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        撫順石化從墊底到領跑

        2016-12-21 11:43:07李冬玲
        中國石油石化 2016年8期
        關鍵詞:優(yōu)化生產

        ○ 文/李冬玲

        撫順石化從墊底到領跑

        ○ 文/李冬玲

        撫順石化公司持續(xù)優(yōu)化生產運營,深耕企業(yè)比較優(yōu)勢,從多年虧損轉向盈利。

        ●優(yōu)化出大效益,2015年撫順石化盈利名列前茅。 攝影/郎 勇

        2015年,撫順石化一舉終結四年虧損歷史,實現盈利3288萬元,減虧額度位居中國石油27家煉化企業(yè)第二名。今年前兩個月,這個公司保持強勁盈利勢頭,實現利潤5.15億元,同比增利13.94億元,噸油邊際貢獻在加工大慶原油企業(yè)中名列第一,步入持續(xù)盈利的新常態(tài)。

        究其根本,在于撫順石化持續(xù)優(yōu)化全產業(yè)鏈,深耕企業(yè)比較優(yōu)勢。近年來,撫順石化堅守“大優(yōu)化出大效益”的理念,全面優(yōu)化產業(yè)布局、加工方式和產品結構,使有限的資源釋放出最大能量。

        謀勢而動,優(yōu)化產業(yè)布局

        撫順石化是我國煉油工業(yè)的“搖籃”,中國煉油工業(yè)“五朵金花”中的三朵就誕生在這里, 87年的發(fā)展歷程使其積淀了豐厚的發(fā)展底蘊。

        進入21世紀,撫順石化的煉油能力已經發(fā)展到近千萬噸級,但乙烯產能只有18萬噸。而此時,隨著國內原油加工能力持續(xù)增長,煉油產業(yè)已經出現產能過剩趨勢,一次加工裝置負荷率在80%左右。按照行業(yè)通行方法測算,這樣的低負荷,煉油裝置很難實現盈利。乙烯工業(yè)則進入了發(fā)展“快車道”,圍繞乙烯發(fā)展起來的塑料深加工、橡膠制品、精細化工深加工等產業(yè),形成附加值較高的產業(yè)延伸鏈條和完備的工業(yè)體系。

        撫順石化“大油頭小化工”已經成為持續(xù)發(fā)展的掣肘。

        觀大勢謀大事方能“先聲奪人”,是成就事業(yè)的普遍規(guī)律。撫順石化正是站在戰(zhàn)略發(fā)展的高度,審時度勢,開始了優(yōu)化產業(yè)布局的步伐。

        2004年,撫順石化在集團公司、地方政府的支持下,謀劃多年的“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”項目正式立項,做精煉油,做強化工,打造世界級煉化生產基地的帷幕由此拉開。經過公司上下堅苦卓絕的不懈努力,百萬噸乙烯工程于2012年10月成功投產。近百年的撫順石化成功晉級中國石油三大百萬噸級乙烯生產基地行列,完成了由煉油主導型向世界級煉化一體化生產基地的轉型升級。

        實踐證明,大乙烯項目的建成投產,對于撫順石化具有里程碑式的意義。不僅實現了產業(yè)結構調整和產業(yè)鏈升級,使煉化一體化匹配協調發(fā)展,而且豐富了生產加工手段,增強了產業(yè)鏈彈性,擴大了戰(zhàn)略迂回空間,有效增強了抵御市場風險能力。

        特別是在遭受低油價沖擊成品油市場低迷的當下,大乙烯的平穩(wěn)運行為撫順石化“宜油則油、宜化則化、開穩(wěn)開滿、全面優(yōu)化”戰(zhàn)略部署奠定了堅實基礎。大乙烯項目使撫順石化的化工業(yè)務收入大幅增長,特別是其核心裝置——80萬噸/年乙烯裝置綜合創(chuàng)效水平持續(xù)提升,目前名列中國石油同類裝置第一名。2015年,化工業(yè)務利潤額占公司總利潤額的96%。大乙烯項目以其卓越的表現,為撫順石化扭虧為盈和持續(xù)盈利做出了不可替代的貢獻。

