汪杰 劉海 文勝 鄭根穩(wěn) 熊傳溪
(1.湖北工程學(xué)院化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,湖北 孝感,432000;2.武漢理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢,430070)
?
高耐熱抗沖PVC復(fù)合材料制備及性能
汪杰1劉海1文勝1鄭根穩(wěn)1熊傳溪2
(1.湖北工程學(xué)院化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,湖北 孝感,432000;2.武漢理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢,430070)
以液態(tài)高分子改性劑(LMM)、CaCO3及交聯(lián)劑為原料,采用機(jī)械力化學(xué)改性的方法制備出表面交聯(lián)包覆改性的CaCO3(記作CLCC)。將CLCC與聚氯乙烯(PVC)進(jìn)行熔融共混制備出高耐熱抗沖PVC/CLCC復(fù)合材料。當(dāng)CLCC用量為5份時(shí),PVC/CLCC復(fù)合材料的耐熱性和抗沖擊性能最佳,此時(shí)復(fù)合材料的的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度出現(xiàn)最大值104.6 ℃,缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)5.8 kJ/m2。
聚氯乙烯 液態(tài)高分子改性劑 交聯(lián) 耐熱性 抗沖擊性能
聚氯乙烯(PVC)因其具有較高的拉伸強(qiáng)度、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用,但在生產(chǎn)和應(yīng)用中仍存在耐熱性和抗沖擊性能差的缺陷。為了提高和優(yōu)化PVC的性能,拓寬其應(yīng)用范圍,科研工作者做了大量有關(guān)PVC樹脂的耐熱和抗沖改性研究[1]。然而,PVC的耐熱改性往往導(dǎo)致其抗沖擊性能下降,而PVC的抗沖擊改性大多是以犧牲其模量和耐熱性為代價(jià)的。因此,PVC材料的耐熱改性與抗沖擊改性存在一定的對(duì)立性,制備同時(shí)具有上述兩種性能的PVC材料成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)[2]。下面提供了一種機(jī)械力化學(xué)改性制備表面交聯(lián)包覆CaCO3(記作CLCC)的方法,由此制備出PVC/CLCC復(fù)合材料并對(duì)其高耐熱性和抗沖擊性能進(jìn)行研究。
1.1 主要原料及儀器設(shè)備
PVC,SG-5型,貴州金宏化工有限責(zé)任公司;納米CaCO3,粒徑為40 nm,山西芮城華新納米材料有限公司;液態(tài)高分子改性劑(LMM),其主要成分為端羧基液態(tài)丁腈橡膠,自制;PVC助劑及交聯(lián)劑,均為市售。高速混合機(jī),Hk-200B,廣州旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司;微型密煉機(jī),SU-70,常州蘇研科技有限公司;簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī),JC-25,承德精密試驗(yàn)機(jī)有限公司。
1.2 試樣的制備
用天平稱取一定量LMM溶于甲基丙烯酸羥乙酯中,同時(shí)添加N-甲基-N-羥乙基對(duì)甲苯胺攪拌均勻,將上述物質(zhì)作為A組分加入裝有CaCO3的高速混合機(jī)中,高速混合2 min。另外稱取一定量 LMM溶于甲基丙烯酸羥乙酯中,與此同時(shí)加入過(guò)氧化苯甲酰一起攪拌均勻,將其作為B組分添加于高速混合后的A組分中,繼續(xù)高速混合2 min,得到交聯(lián)LMM包覆改性的CLCC。將PVC與相應(yīng)比例的助劑以及不同質(zhì)量份的CLCC顆粒一起,用高速攪拌機(jī)混合,將上述混合好的物料進(jìn)行密煉,溫度控制在170 ℃,密煉時(shí)間為5 min,將制備的樣品用熱壓機(jī)在180 ℃,10 MPa下預(yù)壓1 min,30 MPa下壓1.5 min,水冷1 min,得到4 mm的沖擊試樣。
1.3 性能測(cè)試
沖擊性能:按照GB/T 16420—1996測(cè)試,試樣尺寸為80 mm×10 mm×4 mm,沖擊試驗(yàn)機(jī)的跨度調(diào)整為60 mm。
動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能:制備60 mm×10 mm×2 mm的試樣,采用美國(guó)Perkin-Elmer DMA 7e型動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀測(cè)定,靜態(tài)力為220 mN,動(dòng)態(tài)力為200 mN,升溫范圍為25~150 ℃,升溫速度為3 ℃/min,在空氣中進(jìn)行。
掃描電子顯微鏡測(cè)試:將PVC/CLCC復(fù)合材料的沖擊斷面經(jīng)真空鍍鉑后,采用日本東芝公司的Toshiba S-4800型場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡進(jìn)行形貌觀察。
2.1 PVC/CLCC復(fù)合材料的熱學(xué)性能
圖1為PVC/CLCC復(fù)合材料在不同CLCC用量的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)。
圖1 PVC/CLCC復(fù)合材料的tg分析
由圖1可以看出,隨著CLCC用量的增加,PVC/CLCC復(fù)合材料的tg呈現(xiàn)出先上升而后下降的趨勢(shì),在CLCC添加量為5 份時(shí),復(fù)合材料的tg出現(xiàn)最大值104.6 ℃,比純PVC樹脂提高了15.4 ℃。
2.2 PVC/CLCC復(fù)合材料的沖擊性能
圖2為PVC/CLCC復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度。
