■ 王 莉

“半絲”鉗工張學海的工匠心

■ 王 莉

19歲，張學海成為內(nèi)蒙古一機集團最年輕的技術能手；21歲，他又成為最年輕的技師；29歲，成為最年輕的高級技師；30歲，他在私營老板眼里，那雙手價值要遠遠超過10萬元；39歲，以他名字命名的“國家級技能大師工作室”落戶在一機集團。

來到內(nèi)蒙一機集團特種技術裝備有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場，200平米的張學?！皣壹壖寄艽髱煿ぷ魇摇崩?，16位來自焊接、機加、沖壓、機電等領域的藍領專家在這里攻堅破窄、解決著制約產(chǎn)品生產(chǎn)的一個個難關……張學海就是工作室里的領頭人。

鉗工技能大師的鉆研成長之路

1992年，18歲的張學海帶著全包頭市技校畢業(yè)生考試鉗工第一名的光環(huán)來到內(nèi)蒙古一機集團，成為一名普通的工人。然而初到工廠這個身材單薄、靦腆的小伙子，每天只知道悶頭在油膩膩的工作臺前銼、鋸、量。可就是這么一個貌不驚人的毛頭小伙子，第一次參加比賽就獲得了全廠鉗工第一名的好成績。五年后又獲得包頭市鉗工比賽第一名。在他29歲時就在中央企業(yè)職工技能大賽中一舉獲得工具鉗工組銀獎。

19歲，張學海成為內(nèi)蒙古一機集團最年輕的技術能手；21歲，他又成為最年輕的技師；29歲，成為最年輕的高級技師；30歲，他在私營老板眼里，那雙手價值要遠遠超過10萬元；39歲，以他名字命名的“國家級技能大師工作室”落戶在一機集團。

“取得這些成績不算什么，因為我喜歡鉗工這一行，所以我也比別人能吃苦?！睆垖W海說。這一吃苦就是二十多年，回想起當初剛來到工廠時的茫然，真不知從何下手，深感自己在學校學到的知識與實際有很大的差距，要強的他暗下決心要靠出色的技術走天下。于是他利用業(yè)余時間進修了機械制造大專課程，寫下了數(shù)十幾萬字的讀書筆記。在實踐中他跟著師父，對模具的加工，從頭道工序一直跟蹤到最后一道工序，從最簡單的劃線到設計加工，從車、銑、铇、磨到裝配各個環(huán)節(jié)都要盯，逐步分析出哪到工序有問題，如何解決，學習-實踐-摸索-總結。

他憋著一股勁兒，自個手里一定要出好活兒。他把自己的“根”深深地扎在廠房里，從基礎做起，向“?！弊挚待R，向“精”字發(fā)展，不斷追求“毫厘”之間的學問，一步又一步，一年又一年，經(jīng)過不計其數(shù)的反復操作，用壞了90多把挫刀，練就一身絕技絕活兒。在張學海的概念里，計量單位是以絲計算。一絲是0 01毫米，而張學海的精準度是半絲，即0 005毫米，僅相當于一根頭發(fā)絲的1/20。如今，僅靠一把銼刀，一雙眼睛，張學海就能達到半絲的平面加工和精度測量，形成了張學海獨有的高精度加工操作法。20多年來，在他的身上凝聚著一種匠人文化，體現(xiàn)著一個大國工匠的獨有風范。

以工匠之心追求完美和極致

內(nèi)蒙古一機集團作為國家唯一主戰(zhàn)坦克和輪式戰(zhàn)車研發(fā)制造基地，擔負著服務于國家國防安全，服務于國家經(jīng)濟發(fā)展的核心使命，研制生產(chǎn)的產(chǎn)品參加過國慶四次大閱兵和9 3閱兵。在國家某重點科研項目主戰(zhàn)坦克的研制過程中，由于板翅式鋁散熱器的關鍵零件翅片的成型精度達不到工藝要求，造成散熱器芯部焊合率低，而板翅式鋁散熱器是坦克發(fā)動機動力輔助系統(tǒng)核心冷卻模塊，直接影響坦克發(fā)動機動力性能和使用壽命，它相當于人體的“腎臟”，難題誰來解決？誰敢做“第一個吃螃蟹的人”，張學海二話沒說，就對翅片成型模具結構和成型原理進行潛心研究。

由于以前從未接觸過這種結構的成型模具，成型方式從來沒有見過，采用常規(guī)加工方式將無法完成。研制試制的過程是痛苦抉擇的過程，張學海如著了魔似的，整宿整宿趴在機器前琢磨，整個廠房里空蕩蕩，他反復研究、拆裝、試驗、分析原理，根據(jù)零件缺陷判斷配合間隙。他發(fā)現(xiàn)翅片成型技術加工精度完全依賴精密的翅片成型模具，此種模具上下模刀齒配合公差精度極高，刀齒加工難度極大。該模具有160個刀齒，他對每個刀齒進行研磨，將模具的間隙調(diào)整到0 01毫米，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又解決了生產(chǎn)中刀齒磨損和易斷裂的問題，通過多次試驗和反復裝配修整，一舉攻破了成型技術難關，保證了該型軍品科研樣車的總裝交付。該型裝備在閱兵式上受到了黨和國家領導的集體檢閱，獲得了國家金獎。鋁散熱器成型技術現(xiàn)已得到廣泛應用，截至目前，僅此一項創(chuàng)造經(jīng)濟效益達1500余萬元人民幣，在鋁散熱器成型技術中處于國內(nèi)領先地位。

