王紹彬

【摘要】模板施工是建筑工程的重要組成部分，文章將圍繞模板施工的基本要求做簡(jiǎn)要分析，在樓面模板安裝實(shí)例的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)闡述自己的觀點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；模板施工；技術(shù)

1、建筑工程模板施工技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介

模板施工是混凝土成型施工中不可缺失的環(huán)節(jié)，這一方面能保證工程結(jié)構(gòu)合理性，另一方面又提升了構(gòu)件形狀和尺寸準(zhǔn)確度，進(jìn)而確保了相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。建設(shè)部自二十世紀(jì)七十年代實(shí)施以鋼代木的政策以來(lái)，我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，高層建筑數(shù)量增長(zhǎng)迅速，建筑規(guī)模也隨之增大。而建筑項(xiàng)目在性價(jià)比、抗震能力等方面的要求也日益嚴(yán)苛，這一方面促使建筑工程結(jié)構(gòu)逐漸向混凝土澆筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，另一方面也推動(dòng)了模板施工技術(shù)的快速發(fā)展。在新的發(fā)展形勢(shì)下，相關(guān)研究人員深入研究，不斷地對(duì)模板施工技術(shù)進(jìn)行改革創(chuàng)新，推動(dòng)模板施工技術(shù)呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化、商品化、系列化發(fā)展態(tài)勢(shì)。在模板施工技術(shù)上，我國(guó)也卓有成就。

模板施工有如下特點(diǎn)：

首先，為了方便模板施工過(guò)程中的安裝與拆卸，要求模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性；

其次，對(duì)模板表面，尤其是對(duì)高層建筑施工的模板表面的光滑、平整度及密實(shí)度等有嚴(yán)格要求。

2、模板施工技術(shù)要點(diǎn)分析

2.1 模板施工基本技術(shù)要求

模板施工的基本技術(shù)主要包含幾個(gè)方面即：施工前準(zhǔn)備工作、測(cè)量技術(shù)、模板制作技術(shù)、混凝土結(jié)構(gòu)等。

首先，施工前期的準(zhǔn)備工作。預(yù)先編制完成專項(xiàng)的施工方案，必須經(jīng)過(guò)相關(guān)審核且該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)之后才能實(shí)施；為防止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量，需要在鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件等在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。其次，測(cè)量技術(shù)。測(cè)量?jī)x器對(duì)測(cè)量結(jié)果影響巨大，故在測(cè)量時(shí)一定要采用合格的高精度測(cè)量?jī)x。為便于模板的安裝和校正，第一步要用經(jīng)緯儀按照施工設(shè)計(jì)圖測(cè)出每條軸線；第二步用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線與中心線；另外，采用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)建筑物的水平標(biāo)高與模板安裝位置平齊，準(zhǔn)確定好水平控制標(biāo)高。

2.2 模板安裝以及拆除要點(diǎn)分析

模板安裝，主要包括梁模板、樓面模板、墊層模板等，以下將結(jié)合樓面模板的安裝實(shí)例，詳細(xì)闡述模板安裝過(guò)程中的注意的事項(xiàng)。安裝樓面模板要有序按步驟進(jìn)行，第一步支頂?shù)母叨纫{(diào)節(jié)到位，然后在拉平大龍骨之后進(jìn)行小龍骨的架設(shè)，樓面模板的安裝一般是遵循從四周鋪起，在中間收口的原則。鋪設(shè)完樓面模板后，一定要復(fù)核模板面標(biāo)高及板面平整度，檢查是否有漏設(shè)預(yù)埋件與預(yù)留孔情況以及位置布設(shè)的情況；此外支模頂架的穩(wěn)定性、牢固性也需要進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)；最后要清理模板梁面、板面上的雜物，保證模板干凈整潔。

拆除模板，以下幾點(diǎn)要注意：1）不得擅自拆除模板支撐。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，模板支撐在完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)作用后，首先需要技術(shù)人員檢驗(yàn)確認(rèn)模板支撐體系不再需要，再次需要相關(guān)的監(jiān)理單位簽字，在相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行完安全拆除技術(shù)交底后才可以拆除；而在拆除高支撐支架時(shí)，還要求報(bào)告分析混凝土的強(qiáng)度。2）拆除多層梁樓板支柱時(shí)，務(wù)必要在確認(rèn)上部施工負(fù)荷不需要傳遞之后，才能除下部支柱。3） 拆除模板按照從上而下、先外后里的順序從一段向另一段逐層進(jìn)行拆除。4） 按規(guī)定有序進(jìn)行模板的拆除工作，嚴(yán)禁使用硬物敲擊或者用大面積撬落等危險(xiǎn)辦法。

