孫勇 信華柔印科技?嘉升制版（上海）有限公司

新技術(shù)推動(dòng)中國(guó)軟包裝柔印發(fā)展

Chinese Plastic-Pack Flexography Development

孫勇 信華柔印科技?嘉升制版（上海）有限公司

柔印印刷（以下簡(jiǎn)稱柔印）自上世紀(jì)90年代進(jìn)入中國(guó)，經(jīng)歷了最初替代橡膠版，從紙箱印刷起步，到標(biāo)簽印刷、紙箱預(yù)印、奶包印刷、軟包裝印刷的過(guò)程，正一步步打破國(guó)人認(rèn)為柔印只能從事低端印刷的傳統(tǒng)觀念。伴隨國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高、對(duì)企業(yè)的管控越來(lái)越嚴(yán)；國(guó)外終端客戶因全球戰(zhàn)略的需求而指定使用柔??；寬幅衛(wèi)星式印刷機(jī)裝機(jī)量的大幅提升；柔印相關(guān)配套技術(shù)的不斷進(jìn)步更新，柔印正逐步打破凹印在軟包裝領(lǐng)域一統(tǒng)天下的局面。

柔印軟包裝的市場(chǎng)及發(fā)展

國(guó)際上軟包裝正在不斷取代金屬、玻璃等容器包裝，而柔印的印刷工藝又恰好解決了薄膜不利于印刷的難題。柔印在世界軟包裝印刷中占有超過(guò)60%的份額，這與其“綠色環(huán)?！钡奶匦杂兄^對(duì)的關(guān)系。全球幾大主要區(qū)域的軟包裝柔印市場(chǎng)占比如圖1所示。

從圖1中可以看出，亞太區(qū)及中國(guó)整個(gè)柔印市場(chǎng)的占比遠(yuǎn)低于歐美區(qū)域，亞太區(qū)也是中國(guó)市場(chǎng)的兩倍。筆者公司于2016年3月對(duì)澳大利亞柔印在軟包上的應(yīng)用做了一次實(shí)地考察，發(fā)現(xiàn)柔印在澳大利亞軟包裝行業(yè)應(yīng)用以及在印刷精良性方面有以下特點(diǎn)：

（1）快速消費(fèi)品（面包袋、薯片包裝、餅干包裝、巧克力包裝等），其印版線數(shù)一般在100～175線（lpi）之間。

（2）冷凍食品復(fù)合包裝（冷凍牛肉、冷凍羊肉、冷凍水果、冷凍蔬菜等），印版線數(shù)150～200線（lpi）之間。

（3）生活用紙包裝、衛(wèi)生用品包裝材料（紙類外包裝和內(nèi)包裝，紙尿褲、衛(wèi)生巾包裝），印版線數(shù)100～120線（lpi）之間。

（4）寵物食品（貓糧、狗糧），印版線數(shù)133～175線（lpi）之間。

（5）寬幅標(biāo)簽（收縮膜標(biāo)簽、各類飲料食品標(biāo)簽），印版線數(shù)150～175線（lpi）之間。

而我國(guó)軟包市場(chǎng)，雖然柔印技術(shù)使用逐年遞增，行業(yè)擴(kuò)張也很快，但涉足的行業(yè)不如澳大利亞及歐美廣泛，主要集中在以下幾個(gè)細(xì)分市場(chǎng)和領(lǐng)域：食品外包裝袋、PE熱收縮彩膜以及衛(wèi)生用品包裝領(lǐng)域。食品外包袋主要為面食類包袋及冷凍肉類收縮袋；PE熱收縮彩膜主要應(yīng)用在啤酒、飲料、純凈水的集束外包裝上；衛(wèi)生用品包裝領(lǐng)域主要集中在嬰兒及女性護(hù)理用品上。這些都是柔印的增量細(xì)分市場(chǎng)。

其中衛(wèi)生用品包裝的嬰兒及女性護(hù)理用品方面，使用柔印的多數(shù)為國(guó)外品牌，或由國(guó)外終端品牌客戶指定采用柔印的方式。而食品外包袋最早也是由外資的印刷企業(yè)采用柔印的方式，產(chǎn)品也多數(shù)為出口銷往國(guó)外。

