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        黔西北含自然銅礦石樣品加工方法研究

        2016-12-14 02:01:02周萬峰朱志雄
        貴州地質(zhì) 2016年3期
        關(guān)鍵詞:縮分試樣流程

        周萬峰,朱志雄

        (1.國土資源部貴陽礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測中心,貴州 貴陽 550018;2.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)中心實(shí)驗(yàn)室,貴州 貴陽 550018)

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        黔西北含自然銅礦石樣品加工方法研究

        周萬峰1,2,朱志雄1,2

        (1.國土資源部貴陽礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測中心,貴州 貴陽 550018;2.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)中心實(shí)驗(yàn)室,貴州 貴陽 550018)

        通過對黔西北某地含自然銅礦石樣品加工過程中的分級、縮分及均勻性試驗(yàn),確定樣品經(jīng)粗碎、中碎后,過1 mm篩(篩上物檢測Cu,參與以后計算),篩下物混勻縮分(K=0.5),采用棒磨細(xì)碎,過160目篩(篩上物檢測Cu,參與以后計算),篩下物混勻的加工流程是可行的,其經(jīng)濟(jì)性、可靠性、準(zhǔn)確性能滿足該礦區(qū)地質(zhì)工作的實(shí)際需要。

        樣品加工;縮分系數(shù);分級制樣;自然銅礦石

        黔西北某地銅礦石為多孔狀含銅拉斑玄武巖,礦物組成為斜長石、輝石、綠泥石、玄武玻璃、磁鐵礦、方解石、石英、孔雀石、自然銅、輝銅礦。該銅礦以自然銅為主,約占銅族礦物的60%,其粒徑最大可達(dá)2 mm,小的在0.1 mm以下。由于自然銅具有良好的延展性,采用常規(guī)的樣品制備方法[1-3]對該銅礦石樣品進(jìn)行加工難以獲得滿意的分析試樣。

        本文對該地區(qū)含自然銅礦石樣品進(jìn)行了針對性、探索性的樣品加工流程研究,取得了很好的效果。

        1 試驗(yàn)用樣品的分配

        將原始質(zhì)量340 kg的樣品用顎式破碎機(jī)全部加工至小于5 mm,混勻后按表1進(jìn)行各類試驗(yàn)用樣品的分配。

        表1 試驗(yàn)用樣品質(zhì)量分配表

        2 樣品加工流程研究

        根據(jù)樣品加工工作的原則,樣品加工流程的研究主要的是確定縮分系數(shù),以達(dá)到用最小的工作量制備具有代表性的分析試樣的目的。對于含有自然銅的樣品,還須研究樣品是否分級加工,以確定自然銅過度細(xì)碎進(jìn)入分析試樣后對均勻性的影響[4]。

        2.1 樣品分級加工試驗(yàn)

        2.1.1 樣品粒度分析

        將粒度分析樣(LD)用對輥機(jī)進(jìn)行中碎,過1 mm篩,篩上物準(zhǔn)確稱重,篩下物再用棒磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎1小時,細(xì)碎后的樣品分別用60目、100目、120目、140目、160目、180目、200目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩,采用混合酸分解ICP-AES法檢測[5]各粒級試樣中Cu含量。樣品粒度分析加工流程及各粒級檢測結(jié)果見圖1。

        從粒度分析結(jié)果可以看出,試樣中Cu主要集中在1 mm以上和160目以下,占總Cu量的85%以上。

        2.1.2 樣品分級加工試驗(yàn)

        主要是考察試樣中自然銅經(jīng)過度粉碎對試樣的均勻性是否產(chǎn)生影響。將分級加工試驗(yàn)樣(FJ)按圖2分級加工流程制備分析試樣。分析試樣檢測結(jié)果見表2。

        圖1 粒度試驗(yàn)流程圖

        Fig.1 Flow diagram of size experiment

        圖2 樣品分級加工流程圖

        試驗(yàn)編號1mm篩上物160目篩上物160目篩下物質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)w(Cu)/%相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(%)最大相對偏差(%)允許相對偏差(%)加權(quán)w(Cu)/%08620763FJ-155538678——————14284083561071571111310747078406530634FJ-2547886174739502314174067834243975111370621065908110827FJ-3——————97044435143560906530684701112807900848

        通過對上述三種情況制備的試樣的檢測結(jié)果分析可以看出:樣品加工過程中在1 mm和160目時過篩分離自然銅,試樣的精密度可滿足要求。

        2.2 樣品加工縮分試驗(yàn)