        ●保障安全生產是最大的效益。 攝影/郎 勇

        深耕細作,優(yōu)化資源配置

        3月2日,在中國石油煉化企業(yè)挖潛增效座談會上,撫順石化作為先進典型做經驗介紹,與會者報以熱烈掌聲。從幾年前的效益“墊底”到如今的創(chuàng)效典型,撫順石化實現了成功逆襲。

        然而,從追趕到領跑的過程并不輕松。

        2014年,經過調整優(yōu)化的大乙烯在公司上下的期盼中終于進入平穩(wěn)運行狀態(tài),準備大顯身手。然而,2015年初,受國際國內經濟下行、內需不足的重大影響,國際原油價格巨幅波動,國內成品油價格持續(xù)下滑,成品油嚴重堵庫,上游的煉油業(yè)務堵庫嚴重,下游的大乙烯又面臨著“吃不飽”的窘境,無法滿負荷運行。

        面對經濟環(huán)境負面因素疊加造成的重重困局,撫順石化公司領導班子做出鄭重承諾——2015年,撫順石化要自加壓力,實現扭虧解困!

        公司領導班子樹立“優(yōu)化出大效益”理念,在確保安全平穩(wěn)生產的前提下,開始“宜油則油、宜化則化、開穩(wěn)開滿、全面優(yōu)化”的戰(zhàn)略部署,充分發(fā)揮煉化一體化整體優(yōu)勢,進行全產業(yè)鏈優(yōu)化運行,讓有限的資源變成高效產品。

        “怎么賺錢怎么排產,一切圍著市場轉。用計劃統(tǒng)籌產運銷全時段、全過程,使企業(yè)運營始終保持最佳狀態(tài)?!惫居媱澨幪庨L劉志強一語中的。撫順石化組織計劃、生產、財務三方聯動,每周對原油、汽煤、柴油、渣油等八條生產線邊際貢獻綜合對比分析,選擇最優(yōu)工藝路線組織生產;綜合市場信息對產品獲利情況進行排序,對于不同的效益單元安排不同的加工量,力爭每一噸產品都實現最大的邊際貢獻?!氨热缤瑯右粐嵰蚁┛梢宰咚臈l路線,分別可以進小乙烯高密裝置、大乙烯線性低密裝置、大乙烯高密裝置、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置。按照不同路線的加工費和產品價格,綜合考慮生產消耗和生產能力,經過系統(tǒng)測算之后得出,環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置邊際貢獻最高,到3400元/噸,線性低密裝置達到3188元,所以我們在編制生產計劃時,首先安排環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置開滿負荷,剩余的乙烯再依次排產?!眲⒅緩娕e例說。

        就這樣,按照效益路線進行“排兵布陣”后,2015年撫順石化在一次加工裝置73%的低負荷下,關閉了117套裝置中的13套低效裝置,間歇開停工35套、運行69套,確保主力創(chuàng)效裝置負荷100%以上。

        2015年3月,化工市場迎來向上拐點。撫順石化牢牢抓住有利契機,適時調整內部裂解料結構,千方百計擴充化工業(yè)務原料資源,提高裝置負荷,確保烯烴廠80萬噸/年乙烯裂解裝置高負荷生產。同時,積極尋求外部資源,解決內部裂解料不足的問題,全年外購飽和輕烴、石腦油共30.17萬噸,實現了大乙烯7臺爐滿負荷運行。2015年,大乙烯裝置滿負荷運行,裝置平均負荷率最高達到107%,比上年提高20%,全年盈利15.8億元。

