亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        科技簡訊

        2016-12-22 08:58:16丁勇,宋竹根
        氮肥與合成氣 2016年11期

        ?

        科技簡訊

        三廢混燃鍋爐過熱器頻繁爆管的原因分析及解決措施

        1 存在的問題

        安徽晉煤中能化工股份有限公司泉盛公司的第1臺三廢混燃鍋爐于2013年投產(chǎn)。該三廢混燃鍋爐蒸汽壓力為9.8 MPa,蒸汽溫度為540 ℃,負(fù)荷為60 t/h,其中60%的負(fù)荷回收造氣系統(tǒng)的吹風(fēng)氣、合成廢氣、脫碳系統(tǒng)廢氣,另外40%的負(fù)荷回收造氣爐爐渣、造氣系統(tǒng)的煤末。該三廢混燃鍋爐投運初期出現(xiàn)汽包到過熱器間的蒸汽壓差大,設(shè)計最大值為1.2 MPa,實際達(dá)2.0 MPa,并且連續(xù)多次出現(xiàn)高溫過熱器管爆破現(xiàn)象。

        2 原因分析

        該三廢混燃鍋爐高溫過熱器第1次爆管后,采取悶堵處理(即將損壞的管子從兩頭集箱處截斷,再將管子的根部管口焊住),但運行后又連續(xù)出現(xiàn)2次過熱器爆管,都發(fā)生在高溫段。為了查找原因,將過熱器管彎頭鋸開,發(fā)現(xiàn)爆破的過熱器管彎頭內(nèi)有類似于氧化鐵銹類的物質(zhì)堵塞。為此,將三廢混燃鍋爐高溫段過熱器管全部從集箱割下,在爐外進(jìn)行酸洗和通球試驗,通球合格后再將過熱器回裝。

        分析導(dǎo)致高溫段過熱器管堵塞的原因:

        (1)造氣系統(tǒng)吹風(fēng)氣的重風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致三廢混燃鍋爐的負(fù)荷忽高忽低,蒸汽壓力和溫度波動大,使過熱器管內(nèi)的氧化皮在溫度、流速反復(fù)波動下脫落。

        (2)煮爐時爐水水質(zhì)差,短時間的滿水導(dǎo)致爐水中鹽分雜質(zhì)進(jìn)入過熱器管。

        (3)從過熱器管工藝設(shè)計來看,低溫段采用20根Φ42 mm的12Gr1MoVG材質(zhì)的管子,高溫段采用32根Φ42 mm的12Gr1MoVG材質(zhì)的管子,這樣在低溫過熱器管內(nèi)蒸汽流速較快,而在高溫過熱器管內(nèi)蒸汽流速較低溫過熱器管降低約一半。由于蒸汽流速減慢,從低溫過熱器內(nèi)脫落的氧化鐵銹類等雜質(zhì)都被吹入高溫過熱器,且過熱器管采用小彎曲半徑,增大了管道彎頭處的阻力。當(dāng)蒸汽流速減慢時,氧化鐵銹類物質(zhì)、結(jié)晶鹽都沉積在高溫過熱器管底部的彎頭內(nèi),部分彎頭的固體雜質(zhì)沉積到一定量時,這些過熱器管內(nèi)流通的蒸汽量減少甚至不通蒸汽,而管外是800 ℃的高溫?zé)煔?,?dǎo)致過熱器管過熱,發(fā)生蠕變脫碳,最終導(dǎo)致爆管。

        (4)低溫過熱器后(高溫過熱器前)的一級減溫水閥關(guān)不死,在負(fù)荷波動的情況下,加劇了高溫過熱器管內(nèi)蒸汽溫度的波動,加速了管內(nèi)氧化鐵銹類物質(zhì)的脫落。

