文｜本刊記者 姜紅德

智能制造

文｜本刊記者 姜紅德

十三五規(guī)劃對(duì)“實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略”以單獨(dú)章節(jié)進(jìn)行了重點(diǎn)部署，包括六個(gè)小節(jié)，反映了當(dāng)前國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)制造業(yè)特別是智能制造的重視。

中國(guó)制造未來(lái)產(chǎn)業(yè)機(jī)遇有多大？如何做好制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)這篇文章？十三五規(guī)劃對(duì)“實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略”以單獨(dú)章節(jié)進(jìn)行了重點(diǎn)部署，包括六個(gè)小節(jié)，反映了當(dāng)前國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)制造業(yè)特別是智能制造的重視。

按照規(guī)劃要求，在未來(lái)的5年時(shí)間里，我國(guó)將繼續(xù)“深入實(shí)施《中國(guó)制造2025》，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)能力為重點(diǎn)，推進(jìn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，促進(jìn)制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務(wù)方向發(fā)展，培育制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。”為了更好地理解“十三五”期間我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)特別是制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及重點(diǎn)項(xiàng)目，《中國(guó)信息化》雜志特地梳理出了一些值得關(guān)注的關(guān)鍵詞進(jìn)行解讀。

工匠精神

今年政府工作報(bào)告提出：鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌?！肮そ尘瘛笔状纬霈F(xiàn)在政府工作報(bào)告中，讓人耳目一新。

從內(nèi)涵上來(lái)講，工匠精神是指工匠對(duì)自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精的精神理念，包括以下要點(diǎn)：1、精益求精。注重細(xì)節(jié)，追求完美和極致，不惜花費(fèi)時(shí)間精力，孜孜不倦，反復(fù)改進(jìn)產(chǎn)品，把99%提高到99.99%。2、嚴(yán)謹(jǐn)，一絲不茍。不投機(jī)取巧，對(duì)產(chǎn)品采取嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，不達(dá)要求絕不輕易交貨。3、耐心，專(zhuān)注，堅(jiān)持。不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)，因?yàn)檎嬲墓そ吃趯?zhuān)業(yè)領(lǐng)域上絕對(duì)不會(huì)停止追求進(jìn)步。4、專(zhuān)業(yè)，敬業(yè)。工匠精神的目標(biāo)是打造本行業(yè)最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，其他同行無(wú)法匹敵的卓越產(chǎn)品。

“工匠精神”可以從瑞士制表匠的例子上一窺究竟。瑞士制表商對(duì)每一個(gè)零件、每一道工序、每一塊手表都精心打磨、專(zhuān)心雕琢、他們用心制造產(chǎn)品的態(tài)度就是工匠精神的思維和理念。在工匠們的眼里，只有對(duì)質(zhì)量的精益求精、對(duì)制造的一絲不茍、對(duì)完美的孜孜追求，除此之外，沒(méi)有其他。正是憑著這種凝神專(zhuān)一的工匠精神，瑞士手表得以譽(yù)滿天下、暢銷(xiāo)世界、成為經(jīng)典。

對(duì)中國(guó)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，我們更需要在“工匠精神”方面補(bǔ)課，這也是市場(chǎng)對(duì)中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)提出的要求。最近幾年，中國(guó)人跑到國(guó)外去買(mǎi)電飯煲、馬桶蓋，甚至有人連小孩子的書(shū)包都要買(mǎi)國(guó)外的，這其實(shí)說(shuō)明在物質(zhì)水平不斷提高的背景下，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求變得越來(lái)越高。早些年，市場(chǎng)需求的層次還比較低，很多制造企業(yè)可以通過(guò)粗放型生產(chǎn)就獲得收益；隨著市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的變化，企業(yè)的生產(chǎn)也要跟上發(fā)展的步伐。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

