鄭軍生+鄭清生

摘要：在孔軸類零件加工中，溝槽結(jié)構(gòu)比較常見，數(shù)控編程加工時，我們需要考慮的問題是如何選用指令進行編程更加合理、效率更高。本文將通過幾種指令對溝槽進行數(shù)控編程，比較其中的區(qū)別，以此助于我們今后提高對溝槽的編程速度，縮短時間，提高效益。

關(guān)鍵詞：溝槽；數(shù)控編程；指令；區(qū)別

在孔軸類零件加工中，常見退刀槽、圓形溝槽、密封槽等溝槽，槽的結(jié)構(gòu)特征看似單一，但加工的難易程度除了與刀具和零件材料性能有關(guān)之外，往往取決于溝槽的深淺和寬窄情況，一般溝槽越深越寬，加工越難。在傳統(tǒng)普車上不論手動或自動切槽，刀具走刀基本上不理想，而現(xiàn)在應用數(shù)控加工克服了許多問題，但對于數(shù)控編程而言，需要考慮的問題是如何選用合適的指令進行編程更加合理、效率更高。本文將通過幾種指令對溝槽進行數(shù)控編程，比較其中的區(qū)別，從而助于我們今后對溝槽的編程。

一、槽加工指令G1的編程應用

1.G1指令含義

G1指令是指刀具以給定的進給速度從當前位置沿直線移動到指定的目標位置進行線性加工的指令。

2.G1加工特點

單向線性運動

3.G1編程格式

G1 X_Z_ F_；

X Z為目標點的坐標，F(xiàn)為進給速度。

4.G1編程應用案例，如圖1-1所示

零件結(jié)構(gòu)分析：零件上僅有單一的退刀槽且深度、寬度適當，采用Fanuc系統(tǒng)編程，應用G1編程一般較快捷方便。切槽程序段如下：

G0X40XZ-34

G1X23F0.2

G4P2000

G0X40

X100Z100

M5

M30

從程序中可見，對于單個槽，采用G1編程，程序語句不多，編程簡單。

二、槽加工M98子程序的編程應用

1.子程序

在加工程序中，若其中有些加工內(nèi)容完全相同，為了簡化程序，把這些重復的程序段單獨列出，并按一定的格式編寫成子程序。主程序在執(zhí)行過程中如果需要某一子程序，通過調(diào)用指令來調(diào)用該子程序，子程序執(zhí)行完后又返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。主程序和子程序的組織結(jié)構(gòu)圖，如圖2-1所示。

2.子程序應用特點

1）零件上若干處具有相同的輪廓形狀，在這種情況下，只要編寫一個加工該輪廓形狀的子程序，然后用主程序多次調(diào)用該子程序的方法完成對工件的加工。

2）加工中反復出現(xiàn)具有相同軌跡的走刀路線，如果相同軌跡的走刀路線出現(xiàn)在某個加工區(qū)域或在這個區(qū)域的各個層面上，采用子程序編寫加工程序比較方便，在程序中常用增量值確定切入深度。

3）在加工較復雜的零件時，往往包含許多獨立的工序，有時工序之間需要適當?shù)恼{(diào)整，為了優(yōu)化加工程序，把每一個獨立的工序編成一個子程序，這樣形成了模塊式的程序結(jié)構(gòu)，便于對加工順序的調(diào)整，主程序中只有換刀和調(diào)用子程序等指令。

3.調(diào)用子程序M98指令

格式：M98P功能：調(diào)用子程序

說明：P__為要調(diào)用的子程序號。為重復調(diào)用子程序的次數(shù)，若只調(diào)用一次子程序可省略不寫，系統(tǒng)允許重復調(diào)用次數(shù)為1～9999次。

4.編程應用案例，如圖2-2所示

此零件的溝槽較多，但形狀相同，尺寸大小完全一樣，且分布均勻，等距相隔。應用子程序，巧妙地避免了程序重復編寫，只需編一個溝槽的加工程序，等距增量定位，這樣簡化程序，節(jié)省存儲容量，減少編程時間，減輕編程工作量，便于檢查。

三、槽加工指令G75的編程應用

1.G75指令含義

G75是一般應用于外徑寬槽或者等距槽斷續(xù)切削的循環(huán)指令。

2.G75指令加工特點，如圖3-1所示

斷續(xù)切削

3.G75指令格式

G75 R（e）？

G75 X（u）Z（w）P（△i）Q（△k）R（△d） F（f）

式中

e—分層切削每次退刀量；

u—X向終點坐標值；

w—Z向終點坐標值；

△i—X向每次的切入量，用不帶符號的半徑值表示；

△k—Z向每次的移動量；

△d—切削到終點時的退刀量，可缺??；

f—進給速度。

4.G75指令編程實例， 如圖3-2所示

此類零件具有外徑寬口槽的結(jié)構(gòu)，應用G75編程雖然編程形式上看起來很復雜，但其克服了溝槽加工數(shù)據(jù)計算的困難，簡化了程序，加工過程中由于徑向斷續(xù)切削，這樣利于斷屑、及時排屑，起到散發(fā)熱量，減少切槽刀磨損，有效保護刀具等作用。 外徑寬口槽加工程序：

T0202M3S500（切槽刀刀寬3mm）

G0X60Z-53.17

G75 R1

G75 X40.2 Z-89.77 P2000 Q3000 F0.1

G0X100 Z100

綜合上述，對于不同結(jié)構(gòu)的溝槽，編程指令的采用，我們不應主觀盲目地選用什么指令編程，而應于編程之前分析零件中槽的結(jié)構(gòu)特點和要求，根據(jù)這些再來選擇，從而利于我們實現(xiàn)加工的同時提高編程速度，縮短時間，提高效率，減少成本，增大效益。

參考文獻：

何貴顯. FANUC 0i數(shù)控車床編程技巧與實例[M].機械工業(yè)出版社， 2016