        2.2.1 5 mm篩下物縮分試驗(yàn)

        將5 mm縮分試驗(yàn)樣(SF5)按圖3流程進(jìn)行縮分[6],縮分所得各組試樣分別繼續(xù)中碎,過1 mm篩,篩上物準(zhǔn)確稱重(檢測Cu含量,參與以后計算),篩下物細(xì)碎1小時,過160目篩,篩上物(準(zhǔn)確稱重)、篩下物分別檢測Cu含量。各組試樣中Cu的檢測結(jié)果見表3。

        圖3 5 mm篩下物縮分試驗(yàn)流程圖

        試樣編號K值+1mm篩上物+160目篩上物-160目篩下物質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)平均w(Cu)/%加權(quán)w(Cu)/%相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(%)最大相對偏差(%)允許相對偏差(%)4549833739464904120060638110745428933432646851208306551150SF5-1055126852838685183120720665118437148164946698857401749261211506491146448780984005471012104062710754478768834285009102240654115035138697336847071024706291075SF5-204408786703304503610395065011443985276484254879833125449103580668119436478778357644981018706441108

        續(xù)表

        試樣編號K值+1mm篩上物+160目篩上物-160目篩下物質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)平均w(Cu)/%加權(quán)w(Cu)/%相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(%)最大相對偏差(%)允許相對偏差(%)29718671245954757473064311592873869023275417730906541160SF5-30324468857243647037494062910644746046493433791825785253749606681201274882582663445975870655110219327728159843415028064010672037856018234628514306381132SF5-402235484041715525750060669123554672664619588093173943995085065111052211823916744786512606341137101888868924197244106571172113587908936187268306421210SF5-5019447908801503626850656109358874765082282237394519236806221042100387468574662245806421153

        從上表3可以看出:對試樣5 mm篩下物進(jìn)行縮分,當(dāng)縮分系數(shù)K大于0.3時,縮分所得試樣Cu含量檢測結(jié)果的精密度和最大相對偏差均滿足要求,因此,綜合考慮一定的安全系數(shù)和工作量等因素,試樣5 mm篩下物的縮分系數(shù)K取0.4。

        2.2.2 1 mm篩下物縮分試驗(yàn)

        將1 mm縮分試驗(yàn)樣(SF1)中碎,過1 mm篩,篩下物按圖4流程進(jìn)行縮分,縮分所得各組試樣分別繼續(xù)細(xì)碎1小時,過160目篩,篩上物(準(zhǔn)確稱重)、篩下物分別檢測Cu含量。各組試樣中Cu的檢測結(jié)果見表4。

        圖4 1 mm篩下物縮分試驗(yàn)流程圖

        試樣編號K值+160目篩上物-160目篩下物質(zhì)量(g)w(Cu)/%質(zhì)量(g)平均w(Cu)/%加權(quán)w(Cu)/%相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(%)最大相對偏差(%)允許相對偏差(%)1685520949790662083515334726494106280772SF1-1051655483749540649080844548771317985502498306410837148744144931062807591186591643120643080411194673426806470768SF1-2041726509443460641084049854371313054378420706200753140755294353066308390858598529320631080408084223280106490769SF1-3030905489829640633078051163670711095314278706650873097147662948063707910609500919580644079707166137193506370861SF1-4020523462618690621074861669971106855612199106520842047142131914065807600335527813120659079203864794126806360780SF1-501050739031345062107656507977050307582912010653080005546316135406430898

        從上表3可以看出:對試樣1 mm篩下物進(jìn)行縮分,當(dāng)縮分系數(shù)K大于0.2時,縮分所得試樣Cu含量檢測結(jié)果的精密度和最大相對偏差均滿足要求,因此,綜合考慮一定的安全系數(shù)和工作量等因素,試樣1 mm篩下物的縮分系數(shù)K1取0.3。

        3 加工流程驗(yàn)證

        3.1 樣品加工流程

        根據(jù)上述試驗(yàn)研究,該含自然銅地質(zhì)樣品加工流程可確定為:樣品→顎式破碎機(jī)粗碎(過5 mm,無篩上物)→混勻縮分(K=0.4,一般地質(zhì)樣品由于送樣質(zhì)量較小,可省去此步驟)→對輥機(jī)中碎→過篩(1 mm,篩上物測Cu參與以后計算)→篩下物混勻縮分(K=0.3)→棒磨機(jī)細(xì)碎→過篩(160目,篩上物測Cu參與以后計算)→篩下物混勻→分裝分析正、副樣。樣品加工流程見圖5。