在“十三五”規(guī)劃中，提出了要實(shí)施高端裝備創(chuàng)新發(fā)展工程，明顯提升自主設(shè)計(jì)水平和系統(tǒng)集成能力。實(shí)施智能制造工程，加快發(fā)展智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，強(qiáng)化智能制造標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)電子設(shè)備、核心支撐軟件等基礎(chǔ)。加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)施建設(shè)、技術(shù)驗(yàn)證和示范推廣，推動(dòng)“中國(guó)制造+互聯(lián)網(wǎng)”取得實(shí)質(zhì)性突破。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是指，工業(yè)系統(tǒng)與高級(jí)計(jì)算、分析、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合應(yīng)用，通過(guò)智能機(jī)器間的連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，重構(gòu)工業(yè)生產(chǎn)流程，不但能極大地提升生產(chǎn)效率，還能精準(zhǔn)滿足各類(lèi)消費(fèi)者需求。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被認(rèn)為是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展大趨勢(shì)，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家均出臺(tái)了相應(yīng)的政策，以促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的整體發(fā)展。

越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)和管理者認(rèn)識(shí)到“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”的重要性和緊迫性。對(duì)于互聯(lián)網(wǎng)浪潮，海爾首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈粼硎?“如果制造業(yè)不能互聯(lián)網(wǎng)化，就不會(huì)有出路。我們把互聯(lián)網(wǎng)+制造的概念具體化，在海爾內(nèi)部就叫互聯(lián)工廠，這并不是一個(gè)簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)型。互聯(lián)工廠更為重要的是一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)，它對(duì)整個(gè)企業(yè)的全系統(tǒng)全流程進(jìn)行了一次顛覆?！痹趶埲鹈舻闹鲗?dǎo)下，海爾近年裁減了約1萬(wàn)名員工，有很多屬于企業(yè)的中層管理者。這種去掉中間層的改革，借鑒的就是互聯(lián)網(wǎng)的管理模式，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的三個(gè)重要顛覆和升級(jí)：企業(yè)平臺(tái)化、用戶個(gè)性化、員工創(chuàng)客化。也正是通過(guò)這次變革，海爾成為了一家互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的制造企業(yè)。

工業(yè)機(jī)器人

2016年是我國(guó)“十三五”開(kāi)局之年，也是我國(guó)系統(tǒng)推進(jìn)智能制造發(fā)展元年。“機(jī)器人”、“人工智能”、“智能制造”首次出現(xiàn)在“十三五”規(guī)劃中，一場(chǎng)千億元饕餮盛宴即將開(kāi)席。

3月17日新華社授權(quán)發(fā)布的2016年政府工作報(bào)告正式版提出，“大力推進(jìn)先進(jìn)半導(dǎo)體、機(jī)器人、智能系統(tǒng)、新一代航空裝備、虛擬現(xiàn)實(shí)與互動(dòng)影視等新興前沿領(lǐng)域創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化，形成一批新增長(zhǎng)點(diǎn)?！边@也意味著，機(jī)器人正式納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)體系。

由于勞動(dòng)人力短缺與人口紅利流失，全球機(jī)器人市場(chǎng)需求仍在加速增長(zhǎng)。瑞士Pictet資產(chǎn)管理公司管理著1035億歐元資產(chǎn)，該公司預(yù)計(jì)，今后10年，全球機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度將達(dá)到世界經(jīng)濟(jì)增速的4倍。

作為制造業(yè)大國(guó)，在傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)日益迫切的背景下，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)開(kāi)始進(jìn)入爆發(fā)期。數(shù)據(jù)顯示，2010年~2014年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人新裝機(jī)數(shù)量年均增長(zhǎng)40%，其中2014年較2013年增長(zhǎng)56%，占世界總裝機(jī)量的25%。值得關(guān)注的是，十三五規(guī)劃還提到“重點(diǎn)突破大數(shù)據(jù)和云計(jì)算關(guān)鍵技術(shù)、自主可控操作系統(tǒng)、高端工業(yè)和大型管理軟件、新興領(lǐng)域人工智能技術(shù)。”這意味著國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)機(jī)器人已面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)，人工智能行業(yè)的風(fēng)口已經(jīng)來(lái)臨。

