肖驥，邢孟，林楠冰

（海南核電有限公司設(shè)備管理處，海南昌江572733）

安裝調(diào)試階段核級(jí)泵使用問題反饋與管理

肖驥，邢孟，林楠冰

（海南核電有限公司設(shè)備管理處，海南昌江572733）

通過某核電項(xiàng)目國產(chǎn)化核級(jí)泵使用情況，對(duì)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)用狀況進(jìn)行分析和總結(jié)，提出預(yù)防措施及改進(jìn)建議，以供同行借鑒。

核級(jí)泵；國產(chǎn)化；應(yīng)用；質(zhì)量；問題反饋；措施

0 前言

由于核電站有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念、建造標(biāo)準(zhǔn)、適用規(guī)范，與火電項(xiàng)目相比差別很大，國內(nèi)廠家原有的成熟產(chǎn)品并不能直接運(yùn)用到核電。在國家大力發(fā)展核電的背景下，打破國外對(duì)核電關(guān)鍵技術(shù)的壟斷和制約，使關(guān)鍵泵類設(shè)備國產(chǎn)化已經(jīng)迫在眉睫。然而推進(jìn)泵類設(shè)備國產(chǎn)化的道路注定是坎坷的，總會(huì)遇到各種各樣難以解決的困難與問題。只有在實(shí)際運(yùn)用過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，并持續(xù)改進(jìn)，才能順利實(shí)現(xiàn)與加快國產(chǎn)化進(jìn)程。

1 核級(jí)泵數(shù)量及廠家統(tǒng)計(jì)

1，2號(hào)機(jī)組核級(jí)泵共69臺(tái)，其中核一級(jí)泵4臺(tái)，核二級(jí)27臺(tái)，核三級(jí)38臺(tái)，共有8家供應(yīng)商，其中6家為國內(nèi)廠家，而主泵和上充泵是國外2個(gè)廠家供貨，就設(shè)備數(shù)量而言國產(chǎn)化率接近74%，但以合同金額來算，國產(chǎn)化率還較低，設(shè)備國產(chǎn)化還有很大的提升空間。表1。

2 核級(jí)機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)

（1）設(shè)備壽命要求長、可靠性要求高。第一代主要設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命40年；第二代設(shè)計(jì)使用壽命60年。另外核級(jí)泵往往涉及到電站運(yùn)行技術(shù)規(guī)范要求，一旦失效將可能導(dǎo)致核安全水平降低。

（2）制造工藝復(fù)雜、難度大，試驗(yàn)檢驗(yàn)的范圍大、要求高。

（3）工作環(huán)境惡劣，使用的材料有特殊要求，如耐輻射，抗酸堿，耐腐蝕等。

表1 設(shè)備國產(chǎn)化情況表

（4）質(zhì)量要求高，質(zhì)保要求嚴(yán)，必須建立設(shè)備制造的質(zhì)保體系；制造過程中必須實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

（5）設(shè)備制造周期長，許多關(guān)鍵設(shè)備都是專門訂制。

（6）設(shè)備樣機(jī)要進(jìn)行一系列的質(zhì)量鑒定試驗(yàn)，以證明可以滿足壽命周期的正常工況和事故環(huán)境條件的考驗(yàn)。如抗震試驗(yàn)，核二級(jí)泵還有冷熱沖擊試驗(yàn)、耐久試驗(yàn)、固體顆粒運(yùn)行試驗(yàn)等［1］。

3 核級(jí)泵安裝調(diào)試情況［2，3］

（1）主冷卻劑泵問題。①主泵電機(jī)支架安裝水平度不合格，影響主泵支架安裝工期；②唇形密封可靠性問題多，上軸承室唇形密封斷裂；③軸瓦溫度高及上推力瓦溫度偏差大等問題。

（2）余熱排出泵調(diào)試期間發(fā)生泵側(cè)冷卻水流量不足。

（3）安全殼噴淋泵、低壓安注泵組電機(jī)振動(dòng)超標(biāo)。

（4）電動(dòng)輔助給水泵。①200 h耐久試驗(yàn)過程中發(fā)生3次軸承燒毀，1次軸承過熱變色；②安裝到現(xiàn)場后1號(hào)機(jī)組的2臺(tái)電動(dòng)泵試車均發(fā)生振動(dòng)大、軸承溫度過高現(xiàn)象，停車后轉(zhuǎn)子盤動(dòng)卡澀，小流量試車一直不合格；③設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮現(xiàn)場實(shí)際情況，電機(jī)接線盒距離地面太近，就位后接線盒無法接入電纜。

（5）重要廠用水泵，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)值。（6）硼酸輸送泵，試車前充水，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封漏水嚴(yán)重。（7）冷凍水循環(huán)泵，試車后盤車卡死。

4 原因分析

設(shè)備及電機(jī)在供應(yīng)商制造廠試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行空載試驗(yàn)都能滿足要求，但是安裝到現(xiàn)場后，試車時(shí)往往容易出現(xiàn)振動(dòng)超標(biāo)等各種異常情況，通過分析造成上述情況的因素有2個(gè)。

4.1 主要原因

（1）運(yùn)輸過程中保護(hù)不好，導(dǎo)致設(shè)備受損，特別是軸承部件。由于設(shè)備從制造廠運(yùn)輸?shù)胶穗姮F(xiàn)場，路途遙遠(yuǎn)，路況復(fù)雜，特別是到某現(xiàn)場，因采用公路運(yùn)輸更加大了對(duì)設(shè)備的影響。