        3 改進(jìn)及防范措施

        將過熱器管彎頭由小彎曲半徑改為大彎曲半徑,減小彎頭部位的阻力;增加低溫過熱器管的數(shù)量,縮短單根管的長度,在受熱面積不變的情況下,確保高、低溫過熱器管內(nèi)蒸汽流速均勻;合理調(diào)整造氣吹風(fēng)氣送氣順序,避免重風(fēng)現(xiàn)象,穩(wěn)定三廢混燃鍋爐的負(fù)荷、蒸汽壓力和蒸汽溫度,降低過熱器管內(nèi)氧化皮脫落的機(jī)會;更換減溫水閥門,保證減溫水量可控,避免蒸汽溫度大幅波動;提高減溫水品質(zhì)(一般的減溫水都來自給水),防止噴水式減溫器的減溫水含鹽量大而沉積到高溫過熱器管內(nèi);嚴(yán)格控制鍋爐水位,防止?fàn)t水將其中鹽分帶入過熱器。

        (安徽晉煤中能化工股份有限公司安徽臨泉236400 丁 勇 宋竹根)

        Ф 1 500 mm間歇式熔硫釜運行總結(jié)

        中鹽安徽德邦化工有限公司現(xiàn)有合成氨年生產(chǎn)能力150 kt,變換氣流量84 000 m3/h(標(biāo)態(tài)),脫硫工段采用DDS濕法脫硫工藝,使用低硫煤為原料,采用Ф 1 500 mm間歇式熔硫釜熔硫。脫硫系統(tǒng)進(jìn)口氣體中H2S質(zhì)量濃度為0.5 g/m3,變脫后氣體中H2S質(zhì)量濃度為8.5 mg/m3,脫硫效率為98.3%,設(shè)計日產(chǎn)硫黃0.69 t。

        1 工藝流程及熔硫釜設(shè)計參數(shù)

        工藝流程:再生槽溢流出來的硫泡沫進(jìn)入泡沫槽,用泡沫泵將硫泡沫送往壓濾機(jī),經(jīng)過濾后濾液回至再生槽。當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)0.4~0.5 MPa時,停止進(jìn)料,打開濾板開始卸料,將濾餅送入熔硫釜熔硫。

        該間歇式熔硫釜容器類別為一類,設(shè)備連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG 20592—2009,間歇式熔硫釜有關(guān)參數(shù)見表1。

        表1 間歇式熔硫釜有關(guān)參數(shù)

        2 存在的問題

        前期使用0.5 MPa飽和蒸汽熔硫,在運行過程中,夾套蒸汽壓力及釜內(nèi)盤管壓力達(dá)不到要求,導(dǎo)致釜內(nèi)壓力偏低,只能達(dá)到0.2 MPa,熔硫時間較長,多次出現(xiàn)熔硫不透的現(xiàn)象。由于熔硫不透,致使硫顆粒分層不明顯,放硫過程中硫黃夾渣,容易發(fā)生放硫堵塞現(xiàn)象。為此,有時需要在熔硫釜內(nèi)加入硫膏進(jìn)行混合熔硫,導(dǎo)致蒸汽消耗量大,增加了生產(chǎn)成本。

        3 改造措施

        2015年9月,該熔硫釜投運;2015年11月,對蒸汽管線進(jìn)行了改造,由150 ℃飽和蒸汽改為180 ℃過熱蒸汽。改造前、后蒸汽工藝參數(shù)對比見表2。

        表2 改造前、后蒸汽工藝參數(shù)對比

        4 結(jié)語

        蒸汽管線改造后,間歇式熔硫釜運行平穩(wěn),硫黃周產(chǎn)量由改造前的2.96 t增加至4.44 t。由于目前采用低硫煤,該臺熔硫釜處理硫黃的能力還能提高,這為今后高硫煤的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

        (中鹽安徽德邦化工有限公司安徽淮南232001 盧 軍)