智能工廠

十三五規(guī)劃建議提出，實(shí)施智能制造工程，構(gòu)建新型制造體系。工信部不久前啟動(dòng)實(shí)施了“智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)”，46家智能制造企業(yè)成為首批試點(diǎn)示范企業(yè)，智能工廠將引領(lǐng)中國(guó)智能制造的未來(lái)。

中國(guó)制造業(yè)信息化歷史悠久，很多企業(yè)已經(jīng)完成了從自動(dòng)化到數(shù)字化的轉(zhuǎn)變，在工業(yè)4.0的發(fā)展背景下，智能工廠是必然的選擇。智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。其本質(zhì)是人機(jī)有效交互。

智能工廠的建設(shè)目標(biāo)，就是使企業(yè)最終達(dá)到安全環(huán)保、最優(yōu)生產(chǎn)、效益最佳、勞動(dòng)生產(chǎn)率最高的狀態(tài)。在數(shù)字化基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的信息化讓工廠更有可能從制造轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸窃臁保簬资f(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)的處理結(jié)果可以清楚掌握生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性，減少生產(chǎn)線上的人工干預(yù)，及時(shí)準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理編排生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度。

服務(wù)型制造

在“十三五”規(guī)劃中，提出要推動(dòng)制造業(yè)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，引導(dǎo)制造企業(yè)延伸服務(wù)鏈條、促進(jìn)服務(wù)增值。其實(shí)企業(yè)對(duì)這此并不陌生，有很多也已經(jīng)開(kāi)始向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型。

“人類(lèi)對(duì)信息技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用已達(dá)到很高水平，如何將其應(yīng)用到制造技術(shù)里，是全球制造業(yè)都在深耕的領(lǐng)域。這也將成為中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、邁向中高端的重要抓手?！比珖?guó)政協(xié)委員、天津商業(yè)大學(xué)副校長(zhǎng)邱立成說(shuō)。

智能制造正推動(dòng)制造業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變?！拔磥?lái)浪潮不僅要繼續(xù)致力于開(kāi)發(fā)云服務(wù)器，還要推出云服務(wù)和大數(shù)據(jù)?！痹诮衲甑膬蓵?huì)上，全國(guó)人大代表、浪潮集團(tuán)董事長(zhǎng)孫丕恕說(shuō)，浪潮走到今天，一方面要繼續(xù)堅(jiān)持做核心產(chǎn)品和核心技術(shù)；另一方面，還要探索商業(yè)模式創(chuàng)新，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，從產(chǎn)品供應(yīng)商向方案供應(yīng)商和服務(wù)運(yùn)營(yíng)商轉(zhuǎn)型。

定制化生產(chǎn)

十三五規(guī)劃提出了要大力培育推廣新型智能制造模式，推動(dòng)生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細(xì)化轉(zhuǎn)變。其中定制化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同生產(chǎn)就屬于這樣新的制造業(yè)模式。

工業(yè)革命時(shí)代下的制造產(chǎn)業(yè)千篇一律，過(guò)多的削弱了消費(fèi)者個(gè)性需求，隨著消費(fèi)者自我意識(shí)的覺(jué)醒，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入到精益求精的定制化時(shí)代。定制化生產(chǎn)就是按照顧客需求進(jìn)行生產(chǎn)，以滿足網(wǎng)絡(luò)時(shí)代顧客個(gè)性化需求。由于消費(fèi)者的個(gè)性化需求差異性大，加上消費(fèi)者的需求量又少，因此企業(yè)實(shí)行定制生產(chǎn)必須在管理，供應(yīng)，生產(chǎn)和配送各個(gè)環(huán)節(jié)上，都必須適應(yīng)這種小批量，多式樣，多規(guī)格和多品種的生產(chǎn)和銷(xiāo)售變化。

互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)縮短了制造者和用戶之間的距離，“按需定制”在工業(yè)領(lǐng)域也變得越來(lái)越火熱。上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司總經(jīng)理錢(qián)暉說(shuō)：“定制化、客戶化制造，是未來(lái)一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。把我們的生產(chǎn)線技術(shù)結(jié)合不同的用戶需求，就能打造成為不同的智能工廠?！?/p>

