趙 靜

(中國石化海南石油分公司，海南?？?570000)

某成品油油庫項目職業(yè)病危害分析與評價

趙 靜

(中國石化海南石油分公司，海南?？?70000)

通過對某油庫職業(yè)病危害因素及危害程度的分析、識別，結合對溶劑汽油、苯、噪聲等職業(yè)病危害因素的檢測結果，提出相應的防范措施和建議。

油庫 成品油 職業(yè)病危害 評價

1 對象及方法

1.1 對象

研究對象為海南省某成品油庫。結合該油庫的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備、原輔料特點，將該油庫劃分為2個評價單元：儲運單元和輔助單元，輔助單元分為公用工程和輔助生產(chǎn)設施。

1.2 評價方法

采用職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測、職業(yè)健康檢查等方法收集數(shù)據(jù)和資料，結合職業(yè)病防護設施、個人職業(yè)病防護水平，對在崗期間作業(yè)人員的職業(yè)病危害因素接觸水平及職業(yè)健康影響進行評價。檢測項目包括：①化學因素：電焊煙塵、砂輪磨塵、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、錳及其無機化合物、非甲烷總烴；②物理因素：噪聲、高溫、工頻電場、電焊弧光(罩內(nèi))。

2 結果

2.1 一般情況

該項目為成品油儲備庫，主要依靠某煉化碼頭的油輪通過輸油管道接收儲存汽油(90#、93#、97#)、柴油、航煤、燃料油(180#、380#、500#)，并按需求通過某煉化碼頭的油輪分撥油品外運。由于該項目自動化程度較高，工人日常作業(yè)以巡檢為主。主要工種工作日寫實見表1。表中檢尺作業(yè)一般為每月一次。如遇進油、出油作業(yè)時，作業(yè)前、作業(yè)期間及作業(yè)后各檢尺一次。正常生產(chǎn)情況下，外操工每2 h巡檢一次，每巡檢一次的時間約1 h。

2.2 職業(yè)病危害因素識別(表2)

2.3 職業(yè)病危害因素檢測結果

采樣點根據(jù)作業(yè)方式及巡檢路線設置，產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的源為重點采樣點。

2.3.1化學因素檢測(表3)

2.3.2物理因素檢測

噪聲、高溫作業(yè)、電焊弧光輻照、工頻電場強度監(jiān)測結果均符合標準規(guī)定。

2.3.3各工種檢測結果

各工種接觸化學危害因素、工作場所巡檢/流動崗位個體噪聲聲級、各工種接觸WBGT指數(shù)強度檢測結果均符合標準規(guī)定。

2.4 防護設施有效性評價

各種職業(yè)病危害防護設施有效性評價見表4～表7。

表1 各工種工作日寫實

表2 各工種所接觸的職業(yè)病危害因素情況

表3 工作場所化學因素檢測結果 mg/m3

表4 防塵、防毒設施評價

表5 防噪設施評價

表6 防工頻電場設施評價

表7 防高溫設施評價

2.5 職業(yè)健康監(jiān)護

該項目在崗期間職業(yè)健康檢查結果發(fā)現(xiàn)3人血壓偏高，6人電測聽異常(1人雙耳高頻平均聽力損失50 dB(A)，1人雙耳高頻平均聽力損失49 dB(A)，4人雙耳高頻平均聽力損失小于40 dB(A))。其中血壓偏高者需進行復查血壓；1名雙耳高頻平均聽力損失49 dB(A)的鉗工不屬于噪聲作業(yè)崗位；4名雙耳高頻平均聽力損失小于40 dB(A)的操作工可繼續(xù)從事接噪崗位作業(yè)；1名雙耳高頻平均聽力損失50 dB(A)的操作工，體檢機構建議復查電測聽。其余未發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證。經(jīng)調(diào)查，企業(yè)已為作業(yè)人員配發(fā)耳塞，大部分作業(yè)人員均按照規(guī)范佩戴，但還有小部分作業(yè)人員在作業(yè)期間未按要求佩戴。

2.6 職業(yè)病危害事故應急救援

企業(yè)制定有《職業(yè)病危害應急救援與管理制度》、《綜合應急預案》，每季度定期組織突發(fā)事件的應急演練，并對演練情況進行分析總結，及時修訂、完善應急預案。根據(jù)調(diào)查，雖組織了多次罐區(qū)泄漏發(fā)生火情應急預案、人員汽油中毒事故應急預案等應急演練，但未制定“高溫中暑預案”及進行相應演練。