        脫硫及變脫工段熔硫裝置改造

        山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明泉化肥廠400 kt/a甲醇裝置脫硫及變脫工段采用栲膠濕式氧化法工藝,脫硫液再生過程中產(chǎn)生的硫泡沫經(jīng)熔硫裝置加工為硫黃塊。

        1 存在的問題

        原熔硫工藝是將再生產(chǎn)生的硫泡沫直接用熔硫釜加熱來實現(xiàn)熔硫。此方法雖操作簡單,但蒸汽耗較大,且熔硫清液溫度高,副反應(yīng)多,對整個系統(tǒng)溶液成分影響較大。特別是在夏季,熔硫清液溫度偏高,直接影響整個脫硫、變脫系統(tǒng)的溫度,對吸收和再生影響均較大,其成為制約生產(chǎn)的主要因素。

        經(jīng)現(xiàn)場測量,熔硫裝置蒸汽耗約0.5 t/h,蒸汽消耗量約12 t/d,同時產(chǎn)生熔硫清液約2 m3/h,經(jīng)沉淀、冷卻后溫度為60~65 ℃,然后返回脫硫系統(tǒng),導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)的再生溫度和吸收溫度長期處于偏高的狀態(tài)。

        2 改造情況

        經(jīng)研究,決定采用板框式自動壓濾機(jī)進(jìn)行硫泡沫的預(yù)處理,即增加1臺XAZ150/1250型自動壓濾機(jī)及2臺配套熔硫釜。脫硫、變脫工段再生過程中產(chǎn)生的硫泡沫首先進(jìn)入板框式自動壓濾機(jī),在常溫下用自動壓濾機(jī)分離去除清液,變成較干燥的硫餅后進(jìn)入間歇式熔硫釜進(jìn)行加熱熔硫,清液則返回脫硫系統(tǒng)。

        這種方法的優(yōu)點是縮短了熔硫時間,降低了蒸汽消耗,同時解決了產(chǎn)生大量高溫清液的問題,脫硫液副反應(yīng)減少,有效降低了變脫系統(tǒng)的溫度。改造后,熔硫時間每天縮短為5 h,蒸汽消耗量約2.5 t/d,同時產(chǎn)生常溫的熔硫清液約2 m3/h并返回脫硫系統(tǒng)。

        3 效益分析

        改造投資約34萬元。改造實施后,蒸汽消耗降低9.5 t/d;按蒸汽價格140元/t計,年經(jīng)濟(jì)效益約45萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著,并且降低了熔硫蒸汽消耗。

        (山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明泉化肥廠山東章丘250200 王聿振)

        高溫熔鹽液下泵故障原因分析及改造總結(jié)

        1 存在的問題

        在三聚氰胺裝置中,熔鹽泵介質(zhì)為430 ℃高溫熔鹽,采用懸臂立式液下結(jié)構(gòu),流量1 100 m3/h,揚程40 m,轉(zhuǎn)速1 470 r/min,功率315 kW,軸徑Φ110 mm,軸總長3.8 m,懸臂長度2.6 m;靠葉輪端部有下軸套和軸襯,軸套采用不銹鋼材質(zhì),軸襯為黃銅材質(zhì)。該泵使用1個月后,發(fā)現(xiàn)振動異常,管道出口振動加劇,被迫停機(jī)倒換泵。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)口環(huán)、葉輪、軸套、軸襯被磨損,由于一時無法判斷具體原因,只能更換配件繼續(xù)恢復(fù)投用,但運行約30 d后再次出現(xiàn)同樣的故障。

        2 原因分析

        ①軸總長度和懸臂長度均較長,易造成泵軸彎曲;②葉輪磨損后更易造成動平衡問題;③原始安裝試車階段已發(fā)現(xiàn)存在軸承座中心度偏差,后重新找正;④該儲罐液位設(shè)計高度偏低,葉輪進(jìn)口管會形成液面漩渦流,造成吸入不夠或汽蝕;⑤出口管道設(shè)計不合理,出口管與匯總管形成90°直角,產(chǎn)生液力沖擊,且兩者距離很短(僅1.5 m),上部出口管道的熱膨脹可能會對泵蝸殼下部管道形成應(yīng)力,從而導(dǎo)致管道振動。