德勤中國(guó)全國(guó)制造行業(yè)主管合伙人董偉龍認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)正從傳統(tǒng)的“大規(guī)模生產(chǎn)＋大眾營(yíng)銷(xiāo)”的工業(yè)時(shí)代，轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵M(fèi)者主導(dǎo)的“需求定制＋大數(shù)據(jù)營(yíng)銷(xiāo)＋參與制造”模式。相應(yīng)地，企業(yè)經(jīng)營(yíng)需逐步從“企業(yè)導(dǎo)向”轉(zhuǎn)為“市場(chǎng)導(dǎo)向”，提供更人性化的服務(wù)以及更個(gè)性化、定制化的產(chǎn)品，更好地將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為商業(yè)利潤(rùn)和市場(chǎng)價(jià)值。

埃森哲研究預(yù)計(jì)，未來(lái)15年，僅制造業(yè)就可借助物聯(lián)網(wǎng)增加1960億美元的累計(jì)GDP，而如果采取進(jìn)一步措施，該數(shù)字有望增加至7360億美元。比如，制造商可利用預(yù)測(cè)性分析工具來(lái)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的追蹤、管控和維護(hù)，為在危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的工人配置智能設(shè)備。重要的是，創(chuàng)造更具個(gè)性化的產(chǎn)品，從而創(chuàng)造新的收入來(lái)源。

工業(yè)大數(shù)據(jù)

“深化大數(shù)據(jù)在各行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用，探索與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展新業(yè)態(tài)新模式，加快完善大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈。加快海量數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、清洗、分析發(fā)掘、可視化、安全與隱私保護(hù)等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。促進(jìn)大數(shù)據(jù)軟硬件產(chǎn)品發(fā)展。完善大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)支撐體系和生態(tài)體系，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系和質(zhì)量技術(shù)基礎(chǔ)建設(shè)。”

這是十三五規(guī)劃對(duì)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提出的重要陳述，雖然概念不是很新鮮，但是仍是從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用和創(chuàng)新進(jìn)行了引導(dǎo)，特別是工業(yè)大數(shù)據(jù)未來(lái)面臨更大的機(jī)遇。

按照制造業(yè)專(zhuān)家們的觀點(diǎn)，工業(yè)大數(shù)據(jù)可以推動(dòng)大數(shù)據(jù)在工業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期、產(chǎn)業(yè)鏈全流程各環(huán)節(jié)的應(yīng)用，分析感知用戶需求，提升產(chǎn)品附加價(jià)值，打造智能工廠，推動(dòng)制造模式變革和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

過(guò)去在生產(chǎn)和制造中，對(duì)數(shù)據(jù)的使用更多的采集、統(tǒng)計(jì)，而在今天，如果不能采用數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘，并作出相關(guān)的生產(chǎn)預(yù)測(cè)，就很難稱(chēng)得上是智能制造。這就是我們今天要關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)話題，當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)和大數(shù)據(jù)結(jié)合在一起，如何挖掘它們的深層次價(jià)值？

對(duì)中國(guó)制造企業(yè)而言，大數(shù)據(jù)是進(jìn)軍智能制造和工業(yè)4.0的一個(gè)重要突破口。目前包括海爾、美的等在內(nèi)的家電制造行業(yè)正在從傳統(tǒng)制造模式轉(zhuǎn)型，后續(xù)提供基于智能化和互聯(lián)網(wǎng)+的解決方案。據(jù)了解，美的集團(tuán)已經(jīng)和“友盟+”達(dá)成合作，從而將業(yè)務(wù)從制造向制造服務(wù)等領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。美的智慧家居研究院院長(zhǎng)李強(qiáng)表示，借助“友盟+”的大數(shù)據(jù)優(yōu)勢(shì)，美的可以打造天氣、食材、水質(zhì)、用水量等數(shù)據(jù)，為用戶提供便捷的生活場(chǎng)景。