圖2 PVC/CLCC復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度
從圖2可以看出,隨著CLCC用量的增加,PVC/CLCC復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢(shì)。當(dāng)CLCC用量為5 份時(shí),復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)5.8 kJ/m2,較純PVC樹脂提高了87.1%。
2.3 PVC/CLCC復(fù)合材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)
圖3為PVC/CLCC復(fù)合材料斷面的SEM圖。
由圖3可以看出,當(dāng)CLCC用量為1 份時(shí),其在復(fù)合材料斷面分散較均勻;當(dāng)CLCC用量增加至3 份時(shí),復(fù)合材料斷面開始出現(xiàn)少量的微纖,推測(cè)這可能是熔融共混過(guò)程中包覆于CaCO3表面的交聯(lián)LMM在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子高速剪切作用下形成的;當(dāng)CLCC用量為5 份時(shí),復(fù)合材料斷面中可見的微纖數(shù)目越來(lái)越多,大量微纖在PVC基體中傾向于形成三維網(wǎng)絡(luò)狀微纖結(jié)構(gòu);但當(dāng)CLCC用量持續(xù)增加至10 份時(shí),復(fù)合材料斷面中可見的團(tuán)聚體數(shù)目增多,而微纖數(shù)目減少,三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)消失。
圖3 不同CLCC用量PVC/CLCC復(fù)合材料斷面的SEM分析
將圖3(c)放大倍數(shù)提高后,得到PVC/CLCC復(fù)合材料的微觀形貌(見圖4)。
圖4 PVC/CLCC復(fù)合材料SEM斷面分析
熔融共混過(guò)程中交聯(lián)LMM形成的三維網(wǎng)絡(luò)狀微纖結(jié)構(gòu)從圖4(b)中較為清晰的觀察到。這種特殊的形態(tài)結(jié)構(gòu)貫穿于PVC基體,且與PVC基體具有良好的界面黏結(jié),同時(shí)賦予了PVC/CLCC復(fù)合材料良好的耐熱性和優(yōu)異的抗沖擊性能。
a) 通過(guò)機(jī)械力化學(xué)改性方法制備了LMM交聯(lián)包覆改性CaCO3,并采用熔融共混法制備了PVC/CLCC復(fù)合材料。
b) CLCC能顯著提高PVC材料的耐熱性和抗沖擊性能。當(dāng)復(fù)合材料中CLCC用量為5 份時(shí),交聯(lián)LMM在PVC基體中可能形成三維網(wǎng)絡(luò)狀微纖結(jié)構(gòu),復(fù)合材料的耐熱性和抗沖性能達(dá)最佳,其tg為104.6 ℃,缺口沖擊強(qiáng)度為5.8 kJ/m2。
[1] 田滿紅,郭少云. 納米CaCO3填充PVC復(fù)合材料的力化學(xué)增強(qiáng)增韌研究[J]. 聚氯乙烯,2003,(6):22-25.
[2] XIONG Y, CHEN G S, GUO S Y. The preparation of core-shell CaCO3particles and its effect on mechanical property of PVC composites[J]. Journal of Applied Polymer Science, 2006, 102(2): 1084-1091.
Preparation and Properties of PVC Composites with High Heat Resistance and Anti-Impact
Wang Jie1Liu Hai1Wen Sheng1Zheng Genwen1Xiong Chuanxi2
(1.Faculty of Chemistry and Material Science, Hubei Engineering University, Xiaogan,Hubei, 432000;2.School of Materials Science and Engineering, Wuhan University of Technology, Wuhan, Hubei, 430070)
The surface cross-linked and modified CaCO3(defined as CLCC) was prepared by mechanochemical method with liquid macromolecular modifier (LMM), CaCO3and cross-linking agent. The PVC/CLCC composites with high heat resistance and anti-impact were also prepared through melt-blending CLCC with PVC resins. When the content of CLCC is 5 phr, the heat resistance and anti-impact property of the PVC/CLCC composite achieve maximum value. In this case, the glass transition temperature and notched impact strength of the composite respectively reach the maximum 104.6 ℃ and 5.8 kJ/m2.
poly(vinyl choride); liquid macromolecular modifier; cross-linking; heat resistance; anti-impact property
2015-09-16;修改稿收到日期:2016-07-01。
汪杰(1987—),女,碩士,主要從事高分子復(fù)合材料的研究。E-mail:jiewang1987@gmail.com。
湖北省教育廳科學(xué)技術(shù)研究計(jì)劃青年人才項(xiàng)目(Q20142702)。
10.3969/j.issn.1004-3055.2016.05.005