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        正電膠調(diào)剖劑改善非均質(zhì)油藏聚合物驅(qū)效果

        2016-12-20 02:19:06曹瑞波
        特種油氣藏 2016年1期
        關(guān)鍵詞:正電滲層水驅(qū)

        曹瑞波,代 旭,李 卓,高 倩

        (1.中國石油大慶油田有限責(zé)任公司,黑龍江 大慶 163712;2.中國石油大慶油田力神泵業(yè)有限公司,黑龍江 大慶 163000)

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        正電膠調(diào)剖劑改善非均質(zhì)油藏聚合物驅(qū)效果

        曹瑞波1,代 旭1,李 卓2,高 倩1

        (1.中國石油大慶油田有限責(zé)任公司,黑龍江 大慶 163712;2.中國石油大慶油田力神泵業(yè)有限公司,黑龍江 大慶 163000)

        針對目前國內(nèi)部分聚合物驅(qū)區(qū)塊出現(xiàn)的聚合物用量大、聚合物驅(qū)效益下降的問題,分析了聚合物用量對聚合物驅(qū)效果的影響,研究了正電膠調(diào)剖劑對改善聚合物驅(qū)效果的影響。結(jié)果表明:正電膠可與油層中存留的聚合物發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)生成立體網(wǎng)絡(luò)聚合物,封堵高滲層,增加注入壓力梯度,從而改善聚合物驅(qū)開發(fā)效果;在相同用量條件下,正電膠調(diào)剖比聚合物驅(qū)多提高采收率2.3~3.8個百分點;在相同聚合物驅(qū)采收率提高值條件下,正電膠調(diào)剖后可降低聚合物用量25%~50%。正電膠調(diào)剖技術(shù)機理可行、節(jié)約成本、施工簡單、環(huán)境無污染,具有較好的現(xiàn)場應(yīng)用前景。

        正電膠;調(diào)剖;聚合物驅(qū);提高采收率;非均質(zhì)油藏

        1 聚合物用量對聚合物驅(qū)效果的影響

        在聚合物驅(qū)開發(fā)實踐中[1],聚合物用量表示為聚合物溶液質(zhì)量濃度與注入孔隙體積倍數(shù)的乘積,是相對值,無量綱。通常用聚合物用量衡量不同開發(fā)區(qū)塊聚合物干粉使用量的相對大小。為了評價正電膠調(diào)剖對降低聚合物用量的作用,研究了聚合物用量對聚合物驅(qū)效果的影響規(guī)律[2-5]。實驗采用非均質(zhì)巖心物理模型[6-7],巖心尺寸為4.5 cm×4.5 cm×30 cm,高滲層巖心有效滲透率為800×10-3μm2,低滲層巖心有效滲透率為200×10-3μm2。實驗方法:水驅(qū)至采出液含水95%—聚合物驅(qū)(不同用量方案)—后續(xù)水驅(qū)至采出液含水98%。聚合物驅(qū)階段所用聚合物相對分子質(zhì)量為1 200×104,質(zhì)量濃度為1 000 mg/L,黏度為20 mPa·s。

        聚合物驅(qū)采收率提高值隨聚合物用量變化關(guān)系見圖1。由圖1可知,聚合物用量為190~570時,聚合物驅(qū)采收率提高值與聚合物用量近似呈正比例關(guān)系,該階段聚合物用量對聚合物驅(qū)效果影響顯著。聚合物用量為570~760時,聚合物驅(qū)采收率提高值增加趨勢變緩,但仍增加了2個百分點,現(xiàn)場實踐中該階段繼續(xù)聚合物驅(qū)仍然可取得好的技術(shù)經(jīng)濟效果。聚合物用量為760~1 140時,聚合物驅(qū)采收率提高值增加趨勢進一步變緩,近乎水平直線。聚合物用量從760增至1 140,用量增加了380,聚合物驅(qū)采收率提高值僅增加了1.2個百分點。實驗結(jié)果說明,聚合物用量并不是越大越好,而是有其合理的技術(shù)經(jīng)濟界限。實驗中聚合物用量為760時可取得最佳的技術(shù)效果。用量超過760后雖然能進一步提高采收率,但用量過大,造成聚合物的浪費。

        圖1 聚合物驅(qū)采收率提高值隨聚合物用量變化

        2 正電膠調(diào)剖濃度的確定

        在實際調(diào)剖作業(yè)中,正電膠濃度偏低會導(dǎo)致正電膠與油層中存留的聚合物反應(yīng)不充分,封堵效果有限;正電膠濃度過大,雖可與油層中存留聚合物充分反應(yīng),但會導(dǎo)致正電膠的浪費,影響經(jīng)濟效果。因此,在地面配制正電膠和聚合物溶液條件下研究了正電膠的合理應(yīng)用濃度。先配制聚合物溶液,待聚合物充分溶解后加入正電膠,充分溶解后測試溶液黏度。聚合物配制濃度為1000、1 500 mg/L,正電膠變化若干種濃度。