近幾年也有一些國(guó)內(nèi)企業(yè)看中這塊市場(chǎng)采用國(guó)產(chǎn)衛(wèi)星機(jī)或進(jìn)口柔印機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

圖1 軟包柔印市場(chǎng)占比

柔印與凹印的優(yōu)劣勢(shì)分析

軟包包裝印刷的柔印主要是要替代凹版印刷（以下簡(jiǎn)稱凹?。?，下面來(lái)分析一些凹印與柔印的一些優(yōu)劣勢(shì)。

凹印目前面臨最大的困境就是安全與環(huán)保問(wèn)題。

（1）食品安全

食品包裝的本身功能是保護(hù)食品安全，不能反過(guò)來(lái)污染食品。而食品包裝中的殘留物主要來(lái)源于“印刷”和“復(fù)合工序”。隨著人們對(duì)自身健康的重視，必須正視凹印包裝對(duì)環(huán)境和食品安全的影響。

（2）凹印制版

凹印制版過(guò)程中的電鍍，除廢水的排放外，電鍍時(shí)廢氣的排放也會(huì)造成大氣污染。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視，對(duì)電鍍行業(yè)的管控力度加大。凹印制版的成本也必將提高。

（3）VOCs排放

印刷企業(yè)VOCs的排放已引起國(guó)家環(huán)保部門的重視，在相繼出臺(tái)的大氣污染治理的政策法規(guī)中，多次將包裝印刷列為重點(diǎn)治理行業(yè)。目前上海、北京等多個(gè)城市均已開(kāi)始征收VOCs排污費(fèi)。

而柔印在軟包裝印刷中的潛在優(yōu)勢(shì)恰恰能夠彌補(bǔ)凹印的三大問(wèn)題，柔印的主要優(yōu)勢(shì)在于：

（1）綠色環(huán)保，安全衛(wèi)生

柔印在軟包裝印刷上多數(shù)采用醇溶性油墨，目前有些企業(yè)已在測(cè)試或嘗試使用水性油墨體系。同一產(chǎn)品油墨的使用量?jī)H為凹印的50%左右。從而降低了VOCs的排放，以及解決了有害溶劑在包裝上的殘留問(wèn)題。

（2）套印精確，承印物更薄且多樣化

柔印在軟包裝印刷中多數(shù)采用衛(wèi)星式印刷機(jī)，衛(wèi)星式印刷機(jī)由于采用中心壓印輥筒，因此印刷張力穩(wěn)定，可承印更薄的材料；壓印點(diǎn)距離短、套印準(zhǔn)確。

（3）速度快、成品率高、能耗低

同一產(chǎn)品，柔印僅為凹印用電量的50%。

筆者通過(guò)對(duì)某家軟包裝印刷企業(yè)進(jìn)行凹印與柔印的優(yōu)劣勢(shì)調(diào)研，將調(diào)研結(jié)果歸納如下，如表1。

柔印油墨雖然單價(jià)高于凹印，但綜合測(cè)算每萬(wàn)m2實(shí)際使用的柔版油墨費(fèi)用可比凹版印刷節(jié)省40%左右。表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，應(yīng)避免以偏概全，盡管看起來(lái)似乎柔印可以全面取代凹印，但柔印在軟包裝領(lǐng)域與凹印相比，也有著其技術(shù)上的一些劣勢(shì)，劣勢(shì)基本都集中在印刷精美程度上，如：

