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        正交實驗法優(yōu)化香桂葉油的超聲-微波協(xié)同提取工藝

        2016-12-19 23:46:20楊艷紅李湘洲唐克軍
        關(guān)鍵詞:液固比氯化鈉微波

        楊艷紅,李湘洲,唐克軍

        (中南林業(yè)科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙 410004)

        正交實驗法優(yōu)化香桂葉油的超聲-微波協(xié)同提取工藝

        楊艷紅,李湘洲,唐克軍

        (中南林業(yè)科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙 410004)

        以湘西產(chǎn)的香桂葉為原料,采用超聲-微波協(xié)同萃取法對香桂葉油的提取工藝進(jìn)行了研究。以水為萃取溶劑,對提取次數(shù)、微波功率、提取時間、液固比、氯化鈉濃度等影響萃取的因素進(jìn)行了單因素實驗。在單因素實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,提取1次,對各因素進(jìn)行正交實驗優(yōu)化,得出了香桂葉油的萃取優(yōu)化工藝條件:微波功率75W,提取時間30 min,液固比10 (mL/g),氯化鈉濃度為4%。與傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾法相比,超聲-微波協(xié)同萃取不僅大大縮短了蒸餾時間,而且香桂葉油的提取率從2.411%提高到3.288%。通過GC-MS檢測,該工藝下香桂葉油中黃樟油素的含量可高達(dá)98.09%。

        超聲-微波協(xié)同萃取;香桂葉油;正交實驗法;提取率

        黃樟油素的分子式為 C10H10O2,外觀為無色或微黃色液體[1],是一種重要的天然香料,也是合成洋茉莉醛、胡椒基丁醚、胡椒基丙酮、乙基香蘭素等產(chǎn)品的理想原料[2-3],在香料、醫(yī)藥、輕化等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用[4-5]。歷史上我國生產(chǎn)黃樟油素,主要是水蒸氣蒸餾被砍伐的黃樟樹根而得[6-8]。而此做法導(dǎo)致了黃樟樹的植物資源遭到了破壞,使我國的黃樟油素的生產(chǎn)受到了嚴(yán)重影響。

        香桂,又稱巖桂,是樟科常綠小喬木[9],香桂葉精油中的黃樟油素含量很高[10]。因此利用香桂葉來提取黃樟油素是緩和市場供不應(yīng)求矛盾、發(fā)展經(jīng)濟(jì)的有效途徑[6]。

        目前香桂葉油的提取引起了一些研究者的重視,尹禮國[11]比較了水蒸氣蒸餾、乙醚提取、超臨界CO2萃取巖桂葉精油的產(chǎn)率,發(fā)現(xiàn)水蒸氣蒸餾法是制備巖桂葉精油的最好方法。劉志超[12]對巖桂葉精油在蒸餾過程中的出油率及化學(xué)成分變化情況進(jìn)行了研究,得出了較合適的蒸餾工藝。超聲-微波協(xié)同萃取是一門新型萃取技術(shù),它將超聲與微波兩種作用方式相結(jié)合,充分利用超聲波的空化作用和微波的高能作用,對活性物質(zhì)的提取更加高效[13-16]。與傳統(tǒng)萃取法相比,超聲-微波協(xié)同水蒸氣蒸餾法可以大大縮短提取時間,降低能耗,提高生產(chǎn)效率[17-19]。同時也可為其它活性物質(zhì)的提取提供科學(xué)參考。

        1 材料與方法

        1.1 實驗材料及試劑

        香桂葉采自湖南湘西自治州永順縣,經(jīng)陰干后粉碎;蒸餾水(自制);氯化鈉(分析純),西隴化工股份有限公司。

        1.2 實驗儀器、設(shè)備

        CW-2000超聲-微波協(xié)同萃取儀(上海新拓分析儀器科技有限公司);Perkin Elmer Clarus 600氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀(美國PE公司)。

        1.3 實驗方法

        1.3.1 傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾提取法

        將稱取的50.00 g的香桂葉粉,進(jìn)行傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾,直到香桂油的體積沒有再增加為止(耗時約為8 h)。得到油1.10 mL。由式(1)計算可得傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法所得香桂葉油的提取率為2.411%。

        1.3.2 超聲-微波協(xié)同提取法

        稱取香桂葉粉,量取一定體積的蒸餾水,裝入特制500 mL燒瓶中,聯(lián)接好油水分離器、冷凝管,關(guān)好超聲-微波協(xié)同萃取儀爐門,打開冷凝管的自來水閥,設(shè)置好相關(guān)實驗參數(shù),進(jìn)行水蒸氣蒸餾。實驗結(jié)束后,關(guān)閉超聲-微波協(xié)同萃取儀,讀取香桂葉油的體積。