        復(fù)配液的黏度隨正電膠濃度變化見圖2。由圖2可知,對于聚合物濃度為1 000 mg/L的溶液,當(dāng)正電膠濃度達到3 000 mg/L時,復(fù)配液黏度為1.07 mPa·s,溶液黏度趨向水的黏度,說明正電膠與聚合物完全反應(yīng);對于聚合物濃度為1 500 mg/L的溶液,當(dāng)正電膠濃度達到4 000 mg/L時,復(fù)配液黏度為1.07 mPa·s,溶液黏度趨向水的黏度,正電膠與聚合物完全反應(yīng)。該結(jié)果可為實際調(diào)剖作業(yè)選擇正電膠濃度提供指導(dǎo)。

        圖2 正電膠與聚合物復(fù)配液黏度隨正電膠濃度變化

        3 正電膠調(diào)剖驅(qū)油實驗

        3.1 實驗方案

        實驗用物理模型與第1部分所述物理模型相同。共設(shè)計3組實驗方案:方案一,水驅(qū)至采出液含水95%—聚合物驅(qū)0.76倍孔隙體積—正電膠調(diào)剖0.1倍孔隙體積—后續(xù)水驅(qū)至采出液含水98%;方案二,水驅(qū)至采出液含水95%—聚合物驅(qū)0.57倍孔隙體積—正電膠調(diào)剖0.1倍孔隙體積后續(xù)水驅(qū)至含水98%;方案三,水驅(qū)至采出液含水95%—聚合物驅(qū)0.285倍孔隙體積—正電膠調(diào)剖0.1倍孔隙體積—聚合物驅(qū)0.285倍孔隙體積—后續(xù)水驅(qū)至采出液含水98%。方案二和方案三聚合物用量相同,方案二在注聚結(jié)束后調(diào)剖,方案三在注聚中間過程中調(diào)剖。3組方案中所用聚合物相對分子質(zhì)量為1 200×104,質(zhì)量濃度為1 000 mg/L,黏度為20 mPa·s,所注正電膠溶液質(zhì)量濃度為3 000 mg/L。

        3.2 實驗結(jié)果與討論

        實驗結(jié)果見表1。方案一聚合物用量為760,方案二聚合物用量為570,方案一和方案二聚合物驅(qū)采收率提高值分別為19.4、18.9個百分點。由圖1可知,在未開展正電膠調(diào)剖情況下,聚合物用量為760、570時,聚合物驅(qū)采收率提高值分別為17.1、15.1個百分點,經(jīng)過正電膠調(diào)剖后,2種用量情況下聚合物驅(qū)采收率分別多提高2.3、3.8個百分點;在未開展正電膠調(diào)剖、聚合物用量為1 140時,聚合物驅(qū)采收率提高值為18.3個百分點,開展正電膠調(diào)剖的方案二聚合物驅(qū)采收率提高值為18.9個百分點,2組實驗方案聚合物驅(qū)采收率提高值基本相同,但方案二聚合物用量僅為570,較不調(diào)剖方案節(jié)省50%的聚合物用量。實驗數(shù)據(jù)表明,正電膠調(diào)剖后進一步改善了聚合物驅(qū)開發(fā)效果。其原因是,注聚中后期聚合物溶液在高滲層低效、無效循環(huán),在高滲層形成優(yōu)勢滲流通道,此時高滲層充滿了聚合物溶液,注入低黏度的正電膠溶液后,仍會沿注聚合物時的優(yōu)勢滲流通道注入,正電膠與優(yōu)勢滲流通道中存留的聚合物發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)生成物達到堵塞優(yōu)勢滲流通道的作用,從而提高了低滲層動用程度。

        表1 驅(qū)油實驗結(jié)果數(shù)據(jù)

        方案二聚合物驅(qū)采收率提高值與方案一基本相同,但聚合物用量比方案一低190,說明在合理聚合物用量下開展正電膠調(diào)剖,可在保證聚合物驅(qū)效果條件下最大限度地節(jié)省聚合物用量。方案三聚合物驅(qū)采收率提高值高出方案二達3.6個百分點,這是因為方案三在注聚合物過程中開展正電膠調(diào)剖后,有效封堵了高滲層,后續(xù)注入的0.285倍孔隙體積聚合物更多地進入低滲層,更充分地發(fā)揮了低滲層提高采收率的作用。而方案一在注聚合物結(jié)束后注入正電膠溶液,雖然可起到調(diào)剖作用,但后續(xù)注入低滲層的液體為水,對低滲層的擴大微觀波及體積能力及提高驅(qū)油效率能力有限[8]。因此,在現(xiàn)場實踐中最好在注聚合物過程中適當(dāng)時刻開展正電膠調(diào)剖作用。