攻破技術難題，突破創(chuàng)新瓶頸……張學海類似的攻堅事例不勝枚舉。每當工廠遇到新產(chǎn)品開發(fā)的棘手難題時，眾多的老師傅、技師甚至是高級技師都無法解決時，總要找到張學海，他總會耐心地答疑解難?！坝欣щy找學?！痹诼毠ば闹性缫研纬闪斯沧R。2006年擔任重點科研項目的試制負責人以來，張學海先后提出60余項QC成果、合理化建議、技術革新項目，在生產(chǎn)中攻破了大量軍品科研試制難關，合理化建議成果共為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益2000余萬元。

堅持+認真+勤奮=成功

“張師傅熱愛鉗工這一行，工作是他的興趣不是負擔?！边@是張學海身邊的同事對他工作態(tài)度的共同評價，在國家、自治區(qū)和兵器工業(yè)集團的大力支持下，2014年在內(nèi)蒙一機集團特種技術裝備有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場為張學海建成了“國家級技能大師工作室”。張學海帶領他的團隊，圍繞工作室科研試制、技術攻關、人才培養(yǎng)三大職能，創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)建工作標準，先后制定了大師工作室運行管理和考核評價制度。

在此基礎上，作為工作室“掌門人”的張學海，帶領工作室成員以服務科研生產(chǎn)一線為目標，創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術研究，培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室自成立以來，已完成攻關項目34項，解決各生產(chǎn)現(xiàn)場技術問題110余個，自制各項零部件專用、通用夾具、模具20套，完成了十三個軍品型號的重點零部件的加工及試制，完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化，特別是2014年某型號綜合傳動裝置的裝配方法的技術攻關效果顯著，解決了多年困擾生產(chǎn)的裝配質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題。

圍繞安防車、俄羅斯坦克大賽參賽車等科研車型，面對外觀質(zhì)量要求高、技術精度要求嚴、生產(chǎn)進度要求急的嚴峻生產(chǎn)形勢，張學海主動承擔自動裝填及動力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務，利用三維柔性夾緊平臺等設備和工具，親自動手定方案、找方法、做工裝，先后完成了8個車型39項新產(chǎn)品的科研試制任務，有力保障了公司科研生產(chǎn)任務的順利完成。最大限度減少了科研試制費用投入，節(jié)約資金1200多萬元。

近年來，張學海組織編寫了累計20余萬字《技能人員崗位工作標準匯編》、《技能人員崗位培訓大綱》等多項重要的企業(yè)標準。廣泛應用于指導和規(guī)范企業(yè)職工的各級各類培訓、技能鑒定和考核，并總結出“半球型網(wǎng)罩成型技術”、“張學海高精度加工操作法”、“張學海高精度鉆孔操作法”等先進技能操作法，在公司內(nèi)廣泛推廣，大幅度提高了生產(chǎn)工人的技能水平和生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大作用，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

大師領銜激勵后來人

“技藝的傳承需要學習、積累、再傳授的過程?！弊鳛樯響呀^技的國家級技能大師，張學海深知先進技術只有被更多的職工所掌握，才能發(fā)揮出更大的作用。他以“張學海國家級技能大師工作室”為平臺，充分發(fā)揮高技能人才優(yōu)勢，在生產(chǎn)一線選拔具有培養(yǎng)條件的技能人員，通過“傳、幫、帶”和“學、練、賽”的培訓模式，穩(wěn)步推進公司技能人才的培養(yǎng)，著重培養(yǎng)公司急需的“一專多能”的鉗工、焊工、數(shù)控操作工，為公司各條生產(chǎn)線輸送高技能人才。他甘當人梯，毫無保留地把經(jīng)驗、心得傳授給工友?！耙换ú皇谴?、百花春滿園”，他除了完成日常生產(chǎn)攻關外，花費了大量時間在青年技能人才培養(yǎng)上，擔任鉗工和模具制造實訓教師以來，為公司共培養(yǎng)出近百名技師、高級技師，很多同志成為各級技能帶頭人和技術骨干，先后培養(yǎng)出了五名內(nèi)蒙古自治區(qū)“五一勞動獎章”獲得者、三名包頭市“五一勞動獎章”獲得者，一名榮獲包頭市勞動模范稱號等一大批杰出青年高技能人才，并帶動了一大批80后、90后青工學技術的熱潮。張學海作為首批裝配鉗工國家級裁判員，長期擔任國家一級、二級職業(yè)技能大賽的鉗工教練并帶隊參加比賽，并取得優(yōu)異的成績。

回憶起十多年前，當有人開出十萬年薪時，他說，“那個年代，還是挺讓人動心的，可我覺得，生活中總該有比錢更重要的東西?！弊鳛楸麝P鍵技能帶頭人、“中央企業(yè)技術能手”、“全國技術能手”、“奧林匹克火炬接力火炬手”、國務院政府特殊津貼人員、“中華技能大獎”、兵器工業(yè)集團公司勞動模范、內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原英才”……張學海以腳踏實地專致的態(tài)度，在鍥而不舍的堅持中匠心獨運。

（作者單位：內(nèi)蒙古一機集團工人報社）