文/孫相偉、遲震新、安源 中國建筑第八工程局有限公司大連分公司 遼寧大連 115000

大型屋面混凝土防裂縫措施

文/孫相偉、遲震新、安源 中國建筑第八工程局有限公司大連分公司 遼寧大連 115000

一直以來，屋面混凝土裂縫問題都是房屋施工人員重要考慮的因素之一。為了對屋面混凝土防裂有更進(jìn)一步的分析，本文以營口鲅魚圈萬達(dá)廣場項(xiàng)目為例，對屋面混凝土防裂縫措施進(jìn)行具體的探討。

屋面；混凝土；裂縫

在當(dāng)前的建筑行業(yè)之中，混凝土作為最普遍的材料得到廣泛的應(yīng)用，但是其本身的裂縫問題也隨之出現(xiàn)，所以，混凝土裂縫的防范就成為當(dāng)前需要克服的質(zhì)量通病之一。特別是針對大型屋面混凝土裂縫的防范而言，對于建筑混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性至關(guān)重要。

1、工程概況

營口鲅魚圈萬達(dá)廣場項(xiàng)目是我公司在東北區(qū)域承接的第一個輕資產(chǎn)總包交鑰匙項(xiàng)目，工程造價2.4億元，合同工期2015年6月1日～2016年11月19日，質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭創(chuàng)“魯班獎”[1]。

工程地上3層，局部5層，建筑面積9.7萬㎡，占地面積5.3萬㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。大商業(yè)屋面面積27000平方米，屋面機(jī)房等構(gòu)件較多，各類造型復(fù)雜，且排布不均，分倉難度較大。

2、原因分析

通過對屋面面層開裂原因分析，總結(jié)的因素見圖1所示。

圖1 因果圖

3、屋面混凝土裂縫要因

針對屋面混凝土出現(xiàn)的裂縫，其出現(xiàn)的原因分析如下：第一，操作人員培訓(xùn)不足。第二，未實(shí)行質(zhì)量獎罰。第三，技術(shù)交底不全面。主要是對工人進(jìn)行技術(shù)交底后，發(fā)現(xiàn)一小部分工人不清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，技術(shù)交底中體現(xiàn)分隔條布置及鋼筋網(wǎng)片搭接綁扎等事項(xiàng)。第四，分倉面積過大。在對現(xiàn)場施工完成的屋面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)分倉面積大，屋面裂縫問題較多。第五，配合比不當(dāng)。對攪拌站配合比進(jìn)行抽查，抽查8次，電腦操控儀配合比正常，符合給定配合比要求。第六，原材料加粉煤灰。通過攪拌站抽查，發(fā)現(xiàn)攪拌站在屋面混凝土中均未添加粉煤灰。第七，覆蓋養(yǎng)護(hù)不到位。在對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)沒有專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且沒有覆蓋棉氈養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不到位。第八，原材料加水?，F(xiàn)場抽查20車混凝土，原材料出廠到施工完畢無人加水。第九，機(jī)具保管和養(yǎng)護(hù)差。在對現(xiàn)場施工完成后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)每家均有專人收拾及看管壓光機(jī)等所需用具[2]。

通過以上分析，其中最關(guān)鍵的因素：未實(shí)行質(zhì)量獎罰；分倉面積過大；覆蓋養(yǎng)護(hù)不到位。

4、屋面混凝土裂縫防范措施

4.1 制定對策

針對以上分析出的關(guān)鍵問題，制定對策見如表1所示：

表1 對策表

第一，利用BIM技術(shù)重新進(jìn)行深化、排版，現(xiàn)場實(shí)施、分析。通過BIM技術(shù)對屋面分倉進(jìn)行排版；現(xiàn)場實(shí)施，先鋪貼分隔磚，養(yǎng)護(hù)3天；綁扎鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土面層，壓光。

圖2 屋面BIM深化設(shè)計(jì)

實(shí)施效果：通過BIM重新深化設(shè)計(jì)排版，現(xiàn)場施工，分析最佳分倉面積。實(shí)施結(jié)論：能夠完成預(yù)定目標(biāo)。

第二，覆蓋養(yǎng)護(hù)。面層施工完成后，對面層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且覆蓋棉氈，保持混凝土面層濕潤，至少養(yǎng)護(hù)七天。

圖3 覆蓋棉氈養(yǎng)護(hù)

實(shí)施效果：覆蓋棉氈養(yǎng)護(hù)，能很好的保持水分流失，使養(yǎng)護(hù)效果更好。實(shí)施結(jié)論：能夠完成預(yù)定目標(biāo)。

5、效果檢查

5.1 質(zhì)量效益

2016年6月30日，屋面施工全部結(jié)束，通過該做法的實(shí)施，影響屋面面層裂縫問題得到徹底解決，隨著具體措施的落實(shí)，其他方面的質(zhì)量問題也得到明顯改善；共檢查300個點(diǎn)，合格點(diǎn)288個，合格率96%，裂縫率4%，完成既定目標(biāo)[3]。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益

由于較好的解決了屋面施工過程中的幾個根源問題，使屋面面層裂縫率顯著減小，大大減少了屋面面層裂縫的修補(bǔ)工作。

維修成本明顯節(jié)約，按照每平米12元修補(bǔ)計(jì)算，修補(bǔ)率為19%-4%=15%修補(bǔ)率，共節(jié)約修補(bǔ)成本12元/m2×2.7萬m2×15%=4.86萬元。

結(jié)語：

總而言之，希望通過本文的闡述，可以對大型屋面混凝土裂縫產(chǎn)生的原因以及防范措施有更深入的了解，這樣才可以為今后的混凝土工程施工起到一定的借鑒意義。當(dāng)然，未來的混凝土施工中，裂縫問題依舊難免，但是施工人員可以通過努力，將裂縫造成的影響降至最低，并且制定針對性的防范策略，確保混凝土工程的安全性和穩(wěn)定性。

[1]張小年.建筑工程屋面混凝土裂縫控制及修復(fù)[J].科技與企業(yè)，2014（12）：220.

[2]張華.屋面鋼筋混凝土裂縫成因及防治措施[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊)，2011（02）：259-260.

[3]謝建華.對鋼筋混凝土屋面裂縫相關(guān)問題的分析[J].經(jīng)營管理者，2012（09）：384.