（1）絕網(wǎng)有印口，過(guò)渡不平順；

（2）印刷線數(shù)低、產(chǎn)品精美度不高；

（3）墨層薄，專色實(shí)地密度不達(dá)標(biāo)。

這些劣勢(shì)也制約了柔印技術(shù)在亞太地區(qū)包括中國(guó)的發(fā)展。

表1 凹印與柔印主要技術(shù)項(xiàng)目對(duì)比

新技術(shù)助推中國(guó)柔印在軟包裝領(lǐng)域的發(fā)展

柔印從當(dāng)初的菲林制版到數(shù)碼制版，從2,540dpi的輸出精度到4,000dpi的輸出精度，從Samba網(wǎng)點(diǎn)到HD網(wǎng)點(diǎn)，從平頂網(wǎng)點(diǎn)到Full HD網(wǎng)點(diǎn)。每一次新技術(shù)的應(yīng)用都是柔印的一次飛躍發(fā)展。從2012年筆者公司引進(jìn)麥德美的LUX平頂網(wǎng)點(diǎn)制版技術(shù)以來(lái)，先后又引進(jìn)了杜邦的DigiFlow、柯達(dá)的NX、富林特的Next、ESKO的Inline UV 2等目前市面上所有的平頂網(wǎng)點(diǎn)制版技術(shù)。之所以引進(jìn)這么多的技術(shù)，說(shuō)明每種技術(shù)都有其優(yōu)點(diǎn)和不足之處。只有將每種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)綜合應(yīng)用，才能增強(qiáng)柔印與凹印在印刷精美度上的比拼，從而突破印刷精美度這個(gè)阻礙柔印發(fā)展的壁壘。

目前國(guó)內(nèi)的柔版制版技術(shù)及設(shè)備也已完全達(dá)到國(guó)外的先進(jìn)水平，接下來(lái)介紹一些國(guó)內(nèi)柔印可以達(dá)到的技術(shù)水平：

（1）絕網(wǎng)

目前在凹印上基本可以做到0過(guò)渡。而柔印一般只能過(guò)渡到2%?，F(xiàn)在通過(guò)平頂網(wǎng)點(diǎn)設(shè)備及最新軟件的運(yùn)用，柔印的漸變過(guò)渡正常可以做到0.8%，極致的要求下可以做到0.4%，如圖2和圖3。

圖2 某薯片軟包0.4%效果圖

圖3 某衛(wèi)品軟包0.4%效果圖

圖4 某食品軟包150lpi 效果圖

圖5 某食品軟包150lpi 效果圖

圖6 DigiCap效果圖

圖7 DigiCap效果圖

圖8 Micro cell效果圖

圖9 凹印實(shí)地密度2.02效果圖

圖10 柔印實(shí)地密度1.96效果圖

（2）印刷精美度

在制版技術(shù)上175lpi，甚至200lpi早已不是技術(shù)難題，但柔印軟包裝印刷卻一直徘徊在126～133lpi。這是由軟包裝材料的特性所決定。當(dāng)我們要做150lpi時(shí)，網(wǎng)紋輥的配置要達(dá)900～1,000lpi。使用高線數(shù)網(wǎng)紋輥帶來(lái)的問(wèn)題是印刷實(shí)地密度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)密度。

那現(xiàn)在又可以通過(guò)何種技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)150lpi高線數(shù)的印刷呢？如圖4和圖5所示。

a. P+技術(shù)的應(yīng)用，可以提高實(shí)地及網(wǎng)點(diǎn)油墨的轉(zhuǎn)移量，提升實(shí)地密度值；

b. 高色強(qiáng)度油墨的誕生；

c. 新型網(wǎng)紋輥大幅提高了油墨的流動(dòng)性及轉(zhuǎn)移量。

（3）專色實(shí)地密度

凹印采用凹版網(wǎng)穴直接傳墨，墨量大、墨層厚實(shí)，專色實(shí)地密度高。柔印通過(guò)網(wǎng)紋輥傳墨到印版，再由印版到膜，墨量小、墨層薄，專色實(shí)地密度達(dá)不到要求。現(xiàn)在我們可以通過(guò)Micro cell、DigiCap等實(shí)地加網(wǎng)技術(shù)來(lái)大幅提高實(shí)地油墨的轉(zhuǎn)移量，從而提升專色實(shí)地密度。如圖6～圖10所示。

結(jié)語(yǔ)

印刷是一項(xiàng)綜合工程，一件精美的印刷品離不開(kāi)印刷中各個(gè)環(huán)節(jié)的配合。中國(guó)柔印在軟包裝領(lǐng)域若想從凹印市場(chǎng)多分一杯羹，離不開(kāi)高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，高色強(qiáng)度的油墨，雙面膠的合理使用等各方面的提升和綜合配合。

“路漫漫其修遠(yuǎn)兮”，中國(guó)柔印在軟包裝市場(chǎng)才剛起步，今后將在新技術(shù)的推動(dòng)下，不斷探索、進(jìn)步、綻放。

（摘編自《上海包裝》，2016年No.6）