2.7 職業(yè)病危害警示標示設置

存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)場所顯著位置設置了職業(yè)病危害警示標識，設置的警示標識符合相關法規(guī)的要求。

2.8 個體勞動防護用品

為操作工配置了安全帽、防靜電工作服、雨衣、防油服，各工種都配發(fā)了相應的個體防護用品。給噪聲崗位工人配發(fā)的耳塞、給儲運單元操作工人配發(fā)的3M防毒面具以及給焊工配發(fā)的防塵口罩均能滿足作業(yè)過程中的個體防護需求。

3 結論

3.1 職業(yè)病危害因素及關鍵控制點

該項目正常生產(chǎn)期間存在的職業(yè)病危害因素為高溫、噪聲、工頻電場、電焊弧光(罩內(nèi))、電焊煙塵、砂輪磨塵、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、錳及其無機化合物、非甲烷總烴等。其中關鍵控制點是裝船泵棚(噪聲、高溫、柴油、航煤、燃料油、汽油)、機電維修間電焊作業(yè)(電焊煙塵、錳及其無機化合物)以及打磨操作(噪聲)。

3.2 危害性分析

依據(jù)《建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄(2012年版)》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)的規(guī)定，結合工藝特點及職業(yè)病危害分析，該項目定性為職業(yè)病危害較重的建設項目。

3.3 結果分析

通過對工作場所及各工種接觸的職業(yè)病危害因素檢測結果分析，本次檢測中除機電維修間電焊操作的電焊煙塵、錳及其無機化合物短時間接觸濃度超過職業(yè)接觸限值外，其余工作場所及崗位接觸的職業(yè)病危害因素濃(強)度均符合職業(yè)接觸限值的要求或小于檢出限。該項目設備先進，密閉化、自動化程度高，儲罐區(qū)露天布置，裝船泵棚敞開式布置，有利于逸散的少量油氣及時擴散，操作工主要以巡檢的方式進行作業(yè)，大部分時間在控制室進行操作。

3.4 超標分析

該項目機電車間維修間電焊操作的電焊煙塵、錳及其無機化合物濃度超標主要是因為電焊作業(yè)為短時間連續(xù)作業(yè)，作業(yè)期間短時間內(nèi)易產(chǎn)生較高濃度煙塵，機電維修間機械通風設施通風效果不佳，且操作位設置在離車間門口位置較遠的地方，自然通風不佳，車間空氣中易聚集大量煙塵不易外排。

3.5 建議

a)機電維修間室內(nèi)電焊操作位應設置在離車間門口位置較近的地方，保證自然通風良好，并定期維護機械通風設置，保證其有效運行。

b)加強教育培訓，定期識別教育培訓需求，制定教育培訓計劃，將崗位作業(yè)過程中存在的職業(yè)病危害因素及其預防措施作為重點告知作業(yè)人員，提高其職業(yè)危害防護意識，

c)每年至少進行一次工作場所的職業(yè)病危害因素檢測，制定檢測計劃，合理布置監(jiān)測點，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因并整改。

d)根據(jù)GBZ188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》的要求進行職業(yè)健康監(jiān)護工作，做好崗前、在崗和離崗的職業(yè)健康檢查，并組織復查閉環(huán)管理。

e)督促作業(yè)人員按照規(guī)范佩戴勞動防護用品，并將佩戴情況納入月度HSE考核。

AnalysisandEvaluationofOccupationalHazardsinaProductOilDepotProject

Zhao Jing

(SINOPEC Hainan Oil Branch, Hainan, Haikou 570000)

Through the analysis of a depot occupational hazards and hazard degree of recognition, combined solvent naphtha, benzene, and other occupational hazards of noise test results, put forward appropriate preventive measures and recommendations.

oil depot; refined oil; occupational hazard; assessment

2016-02-01

趙靜，工程師，1994年畢業(yè)于湖北文理學院機電一體化專業(yè)，現(xiàn)在中國石化銷售有限公司海南石油分公司安全設備處從事職業(yè)衛(wèi)生管理工作。