和分散型企業(yè)都逐漸進入市場。

（三）生產(chǎn)設計要求過高

無論如何，生產(chǎn)設計和產(chǎn)品開發(fā)都是機械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中最關鍵的環(huán)節(jié)。 這是因為公司在發(fā)展過程中必須受到市場經(jīng)濟的影響，而社會其他部門發(fā)展的影響需要升級和優(yōu)化產(chǎn)品，大量的技術創(chuàng)新和設計的退化取決于生產(chǎn)設計和研發(fā)。隨著信息時代的到來，計算機技術為機械制造企業(yè)的智能改革和信息化改革提供了良好的條件。

二、機械生產(chǎn)制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當規(guī)模，積累了大量的技術和經(jīng)驗。 然而，隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，中國企業(yè)面臨著前所未有的國內(nèi)外競爭局面，由于中國巨大的市場潛力，豐富的勞動力資源，使得外國技術，資本和產(chǎn)品也迅速的涌入中國。

（一）技術更新加快

由于市場需求的快速變化和外部威脅的影響，導致技術更新的速度迅速加快。原來傳統(tǒng)的固定產(chǎn)品技術不能被現(xiàn)在的機械行業(yè)市場所接受。

（二）產(chǎn)品定制性加強

今天的市場在不斷變化，需求也在多元化的發(fā)展。 根據(jù)訂單裝配、制造、設計、生產(chǎn)。各種規(guī)格品種、生產(chǎn)、采購極其復雜。從客戶—銷售—設計—生產(chǎn)—采購—融資—成本，需要一個完整的供應鏈管理，以適應不斷變化的市場和客戶定制要求，才能提高企業(yè)的核心競爭力。

（三）對產(chǎn)品的質量要求提高

對于大型機械加工項目，通常生產(chǎn)周期較長，在生產(chǎn)過程中始終監(jiān)控工廠工藝的質量。質量是企業(yè)的生命，確保產(chǎn)品質量是提高生存的最基本的要求[2]。

（四）成本管理的精細化提高

成本管理涉及產(chǎn)品設計、材料采購、加工技術、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝運輸，售后服務等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制只停留在成本核算中，大量的成本數(shù)據(jù)收集是人工手動收集，數(shù)據(jù)精度度差，使得成本計算不準確。因此，成本管理應更精細。

三、降低機械生產(chǎn)成本的措施

（一）材料成本的控制

材料作為機械制造企業(yè)的重要組成部分，如果不加以約束，將不可避免地導致材料的濫用，使得成本增加，所以，我們更要認識到材料管理配置的重要性。作為抑制材料過度消耗的主要方式，材料定額管理根據(jù)企業(yè)的管理水平、工藝和生產(chǎn)技術，以科學合理的方式規(guī)劃每個生產(chǎn)單位可消耗材料的數(shù)量，從而避免材料的過度積累，同時確保材料的供應。就這樣情況而言，將闡述材料成本控制中的幾個關鍵點。（1）發(fā)放材料時，要將消費的材料作為固定發(fā)放的依據(jù)，規(guī)定固定數(shù)量、型號和尺寸確保無差錯，使得付款和帳目一致。（2）機械制造企業(yè)生產(chǎn)后經(jīng)常留下一些殘余物，這些都不是產(chǎn)品實體，但是仍然包括在固定材料中，只是其價值較小，因此，為了避免成本浪費，企業(yè)應實施材料和材料回收利用一個管理系統(tǒng)，通過查清哪些殘留物可以丟棄和哪些是可回收利用的，來提高最大化的材料利用率[3]。（3）在使用材料時，生產(chǎn)管理人員應根據(jù)材料固定標準對現(xiàn)場材料消耗的標準進行嚴格控制，如果材料消耗不符合要求，應立即查明原因并更正配額。

（二）采購過程的成本控制

基于材料在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性，除了嚴格控制材料成本外，采購材料的成本也需要提高注意的力度。一方面，采購成本直接與生產(chǎn)成本相關，從而影響產(chǎn)品的價格，將能夠帶來更顯著的利潤增長；成本管理和物料供應管理的作用，也將進一步對實現(xiàn)成本降低具有重要意義。（1）健全的采購成本管理體系應包括物料采購流程和工序，相關部門和職責之間的關系、申請人和捐贈人的審批權限，以及各種類型的材料采購價格和報價審批，采購要求和采購方法項目，并嚴格去執(zhí)行包含的每個項目的內(nèi)容，可以有效防止個人私利，確保采購成本的安全。（2）為了以最低的價格購買最合適的材料，企業(yè)應建立材料價格評估系統(tǒng)并建立檔案。特別是對于重要材料的價格，企業(yè)應從每個部門選擇相關人員組成價格評估組，定期對市場材料調(diào)查他們最新的價格、信息和質量信息進行回收，結合調(diào)查給出評估結果。

（三）生產(chǎn)成本控制

生產(chǎn)成本是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對各種類型的資源消耗，并且為了降低生產(chǎn)成本，最有效的方法是加強生產(chǎn)工藝。（1）在企業(yè)生產(chǎn)管理中，要有計劃的指導，涉及生產(chǎn)成本控制方面也要更好的去指導，但不同產(chǎn)品的工藝計劃也不同，因此，在制定計劃時，應當把產(chǎn)品質量、生產(chǎn)車間、作為考慮元素，在保證產(chǎn)品質量和功能的基礎上加強生產(chǎn)過程，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)周期，達到降低生產(chǎn)成本的目的。（2）材料尺寸符合規(guī)格不僅有助于提高生產(chǎn)效率，同時減少生產(chǎn)過程中剩余材料的數(shù)量，也能促進材料利用率，材料的選擇應該基于最接近材料的質量，以最小化成本來實現(xiàn)最大化效益。

四、總結

通過結合企業(yè)的實際情況，可以制定符合企業(yè)特點的材料成本，采購成本和生產(chǎn)管理體系，在降低成本的條件下為企業(yè)創(chuàng)造利潤率，可以實現(xiàn)最大化經(jīng)濟效益。

[1]馬馳.淺談機械制造企業(yè)的成本控制措施[J].企業(yè)導報,2014,02:107-108.

[2]李兆峰.淺談機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的優(yōu)化[J].黑龍江科學,2014,04:139.

[3]張振.淺談機械制造企業(yè)的成本管理[J].中國商貿(mào),2013,11:44-45.