        1.3.3 提取率的計算

        式(1)中:ρ為香桂葉油密度,g/mL;V為香桂葉油體積,mL;m為香桂葉質(zhì)量,g。

        1.3.4 GC-MS檢測分析 [10,20]

        GC條件:毛細(xì)管柱(30 m× 0.25 mm ×0.25 μm),載氣為高純氦氣,柱溫:80~220 ℃,檢測器溫度:250 ℃,進(jìn)樣量:1 μL,進(jìn)樣溫度:250 ℃,升溫程序:50 ℃(停留4 min),10 ℃/min頻率升溫至100 ℃(停留1 min),再15 ℃/min頻率升溫至130 ℃(停留3 min),再25 min頻率升溫至230℃(停留6 min),柱流量:1.0 mL/min,柱前壓:200 kPa,分流比 50∶1。

        MS 條件:電離方式EI,電子能量70 eV,離子源溫度230 ℃,傳輸線溫度:250 ℃,質(zhì)量掃描范圍m/z:35~450,四極桿溫度:150℃。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 超聲-微波協(xié)同提取法單因素實驗

        2.1.1 提取次數(shù)對提取率的影響

        稱取香桂葉20.00 g,在液固比為12(mL/g),微波功率為75 w,時間30 min,氯化鈉濃度為3%的條件下,提取多次,考察提取次數(shù)對香桂葉油提取率的影響規(guī)律。由圖1可看出,經(jīng)過一次提取后,提取率增加并不太大。故增加提取次數(shù)意義不大,以下均為提取一次的實驗結(jié)果。

        圖1 提取次數(shù)對香桂葉油提取率的影響Fig. 1 Effect of extraction times on yield of CPL oil

        2.1.2 微波功率對提取率的影響

        隨機(jī)稱取香桂葉20.00 g,固定液固比為12(mL/g),提取時間為30 min,氯化鈉濃度為3%。在不同微波功率下考察其對香桂葉油提取率的影響規(guī)律。由圖2可知,隨著微波功率的升高,香桂葉油的提取率先增加后下降,在75 w時達(dá)到最高值。分析原因可能是因為當(dāng)微波功率在75 w以下時,香桂葉的細(xì)胞壁破裂的較少,香桂葉油被提取出來的量較少,當(dāng)微波功率超過75 w時,香桂葉油有少量可能會溶于蒸餾水中。

        圖2 微波功率對香桂葉油提取率的影響Fig.2 Effect of microwave power on yield of CPL oil

        2.1.3 提取時間對提取率的影響

        隨機(jī)稱取香桂葉20.00 g,在液固比為12(mL/g),微波功率75 w,氯化鈉濃度為3%下,考察不同的提取時間對香桂葉油的提取率的影響規(guī)律。由圖3可知,香桂葉油的提取率隨著提取時間的增加而增加。分析原因可能是因為隨著提取過程的進(jìn)行,香桂葉中的香桂葉油更完全的被提取出來了。

        圖3 提取時間對香桂葉油提取率的影響Fig.3 Effect of extraction time on yield of CPL oil

        2.1.4 液固比對提取率的影響

        實驗固定提取時間30 min,微波功率為75 w,氯化鈉濃度為3%,考察不同液固比對香桂葉油提取率的影響規(guī)律。從圖4可以看出隨著液固比的增大,香桂葉油提取率先增加后減小。分析可能因為蒸餾水越多,香桂葉油提取出的更多,但當(dāng)蒸餾水量增加到一定程度時,香桂葉油在蒸餾水中的溶解量越大,反而使香桂葉油的提取率降低。

        圖4 液固比對香桂葉油提取率的影響Fig.4 Effect of ratio of solvent and material on yield of CPL oil

        2.1.5 氯化鈉濃度對提取率的影響

        稱取香桂葉20.00 g,調(diào)節(jié)液固比為12(mL/g),微波功率為75 w,時間30 min,考察氯化鈉濃度對香桂葉油提取率的影響規(guī)律。由圖5可看出,隨著氯化鈉濃度的升高,香桂葉油的提取率先升高后降低,在4%達(dá)到最大,分析原因如下:加入了氯化鈉減少了香桂葉油的溶解度,氯化鈉對被分離組分的相對揮發(fā)度產(chǎn)生了不同影響,氯化鈉溶液在香桂葉內(nèi)外的滲透壓差使精油更容易滲出而被蒸出[21-23]。另外,加入鹽還可以起到鹽析的作用,使精油品質(zhì)得到了提高。

        圖5 氯化鈉濃度對香桂葉油提取率的影響Fig. 5 Effect of the concentration of NaCl on yield of CPL oil

        2.2 正交實驗

        根據(jù)據(jù)單因素實驗的結(jié)果,來考察微波功率、提取時間、液固比、氯化鈉濃度對香桂葉油提取率的影響規(guī)律,以確定優(yōu)化的提取條件。實驗采用L9(34)正交表,選取3個水平進(jìn)行實驗。香桂葉油提取正交實驗結(jié)果及分析見表1。