        為了研究正電膠調(diào)剖對注入壓力的影響,繪制了方案二的注入壓力曲線,同時與未調(diào)剖的聚合物驅(qū)注入壓力曲線進行對比(圖3)。由圖3可知,注正電膠后注入端壓力較聚合物驅(qū)結(jié)束時明顯上升,說明正電膠與巖心中存留的聚合物發(fā)生了物理化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物在油層中形成較大滲流阻力。注入壓力上升,即壓力梯度上升有利于使聚合物驅(qū)時受各種力束縛的殘余油參與運移,從而提高采收率。未調(diào)剖方案的注入壓力曲線在后續(xù)水驅(qū)時迅速下降,后續(xù)水驅(qū)階段幾乎未有油滴產(chǎn)出。注入壓力曲線也從力的角度解釋了正電膠調(diào)剖改善聚合物驅(qū)效果的原因。

        圖3 注入壓力隨注入孔隙體積倍數(shù)變化關(guān)系

        4 現(xiàn)場應(yīng)用可行性

        正電膠產(chǎn)品特點及調(diào)剖機理決定采用該技術(shù)有以下幾項優(yōu)勢:①利用油層中存留和滯留的聚合物,機理可行,節(jié)約成本;②正電膠溶液注入容易,且可優(yōu)先注入高滲層,減少了對低滲層的傷害,避免了顆粒類調(diào)剖劑注入困難、凝膠類調(diào)剖劑地層成膠不理想等問題;③地面配制和注入工藝簡單,可在現(xiàn)有聚合物驅(qū)或三元復(fù)合驅(qū)配注工藝基礎(chǔ)上進行;④無毒無害,對環(huán)境無污染。

        目前國內(nèi)部分聚合物驅(qū)區(qū)塊處于注聚中后期,進一步注聚提高采收率幅度有限,且造成聚合物的浪費。正電膠干粉價格和目前驅(qū)油用聚丙烯酰胺類聚合物干粉價格相當(dāng),且只需注入約0.1倍孔隙體積,成本與繼續(xù)注入0.1倍孔隙體積的聚合物溶液相當(dāng)。因此,處于注聚中后期的區(qū)塊采用正電膠調(diào)剖技術(shù)可獲得好的技術(shù)經(jīng)濟效果。應(yīng)用正電膠調(diào)剖的最佳時機是注聚合物中后期或剛結(jié)束時。如果聚合物驅(qū)后開展了后續(xù)水驅(qū),則油層中存留的聚合物會大幅減少,從而影響調(diào)剖效果。

        5 結(jié) 論

        (1) 研究表明,聚合物用量存在最佳范圍,超過該范圍采收率增幅有限,造成聚合物的浪費。因此,需要研究既能最大幅度提高采收率、又能節(jié)省聚合物用量的方法。

        (2) 正電膠與油層中存留的聚合物發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)生成立體網(wǎng)絡(luò)聚合物,封堵高滲層。該調(diào)剖機理決定了調(diào)剖時機必須在注聚過程中或注聚合物結(jié)束后進行。

        (3) 在相同聚合物用量條件下,正電膠調(diào)剖比不調(diào)剖多提高聚合物驅(qū)采收率2.3~3.8個百分點;在相同聚合物驅(qū)采收率提高值條件下,正電膠調(diào)剖比不調(diào)剖降低聚合物用量50%。

        (4) 注聚合物過程中正電膠調(diào)剖效果好于注聚合物結(jié)束時。

        [1] 宋考平,楊二龍,王錦梅,等.聚合物驅(qū)提高驅(qū)油效率機理及驅(qū)油效果分析[J].石油學(xué)報,2004,25(3):71-72.

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        編輯 王 昱

        10.3969/j.issn.1006-6535.2016.01.030

        20150810;改回日期:20151115

        中國石油天然氣股份有限公司重大科技專項“二類油層聚合物進一步提高采收率配套技術(shù)”(2011E-1207)

        曹瑞波(1977-),男,高級工程師,2002年畢業(yè)于東北石油大學(xué)石油工程專業(yè),現(xiàn)主要從事聚合物驅(qū)油技術(shù)研究。

        TE357.46

        A

        1006-6535(2016)01-0132-03

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