2.3 模板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

模板施工技術(shù)工序中，控制模板技術(shù)主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面： 第一，墊層模板。墊層模板在基礎(chǔ)高度方面的要求雖然不高，但在體積方面要求相對(duì)嚴(yán)格得多。第二，基礎(chǔ)模板?；A(chǔ)模板中，基礎(chǔ)梁跨度要大但卻要求梁寬要小。第三，柱模板，柱模板具有尺寸小、高度較高等特點(diǎn)，所以在柱模板安裝之前，要將交叉縱橫線以及邊線先彈出并由相應(yīng)尺寸的板進(jìn)行拼接，從而構(gòu)成組合定性模板。在釘柱模板時(shí)，務(wù)必在模板連接處處加封海綿條，避免漏漿情況的發(fā)生。柱模板在安裝前，井字形鋼管架要搭設(shè)好，而且橫管與柱模的外邊還需要預(yù)留一定的空間。在安裝過(guò)程中，不能忽略對(duì)模板的校正。第四，墻體模板。墻體模板較常用的是兩側(cè)模板拼接技術(shù)，但需要注意的是墻面一定要保持垂直平整。第五，梁模板。安裝后，要對(duì)各梁模板中心線位置進(jìn)行復(fù)核，查驗(yàn)位置是否準(zhǔn)確；當(dāng)梁的跨度大于4 m時(shí)，梁模板跨度中間就需要設(shè)為拱形；為充分保證模板安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免發(fā)生安全事故，要求所有鋼管支撐架均要采用斜撐。

2.4 模板安裝施工安全控制

為保證建筑工程順利如期完成，必須對(duì)模板施工進(jìn)行安全管理，模板施工安全控制需要做好以下幾個(gè)方面的工作： 1）無(wú)關(guān)人員一律禁止入內(nèi)，相關(guān)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備執(zhí)業(yè)資質(zhì)，并持有上崗證、資格證等相關(guān)證件，避免在操作過(guò)程中因違規(guī)操作引發(fā)安全事故。2）模板搭設(shè)施工。首先為保證施工質(zhì)量，搭設(shè)材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且合格后才能使用，而對(duì)鋼管扣件的檢驗(yàn)應(yīng)更加嚴(yán)格。其次搭設(shè)施工必須按照預(yù)先設(shè)計(jì)的方案及搭設(shè)順序進(jìn)行。若出現(xiàn)突發(fā)狀況，務(wù)必及時(shí)向相關(guān)專業(yè)人員反映，通過(guò)審核之后才可改變?cè)桨?。此外，搭設(shè)架體時(shí)技術(shù)交底這一環(huán)節(jié)不可省略，對(duì)架體的完工驗(yàn)收則需分段進(jìn)行，例如，先驗(yàn)收立桿基礎(chǔ)這一項(xiàng)目，只有這一項(xiàng)驗(yàn)收合格之后，才能進(jìn)行下一項(xiàng)對(duì)高架體的驗(yàn)收。3） 在混凝土澆筑過(guò)程中，可通過(guò)使建筑主體結(jié)構(gòu)7 層的內(nèi)架橫桿與高支撐架體形成一個(gè)整體的辦法來(lái)減少泵管運(yùn)行對(duì)模板以及架體帶來(lái)的沖擊力，從而起到共同抵抗側(cè)向壓力，減少對(duì)模板的沖擊力的作用。應(yīng)當(dāng)注意的是，在澆筑混凝土?xí)r，切勿在高支模架體上堆放雜物，避免出現(xiàn)澆筑面不齊平的現(xiàn)象。

結(jié)語(yǔ)：

模板施工技術(shù)的應(yīng)用在現(xiàn)代建筑工程中的作用越來(lái)越突出。伴隨著我國(guó)建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，模板施工技術(shù)更新進(jìn)步的速度也隨之加快，模板施工技術(shù)在不僅建筑工程中的應(yīng)用具有不可替代性，而且有相當(dāng)可觀的發(fā)展前景。所以，只有通過(guò)相關(guān)人員不斷努力地更新模板施工技術(shù)，增強(qiáng)對(duì)模板施工技術(shù)的要點(diǎn)控制力度，才能在實(shí)踐當(dāng)中充分推廣和應(yīng)用，也唯有如此才能提升建筑工程的整體質(zhì)量，推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]呂立乾.淺談建筑工程模板施工技術(shù)[J].低碳世界，2013，6（12）：125-126.