        表1 正交實驗設(shè)計及極差分析結(jié)果Table 1 Orthogonal test results and analysis

        由極差分析可知,對于香桂葉油的提取,影響因素的主次是液固比>微波功率>提取時間>氯化鈉濃度。因此可得香桂葉油的提取優(yōu)化條件是:微波功率75 W,液固比為10(mL/g),時間30 min,氯化鈉濃度為4%,這與單因素實驗結(jié)果一致。在此條件下,重復(fù)驗證實驗3次,得出香桂葉油的平均提取率可達(dá)3.288%。

        2.3 對提取物的GC-MS檢測

        將超聲-微波協(xié)同萃取的香桂葉油用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行化學(xué)成分的鑒定(圖6),并對各組分進(jìn)行定量分析,結(jié)果見表2。

        圖6 香桂葉油的GC-MS分析總離子流程圖像Fig.6 Total ion current chromatogram of CPL oil by GC-MS

        表2 香桂葉油化學(xué)組分的相對含量Table 2 Relative contents of chemical components of CPL oil

        超聲-微波協(xié)同萃取的香桂葉精油,通過氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀分析,共檢測出13個組分,鑒定出已知化合物11個(見表2)。其中黃樟油素的含量高達(dá)98.09%,其它化合物如檸檬烯、芳樟醇、α-蒎烯、桉葉油醇和檜烯等在香桂葉油中也有一定的含量。

        3 結(jié) 論

        (1)采用超聲-微波協(xié)同水蒸汽蒸餾法提取香桂葉油,單因素實驗表明各提取因素對香桂葉油提取率的影響規(guī)律為:隨著微波功率的升高,香桂葉油提取率先增加后下降;香桂葉油的提取率隨著提取時間的增加而增大;隨著液固比的增大,香桂葉油的提取率先增加后減??;氯化鈉濃度在4%時,香桂葉油的提取率最大。

        (2)通過正交實驗,得出超聲-微波協(xié)同水蒸汽蒸餾法的各提取因素對香桂葉油提取率的影響依次為為:液固比>微波功率>提取時間>氯化鈉濃度。

        (3)通過正交實驗優(yōu)化超聲-微波協(xié)同水蒸汽提取香桂葉油的工藝條件與單因素試驗結(jié)果一致,均為:微波功率75 w,液固比為10(mL/g)提取時間30 min,氯化鈉濃度為4%,在此條件下,香桂葉油的提取率可達(dá)到3.288%。

        (4)在提取一次的條件下,傳統(tǒng)水蒸汽蒸餾法提取香桂油需8小時,提取率僅為2.411%。與之相比,超聲-微波協(xié)同萃取法大大縮短了蒸餾時間,且香桂葉油的提取率也得到了有效提高。

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        Orthogonal array design tests for optimizing ultrasonic-microwave synergistic extraction of Cinnamomum petrophilum leaves oil

        YANG Yan-hong, LI Xiang-zhou, TANG Ke-jun
        (College of Materials Science and Engineering, Central South University of Forestry & Technology, Changsha 410004, Hunan, China)

        The extraction technology of Cinnamomu petrophilum leaves essential oil(CPL oil)of Western Hunan was studied. The conditions of ultrasonic-microwave extracting CPL oil were discussed by using the ultrasonic-microwave extraction system ,including microwave power,extraction time, ratio of material and solvent ,the concentration of NaCl and extraction times. And the optimized conditions of ultrasonic-microwave synergistic extracting CPL oil once were obtained by orthogonal experiments : microwave power was 75w; extraction time was 30 minutes; ratio of solvent and material was 10 (mL/g) ; the concentration of NaCl was 4%. Ultrasonicmicrowave synergistic extraction was time saving and gave a higher extraction yield (3.288%)of CPL oil, when compared with the conventional water distillation extraction method(2.411%).Safrole content of the extract was 98.09% by GC-MS.

        ultrasonic-microwave synergistic extraction; Cinnamomum petrophilum leaves oil; orthogonal array design; extraction yield

        S727.32

        A

        1673-923X(2016)11-0125-04

        10.14067/j.cnki.1673-923x.2016.11.022

        2015-03-16

        中南林業(yè)科技大學(xué)青年基金項目(QJ2010014B);國家林業(yè)公益性行業(yè)科研專項(201204811)

        楊艷紅,講師,碩士 通訊作者:李湘洲,教授,博士生導(dǎo)師;E-mail:rlxz@163.com

        楊艷紅,李湘洲,唐克軍.正交實驗法優(yōu)化香桂葉油的超聲-微波協(xié)同提取工藝[J].中南林業(yè)科技大學(xué)學(xué)報,2016, 36(11):125-128, 136.

        [本文編校:吳 毅]

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