呂杰

【摘 要】結(jié)合具體的實(shí)際工程，系統(tǒng)闡述無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力在CBF空心樓板中的應(yīng)用。無粘結(jié)CBF空心樓板施工順序、CBF空心板混凝土的澆筑、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)等相關(guān)施工技術(shù)在本工程中得到應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；CBF空心板；施工技術(shù)

1 工程概況

鹽城市城南大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園6#綜合實(shí)驗(yàn)樓工程，由鹽城市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，市科教城投資發(fā)展有限公司投資建設(shè)，江蘇建興建工集團(tuán)有限公司施工。本工程樓面板采用CBF管樓蓋體系，在200mm、250mm、300mm厚的GBF管肋中配置內(nèi)布置3UΦs15.2@720mm/1080mm/1440mm（1UΦs15.2@720mm）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。

本工程采用直徑15.2mm的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa；錨具分別為：夾片式單孔錨（用于張拉端）、擠壓錨（用于固定端，見圖1）。設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為σcon=0.75fptk。混凝土強(qiáng)度等級C45。其無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心板的張拉端采用凹入式布置（見圖2）。

2 本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力CBF空心板施工特點(diǎn)

2.1 每層的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用量很大，接近50噸。

2.2 本工程為較新穎的預(yù)應(yīng)力空心樓蓋體系，采用CBF泡沫芯模成孔，并在肋板中設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。

2.3 工期相對緊張。由于要滿足總的工期的要求，留給預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的時(shí)間比較緊，要求和其他單項(xiàng)工程嚴(yán)密配合。

2.4 無粘結(jié)鋼絞線布置長度不統(tǒng)一，給無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料和布筋帶來很大困難。

3 施工要點(diǎn)

3.1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的下料

考慮到本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長短不一致，給無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的下料帶來很大困難：

1）細(xì)化每層無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度，實(shí)際下料長度考慮到無粘結(jié)筋在CBF空心板肋梁中的曲線長度，再加上兩端采用前卡式千斤頂張拉所需的工作長度。對各層的無粘結(jié)鋼絞線的下料長度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并編制無粘結(jié)筋下料長度統(tǒng)計(jì)表，對應(yīng)的各層位置及其根數(shù)，并統(tǒng)一進(jìn)行編號，以防止在布置預(yù)應(yīng)力筋時(shí)出錯(cuò)。

2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力下料采用砂輪切割片進(jìn)行下料，下料長度過長，造成無粘結(jié)鋼絞線的浪費(fèi)，如果下料長度太短，不能滿足張拉長度，則造成張拉困難。

3.2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的布置

1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在CBF空心板肋梁中，按設(shè)計(jì)圖紙中的曲線位置進(jìn)行固定，其工藝流程如下：

綁扎CBF空心板肋梁鋼筋→CBF肋梁中曲線位置坐標(biāo)放樣→焊接曲線位置支架鋼筋→穿無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋并采用鉛絲將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與支架鋼筋固定→安裝并焊接固定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的螺旋筋與承壓墊板→對曲線坐標(biāo)的位置以及承壓墊板位置進(jìn)行分別檢查驗(yàn)收。

2）在無粘結(jié)筋布置與穿束過程中，如果出現(xiàn)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮套破損，應(yīng)即使用防水膠帶紙封裹，破損嚴(yán)重的，整根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋更換。在安裝布置完成后，重新核對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置，數(shù)量是否正確，以防止穿錯(cuò)肋梁的位置。

3）針對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端，首先，在固定端位置采用刀片割除外皮套，然后采用擠壓機(jī)對擠壓錨進(jìn)行擠壓，形成固定端。

3.3 CBF空心板澆筑混凝土

1）為防止CBF 芯模泡沫填充塊上浮和由于澆筑時(shí)在泡沫填充塊兩側(cè)產(chǎn)生的水平壓力不均衡，造成泡沫填充塊產(chǎn)生水平位移，分別采取設(shè)置抗浮錨固措施與采用橫向短鋼筋控制定位，采用木楔臨時(shí)固定在CBF泡沫填充塊之間，同時(shí)保證CBF空心板肋寬位置的準(zhǔn)確。

2）混凝土振搗先采用Φ30小型插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，然后再采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗，所采用的振動(dòng)器，不得直接觸壓在CBF泡沫芯模上進(jìn)行振搗，以免CBF泡沫芯模被破壞。

3）當(dāng)CBF空心板混凝土表面混凝土不再明顯下沉，停止冒氣泡，表面泛出浮漿時(shí)，可以停止振搗。特別注意：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端與固定端，混凝土必須振搗密實(shí)，否則，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，此位置的混凝土?xí)a(chǎn)生開裂與破壞。

4）混凝土澆筑時(shí)，同時(shí)制作混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，并根據(jù)規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊數(shù)量，確保預(yù)應(yīng)力的張拉時(shí)間，與設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%一致。

5）在混凝土澆筑完畢后，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，清除張拉預(yù)留的泡沫，并清理錨墊板。

3.4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

1）安裝單孔錨具前，首先，將張拉端預(yù)埋的承壓墊板清理干凈，先裝好單孔錨板，然后再裝上夾片；

2）單孔錨具安裝時(shí)，單孔錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且間隙要均勻；但打緊夾片時(shí)不得過重敲打，以免把夾片敲壞；

3）安裝預(yù)應(yīng)力千斤頂時(shí)，要保證千斤頂張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合，可以安裝轉(zhuǎn)角器；

4）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初拉力（0.2σcon），然后分級加載至所需張拉力（1.0σcon）；必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。

5）張拉時(shí)，要嚴(yán)格控制油泵進(jìn)油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉須遵循分批張拉、對稱張拉的原則。其張拉程序?yàn)椋?→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon。σcon =1860×0.75=1395MPa。

6）張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測量每根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋伸長值，并作好記錄。

3.5 錨具防護(hù)技術(shù)

1）預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)立即進(jìn)行端部封錨工作，采用手提砂輪切割機(jī)切除多余的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，本工程保證切割處離夾片保證不小于50mm，土建總包單位及時(shí)采用C40細(xì)石混凝土對端部錨具進(jìn)行封裹。

2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端布與單孔錨具夾片應(yīng)采取嚴(yán)格的防腐蝕措施；封錨采用的細(xì)石混凝土必須保證密實(shí)、無裂紋。

4 結(jié)束語

本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的施工與其它鋼筋、模板、混凝土、水電專業(yè)施工之間互相協(xié)調(diào)配合、緊密合作，共同完成了本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心板的施工任務(wù)，施工質(zhì)量優(yōu)良。

【參考文獻(xiàn)】

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[3]傅溫，張玉明，王宏彬.高效預(yù)應(yīng)力混凝土工程技術(shù)[M].中國民航出版社，1996.

[責(zé)任編輯：田吉捷]