        市場是檢驗企業(yè)創(chuàng)效能力的“試金石”。能否把有限的資源變成效益最高的產品,是企業(yè)生存的關鍵之道。撫順石化為發(fā)揮資源特色,放大優(yōu)勢,組織煉油業(yè)務全力增產97號汽油、低凝柴油及石蠟產品。通過優(yōu)化油品調和配方,合理安排各組分比例,充分發(fā)揮調和正效應,增產97號汽油。在保證低凝柴油冷濾點指標的前提下,最大限度地增加柴油加氫高凝點組分量,增產低凝柴油。優(yōu)化蒸餾裝置操作,提高酮苯原料蠟油產量,優(yōu)化酮苯裝置操作,努力提高三套酮苯裝置加工量及石蠟收率。2015年,撫順石化在一次加工裝置73%的低負荷下,生產97號汽油、低凝柴油、石蠟等高效產品147萬噸,增產12萬噸,增效1.61億元。對于化工業(yè)務來說,誰的專用料比例大,誰的生存能力就強。2015年,撫順石化公司累計開發(fā)生產聚丙烯FC703L 等17項30萬噸新產品,增效1.57億元。HPP1850、DP800TF等11項產品填補國內空白和獲得國家專利授權,進一步拓展了利潤空間。

        實施最佳效益路線的工作雖然復雜煩瑣,卻是提高企業(yè)效益的有效手段。2015年,撫順石化的噸油邊際貢獻在加工大慶原油的煉化企業(yè)中,由2013年排名第十位躍居到排名第一位。

        苦練內功,優(yōu)化生產要素

        經濟技術指標體現了企業(yè)真正的運營能力和狀態(tài),是實打實的“真功夫”。在市場環(huán)境劇烈震蕩的形勢下,撫順石化專注于干好自己的事,通過提升每個裝置、單元的經濟技術指標,實現生產要素最優(yōu)化,從而確保整個生產鏈條動態(tài)優(yōu)化。

        撫順石化組織百余套裝置盯牢每一項指標,挖掘每一點提升的潛力,與歷史同期比、與預算比、與標桿單位比,深入分析裝置投入產出及消耗情況,找差距、定措施、硬追趕。這個公司為每套裝置量身定制了達標指標,并將指標設為兩個檔次,一檔指標為基本指標,二檔指標為拔高指標。同時,重新修訂完善了達標管理制度和達標技術指標,并將考核獎勵辦法由年考核年兌現改為月考核、季兌現,充分調動員工深挖裝置潛能的積極性。

        這個公司強化工藝紀律管理、巡檢管理和操作平穩(wěn)率管理,按照裝置在生產運行中的難易程度,分類進行考核,使裝置長周期運行水平有了較大程度提高。去年全年非計劃停工率下降43%,平穩(wěn)率提高0.98%。各生產裝置根據達標目標,有針對性地采取改進措施,不斷提升自身經濟運行能力。石油二廠800萬噸/年蒸餾裝置通過減底泵B泵入口管線改造提高了減渣流量,裝置負荷率最大達到106%。石油三廠60萬噸/年重整裝置,針對低負荷運行工況進行工藝操作優(yōu)化,根據處理量動態(tài)調整氫烴摩爾比,降低壓縮機轉數,減少中壓蒸汽消耗。烯烴廠乙烯裝置針對半臺裂解爐在線燒焦時出現的技術難題,組織相關人員全力攻關,通過精心控制退料速度、橫跨段溫度、燃料氣量、排煙溫度、風門開度等手段解決了10多項難題,成功實現“半臺爐在線燒焦”,保證了80萬噸/年乙烯裝置的滿負荷生產需求,技術國內領先。

        通過每個要素持續(xù)優(yōu)化,挖潛增效意識像長效微波一樣,系統(tǒng)的每個分子都運動起來形成了強大的能量,不斷提高企業(yè)的經濟運行能力。目前,撫順石化各裝置經濟運行指標屢創(chuàng)新高:90%以上指標實現好轉,28項主要經濟技術指標進入中國石油煉化企業(yè)前列。

        如今的撫順石化正繼續(xù)沿著“規(guī)?;?、高端化、特色化、精品化”的發(fā)展道路砥礪前行。

        責任編輯:石杏茹

        znshixingru@163.com

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