（2）制造、組裝工藝把控不嚴(yán)，質(zhì)量不過關(guān)。如安噴、安注泵電機(jī)支撐板下沉量過大，與電機(jī)法蘭面接觸面積??；主泵在上海試驗(yàn)后解體清洗檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)一些部件上有磨損，如電機(jī)軸瓦上有較多劃痕，凹坑等缺陷。

（3）先天設(shè)計(jì)缺陷。如主泵軸承室無就地液位視窗，安噴、安注電機(jī)固有頻率與基礎(chǔ)固有頻率接近，電動(dòng)輔助給水泵出廠前自由端軸承潤滑、冷卻設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致軸承燒毀。

（4）安裝人員技能低，經(jīng)驗(yàn)不足或未按規(guī)范施工，如硼酸補(bǔ)給水泵安裝時(shí)因無法對(duì)中，則擅自采用抬高泵頭的辦法，質(zhì)量人員在驗(yàn)收過程中又未發(fā)現(xiàn)上述問題［3］。

（5）設(shè)備安裝后與現(xiàn)場系統(tǒng)實(shí)際情況不匹配，需要重新調(diào)整。如主泵軸承室冷卻水流量不足等。

（6）廠家EOMM運(yùn)行維修手冊中，未考慮核電站的特殊性，部分規(guī)定、要求不合理，無法執(zhí)行［6］。如主泵部分部件檢查中，曾出現(xiàn)2周1次的外觀檢查［4］。

（7）采購技術(shù)規(guī)格書未充分考慮現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行工況，技術(shù)要求不到位，導(dǎo)致廠家制造的設(shè)備無法通過現(xiàn)場試車考核。

（8）不符合國家法律法規(guī)，國外標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不一致，而影響工程進(jìn)展。如國外供貨的設(shè)備，涉及的壓力表、百分表等計(jì)量器具，是否需要重新在國內(nèi)進(jìn)行標(biāo)定等。

4.2 缺陷類型所占比例（表2）

5 改進(jìn)建議

（1）逐步建立系統(tǒng)、成熟的國家核級(jí)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。

（2）加大人才培養(yǎng)力度。以實(shí)現(xiàn)：①通過技術(shù)引進(jìn)逐步擴(kuò)大國產(chǎn)化份額；②對(duì)引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行深入地消化和吸收，能搞深、搞懂和搞透；③掌握關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)計(jì)精髓。

表2 工程缺陷原因統(tǒng)計(jì)表

（3）努力提高制造工藝，加大新材料、核級(jí)材料的研發(fā)投入力度。

（4）提高項(xiàng)目管理水平和工作效率，特別是對(duì)質(zhì)量的把控，要深入到生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)，盡量做到精益求精。

（5）做好售后服務(wù)及顧客回訪，對(duì)存在的技術(shù)、質(zhì)量問題最好能參與處理，做好原因分析，以不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能。通過經(jīng)驗(yàn)反饋，確保產(chǎn)品性能與質(zhì)量能夠得到持續(xù)不斷地改進(jìn)和提高。

（6）做好設(shè)備運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)措施，盡量減少運(yùn)輸過程中對(duì)設(shè)備造成的不良影響。

（7）提高現(xiàn)場施工管理水平，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，避免程序上的漏洞以及施工過程中的隨意性。

（8）提高設(shè)備竣工文件的質(zhì)量，以技術(shù)規(guī)范書為基礎(chǔ)，從客戶的實(shí)際情況和需求出發(fā)，避免無法參考、實(shí)施等情況的發(fā)生。

（9）現(xiàn)場反饋給設(shè)計(jì)院的改進(jìn)措施應(yīng)落實(shí)到后續(xù)的設(shè)計(jì)中去，避免發(fā)生上一個(gè)項(xiàng)目剛改造完，到下一個(gè)項(xiàng)目時(shí)又重復(fù)出現(xiàn)的怪圈。

6 總結(jié)

由于核三級(jí)泵的制造門檻較低，國內(nèi)各生產(chǎn)廠家憑借原有的技術(shù)與資源儲(chǔ)備，開發(fā)出的產(chǎn)品能很好的滿足核電廠需求，安裝及調(diào)試合格率也很高。而核一級(jí)、二級(jí)泵因制造工藝要求更高，材料選擇更苛刻，設(shè)計(jì)更復(fù)雜，試驗(yàn)項(xiàng)目更多等，對(duì)廠家的設(shè)計(jì)能力、工藝水平、管理經(jīng)驗(yàn)均是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，需要解決的問題還很多，在質(zhì)量上還有較大地改進(jìn)和提高空間。同時(shí)也要看到，即便是進(jìn)口設(shè)備也不可盲目迷信，特別是質(zhì)量和可靠性方面也需多加注意。總之，只有生產(chǎn)出可靠性高的設(shè)備，才能保證核安全，只有在現(xiàn)場安裝、調(diào)試過程中少出問題，才能樹立品牌，才能打開市場和贏得客戶青睞。

［1］袁秀敏.核二級(jí)泵熱沖擊試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)與研究［J］.大連:大連理工大學(xué)，2013.

［2］中國核電工程有限公司海南項(xiàng)目部經(jīng)驗(yàn)反饋月刊［J］.

［3］中國核電工程有限公司海南項(xiàng)目部調(diào)試日?qǐng)?bào)［N］.

［4］某主冷卻劑運(yùn)行和維護(hù)手冊［S］.G.E電氣廠家.

〔編輯 王永洲〕

TM623

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10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2016.11.05