        3 排查過程

        泵體水平放置后,架百分表盤車打軸徑向跳動≤0.15 mm,基本滿足要求;將已磨損的葉輪進(jìn)行激光焊接、修復(fù)外形尺寸后,應(yīng)重新校驗動靜平衡;檢查上、下軸承裝配有無磨損,軸承徑向、軸向游隙無異常,定位準(zhǔn)確;下軸套與軸襯間隙控制在單邊0.50 mm;軸承座找正,重新上車床檢查軸承座孔的同心度,要求同心度偏差≤0.05 mm。

        4 改進(jìn)措施

        檢查軸彎曲度達(dá)到0.03 mm/m的要求,泵體上盤車各點測試最大跳動值≤0.15 mm;軸襯材質(zhì)由原來的黃銅更換為球墨鑄鐵件,可保證強(qiáng)度、耐磨性且自潤滑效果較好;恢復(fù)葉輪外形尺寸,采取熱噴涂或激光焊接修復(fù),以防止二次變形,修復(fù)后必須進(jìn)行動、靜平衡試驗;原來進(jìn)液管為直管式,由于設(shè)計的儲罐液位較低,容易形成進(jìn)口渦流,產(chǎn)生吸入口抽空的現(xiàn)象,為此,特設(shè)計、制作破渦器,以防止形成渦流;由于出口管與匯總管形成90°直角,產(chǎn)生液力沖擊,利用停車機(jī)會,將出口管與匯總管的角度調(diào)換180°,從泵體后面繞過,形成U形管道,消除液體對管道的沖擊,從而達(dá)到減小振動的目的。

        5 結(jié)語

        該熔鹽泵經(jīng)上述改造以后,運行狀況良好,運行周期由原來的30 d延長至150~180 d,檢修勞動強(qiáng)度和檢修頻次大幅降低,并降低了安全風(fēng)險隱患。按每年平均少檢修4次計,每年節(jié)約維修費近30萬元,而且確保了三聚氰胺裝置長周期、安全穩(wěn)定運行。

        (四川美豐化工科技有限責(zé)任公司四川綿陽618000 馮劍波)

        精品国产亚洲一区二区在线3d| 少妇伦子伦情品无吗| 国产福利精品一区二区| 可以免费观看的毛片| 在线观看极品裸体淫片av| 中文字幕av熟女中文av| 一边做一边喷17p亚洲乱妇50p| 极品粉嫩嫩模大尺度无码| 亚洲AV秘 无码一区二区久久| 人妻中文字幕一区二区视频| 九色综合九色综合色鬼| 欧美性猛交xxxx乱大交蜜桃| 经典女同一区二区三区| 不卡av网站一区二区三区| 狠狠色婷婷久久一区二区三区| 99er视频| 国产av一区二区内射| 好吊妞视频这里有精品| 国产一区二区三区影院| 免费一级国产大片| 精品国产AⅤ一区二区三区4区| 日韩人妻有码中文字幕| 手机看片久久第一人妻| 精品国产sm捆绑最大网免费站 | 国产成人精品免费视频大全| 人日本中文字幕免费精品| 成年站免费网站看v片在线| 国产亚洲日韩一区二区三区| 激情视频在线观看国产中文| 女同同性av观看免费| 亚洲精品无码乱码成人| 在线观看亚洲你懂得| 青青草手机视频免费在线播放| 绝顶潮喷绝叫在线观看| 亚洲国产一区二区三区网| 国产在线播放免费人成视频播放| 免费国产线观看免费观看| 久久久久久久性潮| 国产91精品丝袜美腿在线| 亚洲国产色一区二区三区| 人人妻人人澡人人爽欧美二区 |