        3.2 樣品加工流程驗(yàn)證

        3.2.1 參考值的確定

        圖5 樣品加工流程圖

        試樣編號質(zhì)量(g)浸出溶液浸出渣體積(ml)ρ(Cu)(g/L)Cu量(g)質(zhì)量(g)w(Cu)/%Cu量(g)總Cu量(g)SY-151101000443244324432SY-293313000242872845599009105107794SY-392663000243172935559008304617754SY-492523000242772815418008704717752SY-593143000243873145512009305137827SY-691733000238371495569009005127661定值結(jié)果w(Cu)/%=7794+7754+7752+7827+76619331+9266+9252+9314+9173×100+443214837×100=1136

        3.2.2 加工流程驗(yàn)證

        將加工方法驗(yàn)證樣(YZ)按上述確定的樣品加工流程進(jìn)行加工,并測定各粒級試樣中Cu含量。樣品加工記錄見表6,各粒級試樣中Cu含量測定結(jié)果表7。

        表6 加工流程驗(yàn)證樣加工記錄

        對輥機(jī)中碎(1mm)棒磨機(jī)細(xì)碎(1小時)過篩(1mm)縮分(K=03)篩上物(g)篩下物(g)留樣質(zhì)量(g)縮分誤差(%)碎后質(zhì)量(g)損失率(%)過篩(160目)篩上物(g)篩下物(g)407010891340010330527911123294

        表7 各級試樣中Cu含量檢測結(jié)果

        從驗(yàn)證結(jié)果來看,按上述研究確定的樣品加工流程制備的分析試樣,其Cu含量檢測結(jié)果與參考值一致,達(dá)到了用最小的工作量制備具有代表性的分析試樣的目的。

        4 結(jié)論

        (1)該地區(qū)含自然銅礦石樣品的加工,采用研究確定的加工流程是可行的,其經(jīng)濟(jì)性、可靠性、準(zhǔn)確性能滿足該礦區(qū)地質(zhì)工作的實(shí)際需要。對于一般地質(zhì)樣品,由于送樣質(zhì)量較小,可省去粗碎后縮分步驟,直接進(jìn)行中碎。

        (2)送樣單位在填寫送樣時,應(yīng)對樣品進(jìn)行必要的野外巖石礦物性質(zhì)描述,以便實(shí)驗(yàn)室對樣品有一個初步的了解,確定樣品加工流程,達(dá)到用最小的工作量制備具有代表性的分析試樣的目的。

        [1] 巖石礦物編委會.巖石礦物分析(第一分冊)[M].第四版.北京:地質(zhì)出版社,2011:189-200.

        [2] 全國國土資源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)測試分技術(shù)委員會.DZ / T 0130-2006 地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測試質(zhì)量管理規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006.

        [3] 董英,王吉坤,馮桂林.常用有色金屬資源開發(fā)與加工[M].北京:地質(zhì)出版社,2005:225-347.

        [4] 黃曉琳.自然銅礦石樣品的加工及分析測試方法[J].巖礦測試,2008,27(4):279-283.

        [5] 巖石礦物編委會.巖石礦物分析(第三分冊)[M].第四版.北京:地質(zhì)出版社,2011:40-41.

        [6] 張毅.巖石礦物分析[M].北京:地質(zhì)出版社,1986:6-9.

        Processing Method Study of Native Cooper-bearing Rock Sample in Northwest Guizhou

        ZHOU Wan-feng1,2,ZHU Zhi-xiong1,2

        (1.MLRGuiyangSupervisionTestingCenterforMineralResources,Guiyang550004,China;2.GuizhouCentralLaboratoryofGeologyandMineralResources,Guiyang550018,Guizhou,China)

        By grading,splitting and uniformity experiment during the natural cooper samples processing in northwest Guizhou,the coarse crushing and intermediate crushing of samples are determined,by 1 mm sleve,the undersize are mixed and splitted(K=0.5),grinding finely and screen 160 mesh,the processing of undersize mixing is available,the economy,reliability and accuracy can satisfy the realistic demand of geologic work in this mining area.

        Sample processing;Splitting coefficient;Sample grading;Natural cooper ore

        2016-05-29

        周萬峰(1974—),男,貴州遵義人,工程碩士,工程師,長期從事化學(xué)分析工作。

        O652.4

        A

        1000-5943(2016)03-0230-07

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